낮은 점도 알루미늄 수산화물 충전제는 최적의 등급으로 수산화 알루미늄의 분쇄 및 분쇄에 의해 얻어진 다른 입자 크기 및 입자 크기 분포를 갖는 특수 특성을 갖는 충전제 재료이다. 이 유형의 생성물은 무독성, 비 휘발성, 비 침전, 저렴한 가격, 화염 지연, 연기 억제 및 상대적으로 낮은 분해 온도의 특성을 가지고 있습니다. 고무, 플라스틱, 에폭시 수지 및 기타 물질과 중합 될 때 호환성이 우수합니다. 수산화 알루미늄 분쇄에 어떤 종류의 연삭 공장이 좋습니까? 수직 롤러 밀로 수산화 알루미늄을 추가로 처리하는 새로운 기술입니다. Hcmilling (Guilin Hongcheng)이 제조업체입니다수산화 알루미늄수직 롤러 밀. 다음은 수산화 알루미늄 분쇄기 구매 안내서입니다.

수산화 알루미늄 분쇄에 어떤 분쇄기가 좋은가요? 수산화 알루미늄의 분쇄 과정에서, 3 가지 유형의 초산 분쇄 장비, 즉 범용 분쇄 공장, 공기 흐름 공장 및 기계식 공장이 각각 사용되었습니다. Universal Grinding Mill은 수산화 알루미늄 필러 생산에 사용되는 최초의 초고속 연삭 장비입니다. 그 당시 시장 수요를 충족시킬 수는 있지만, 주로 높은 에너지 소비와 낮은 출력으로 나타나는 많은 문제가 있습니다. 낮은 자동화 정도, 짧은 청소주기 및 근로자의 높은 노동 강도; 제품 품질은 크게 변동하고 성능이 좋지 않으며 제품의 수분 함량은 불안정하며 320 메쉬 잔류 물은 표준을 초과하기가 쉽습니다. 공기 흐름 공장에는 소형 구조와 높은 수준의 자동화가 있습니다. 분쇄 된 제품은 작은 수분 함량, 균일 한 생성물 향상, 좁은 입자 크기 분포, 매끄러운 입자 표면, 일반 입자 모양, 고순도, 우수한 분산, 낮은 320 메쉬 잔류 물 등의 장점이 있습니다. 그러나 공기 흐름 공장의 가장 큰 단점입니다. 수소 알루미늄 크러싱을 적용 할 때 많은 전기를 소비하고 에너지 활용률은 약 50%에 불과하며 일회성 투자가 크기 때문에 비용이 크게 증가합니다. 수산화 알루미늄 필러. 현재 대부분의 국내 연삭 장비는 기계식 공장을 사용합니다. 알루미늄 수산화물 수직 롤러 밀과 비교하여 유니버설 밀 및 공기 흐름 공장에 대한 장점이 있지만 효율이 낮고 에너지 소비가 높고 생산 능력이 낮습니다. 대형 기계 공장은 시간당 3-4 톤의 생산 능력 만 가질 수 있습니다. 습식 알루미늄 수산화물에서 깊은 가공 알루미늄 수산화 알루미늄에 이르기까지, 톤당 전력 소비는 200kW 이상이며, 생산 된 제품은 시트 구조 및 고도로로 다운 스트림 산업에서 사용되므로 공정을 추가하기가 어렵습니다. 그런 다음 어떤 종류의수산화 알루미늄연마밀 수산화 알루미늄 분쇄에 좋은가요?

저점성 알루미늄 수산화물 필러의 생산에 존재하는 문제를 고려하여 2013 년 이후 기술자는 높은 제품 점도 및 고 에너지 소비 문제에 대한 많은 연구와 테스트를 수행하기 시작했습니다. 시멘트 산업 및 칼슘 분말 산업에서 널리 사용 된 알루미늄 수산화물 수직 롤러 밀은 대규모 및 대량의 침대 롤링 및 연삭 및 건조 및 연삭의 통합을 쉽게 실현할 수 있습니다. 기계식 분쇄기와 비교하여, 수직 롤러 밀은 1 차 결정을 최대로 파괴하지 않고 수산화물 입자를 갈아 입을 수 있습니다. 이러한 낮은 점도 수소 알루미늄 필러는 다운 스트림 산업에 더 나은 가공 성능을 제공합니다. 수산화 알루미늄수직 롤러 밀 용량이 높고 에너지 소비가 적습니다. 예열, 연삭 및 분말 선택의 통합, 짧은 과정 및 소규모 토지 점령; 신뢰도가 높으면 얇은 오일 중앙 윤활, 유압 서보 압력, 물 분무 장치 및 기타 보조 시설이 장착되어 있습니다. 재료 침대 연삭은 가변 압력의 작용 하에서 분쇄 효율이 높아집니다. 동적 및 정적 분말 분리, 신뢰할 수있는 제품 품질; 유지 보수량은 작고 마모 부품은 적므로 유지 보수에 편리합니다. 다른 산업의 적용 경험을 흡수하는 데 기초하여, 알루미늄 수산화물 수직 롤러 밀은 불포화 열기의 재활용을 실현하여 원료 습식 알루미늄 수소의 건조 비용을 크게 줄였습니다. 생산 된 주요 제품HLMX 알루미늄 수산화물지나치게 섬세한수직 롤러 밀 (중간 입자 크기 10μm) 생산 능력은 시간당 7 ~ 10 톤이며, 그라인딩 입자 크기는 5 ~ 17μm에 도달 할 수 있습니다.。생성물은 낮은 점도, 안정적인 입자 크기 및 넓은 입자 크기 분포의 특성을 갖는다. 수산화 알루미늄에 의해 생성 된 HWF10LV의 입자 크기 안정성수직 롤러 밀은 기계식 공장에서 생산 한 HWF10보다 낫습니다. 수직 롤러 밀의 입자 크기 분포는 더 넓고 피크 값은 기계식 공장보다 낮습니다.

동일한 산업에 적용되는 기계식 공장과 비교하여, 수산화물 수직 롤러 밀의 저속 고압 연삭은 작동에서 더 안정적이고 노이즈가 낮다. 동일한 전력을 갖는 단일 기계의 용량은 두 배가되고 비용이 절반으로 줄어들고 제품 점도가 절반으로 감소하고 입자 크기 분포가 넓고 안정적입니다. 알루미늄 수산화물 수직 롤러 밀은 제품 점도, 입자 크기 및 비용의 장점을 가질뿐만 아니라 초기 점도 알루미늄 수산화물 필러 HWF5를 생산할 수있는 능력을 가지고있어 잠재적 인 시장 수요를 더욱 충족시킵니다. 그러므로,수산화 알루미늄수직 롤러 밀기계식 공장을 점차적으로 교체하고 향후 저점성 알루미늄 수산화물 충전제의 깊은 가공을위한 주요 생산 장비가 될 것입니다. 관련 조달 요구가있는 경우 다음 정보를 제공하십시오.

원료 이름

제품 개성 (메쉬/μm)

용량 (T/H)