알루민산칼슘의 본질은 시멘트 산업의 고알루미나 시멘트 클링커이며 최근 몇 년 동안 정수제 생산에 널리 사용됩니다.칼슘 알루미네이트의 생산 공정은 포틀랜드 시멘트 클링커의 생산 공정과 유사합니다.최근에는 시장 수요가 증가함에 따라 생산 규모도 점차 확대되고 있습니다.현재 국내 연간 생산량 10만톤, 20만톤, 30만톤의 알루민산칼슘 클링커 생산라인이 완성되어 가동에 들어갔으며 생산이 안정적이고 제품 품질이 우수하다.HC Milling (Guilin Hongcheng)은 제조업체입니다.칼슘알루미네이트수직 롤러 밀칼슘 알루미네이트 분말 생산 ​​장비.다음은 알루민산칼슘 분말 생산 ​​장비의 내용을 설명합니다.

1. 원자재 및 연료 요구사항:

원료에 대한 요구 사항은 주로 석회석 등급이 높아야 하며 일반적으로 CaO가 52% 이상이어야 하며 보크사이트는 제품 등급 요구 사항을 충족해야 합니다.미분탄을 연료로 사용하는 경우 석탄의 기본 저발열량은 6500kcal/kg으로 한다.천연가스를 사용하면 운영 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.

2. 하소 시스템:

낮은 생산 규모에서의 투자 경제성을 고려하여 소성 시스템은 일반적으로 중공 가마 + 단일 냉각기 시스템을 채택합니다.클링커 1톤당 열 소비량은 일반적으로 320~350kg/t 이상인데, 이는 주로 가마 테일에서 배출되는 배가스의 온도가 너무 높아 일반적으로 600~800℃를 초과하기 때문입니다.대규모 생산의 경우 고려해야 할 두 가지 기술 솔루션이 있습니다.하나는 중공 가마 + 중온 및 중압 폐열 발전 시스템 + 단일 냉각기 (또는 화격자 냉각기) 시스템을 채택하는 것입니다.첫째, 예열 사전분해 소성 시스템+단일 냉각기(또는 화격자 냉각기) 시스템을 채택합니다.전자 방식을 사용하면 남은 화력 발전량으로 클링커 분쇄를 포함한 전체 생산 라인의 전력 수요를 충분히 충족할 수 있습니다.이는 현재 국내 전기요금 하에서 매우 적합한 방식으로, 종합적인 에너지 이용 효율이 가장 높습니다.후자의 기술 계획도 매우 훌륭하고 진보된 것입니다.열 이용률이 상대적으로 높습니다.클링커 1톤당 석탄 소비량은 110~120kg/t로 조절 가능하며, 폐가스 온도는 약 320℃이다.자본여건이 허락한다면 저온폐열발전 건설도 고려해 볼 수 있어 수혜가 더 좋을 것이다.일시적으로 폐열발전을 고려하지 않는다는 조건 하에 경제적이며 안정적으로 운영될 수도 있다.

1. 연삭 시스템: 사용을 권장합니다.칼슘알루미네이트수직 롤러 밀 폐가스의 폐열을 건조열원으로 활용할 수 있는 시스템입니다.더 중요한 것은 알루민산 칼슘 수직 롤러 밀의 분쇄 시스템이 원료 수분에 대한 적응성이 좋고 원료 수분이 15-20%까지 높을 수 있다는 것입니다.일반적으로 원료의 건조를 고려하는 것은 불필요합니다.

2. 미분탄 준비:칼슘 알루미네이트 레이먼드 밀주로 투자의 경제성을 고려하여 미분탄 제조에 일반적으로 사용되는 시스템입니다.

3. 클링커 분쇄:칼슘알루미네이트수직 롤러 밀 시스템은 클링커 분쇄에도 사용할 수 있습니다.알루민산칼슘 클링커의 분쇄 특성을 고려하면 개방형 초미세 분쇄 시스템을 채택하는 것이 좋습니다.

HC밀링(계림홍성)은 알루민산칼슘 분말 생산설비 제조업체로,HLM 시리즈 칼슘 알루미네이트수직 롤러 밀, HC 시리즈 대형 칼슘 알루미네이트 레이몬드 밀, 그리고HLMX 시리즈 칼슘 알루미네이트 초극세수직 롤러 밀 원료, 석탄, 원료 및 클링커의 다양한 단계에서 분쇄 장비를 지원하는 알루민산칼슘 분말 생산 ​​라인을 제공합니다.장비는 안정적이고 안정적으로 작동하며 출력은 산업 대규모 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.칼슘알루미네이트 분말 생산설비가 필요하신 경우 연락주시기 바랍니다.mkt@hcmilling.com또는 +86-773-3568321로 전화하시면 HCM이 귀하의 필요에 따라 가장 적합한 연삭기 프로그램을 맞춤화해 드릴 것입니다. 자세한 내용은 확인하시기 바랍니다.www.hcmilling.com.