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칼슘 분말 가공 기계 및 장비 공정 흐름 분석

탄산 칼슘은 방해석, 분필, 대리석 및 기타 광석을 원료로 사용하여 기계적 분쇄 방법에 의해 생성 된 칼슘 탄산염 분말 재료입니다. 그것은 넓은 원료 공급원, 높은 백색도, 낮은 오일 흡수 값, 양호한 적용 가능성 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 무기 금속 미네랄 분말 제품이 가장 큰 소비량이 가장 많습니다.

 칼슘 분말 가공 mach1

현재, 무거운 탄산 칼슘의 미세한 가공 기술은 주로 미세 분말, 초트라핀 분말, 표면 변형 (활성) 분말 및 제지 슬러리를 포함하여 다양한 응용 분야의 최종 요구 사항을 충족시키는 제품을 충족시키는 제품을 처리하기 위해 연삭 및 표면 변형에 중점을 둡니다. 개질과 표면 변형 및 활성화를 갖는 10 가지가 넘는 특수 무거운 칼슘 탄산염 생성물. 그렇다면 칼슘 탄산염 분말을 처리하는 장비는 무엇입니까?HCM 기계 산업의 칼슘 분말 가공 기계 및 장비의 잘 알려진 제조업체입니다. 오늘 우리는 칼슘 파우더 가공 기계 및 장비를 자세히 소개합니다.

 

칼슘 분말 가공 기계 및 장비에 대한 자세한 설명 :

D97 ≥5μm의 일반적인 헤비 칼슘 탄산염은 주로 건식 방법으로 생성됩니다. 이 장비에는 개선 된 Raymond Mill (롤러 밀 또는 진자 밀), 롤러 밀 (압력 롤러 밀/수직 밀, 링 롤러 밀 등) 및 볼 밀 등이 포함됩니다.

 

D97 +5μM을 갖는 초박형 칼슘 탄산염은 일반적으로 건식 생산 공정을 채택하며 일부는 습식 분쇄 + 건조 공정을 사용합니다. 건식 생산은 주로 드럼 볼 밀 + 분류기, 롤러 밀 (대역 내 분류가있는 링 롤러 밀 포함, 수직 밀/압력 롤러 밀), 드라이 믹싱 밀 + 분류기 등을 사용합니다.

 

D97≤5μm, 특히 D90≤2μm의 제지 코팅 등급 초-페인트 칼슘 탄산 칼슘 슬러리는 일반적으로 습식 방법으로 생산되며 주요 장비는 교반 공장과 모래 공장입니다.

 

Ball Mill + 분류기 생산 라인은 주로 D97 = 5 ~ 43μm의 탄산 칼슘 미세 분말 및 초트라핀 분말을 생산하는 데 사용됩니다. 연속 폐쇄 회로 생산, 다단계 분류, 대형 사이클 하중 (300%~ 500%) 및 대형 단일 기계 생산 용량이 특징입니다. 이 생산 라인은 1990 년대 중반부터 LATE 중반부터 사용되었으며 오늘날 세계 대규모 초 미세한 칼슘 생산 라인을위한 주요 생산 기술 중 하나입니다.

 

링 롤러 밀 (Ring Roller Mill)은 지난 10 년 동안 중국의 무거운 탄산 칼슘 분야에서 가장 널리 사용되는 미세 연삭 및 초산 분쇄 장비입니다. 단위 제품 당 큰 분쇄 비율과 낮은 에너지 소비가 특징입니다. 내부 또는 외부 미세 분류기는 D97≤10μm의 초 미세 제품을 생산할 수 있습니다. 생성물 향상은 D97 = 5 ~ 40μm 사이에서 조정될 수 있으며; 가장 적합한 제품 입자 크기 범위는 D97 = 10 ~ 30μm입니다.

 

롤러 밀 (수직 롤러 밀/롤러 밀)은 탄산 칼슘의 미세한 연삭 및 초산 분쇄를위한 주요 대규모 장비 중 하나입니다. 큰 분쇄 비율이 특징입니다. 가장 적합한 제품 입자 크기 범위는 D97 = 15 ~ 45μm입니다. 외부 미세 분류기가 설치된 후 D97≤10μm의 초산 제품을 생산할 수 있습니다. 이 제품은 입자 모양이 우수하고 오일 흡수 값이 낮으며, 이는 특히 생산에 적합합니다. 불포화 폴리 에스테르 기반 복합 재료 (인공 석재)는 탄산 칼슘 필러를 사용하며 단위마다 에너지 소비와 마모가 적습니다.

 

습식 초저 분쇄 기술은 주로 D90≤2μm 및 D97≤2μm의 제지 코팅 (슬러리) 등급 생성물을 생산하는 데 사용되며, D60≤2μm (건조 후 플라스틱 필러로 사용됨). 일반적으로, 연속 초 고료 분쇄 공정의 한두 단계의 단계가 사용됩니다. 주로 습식 믹싱 분쇄기 또는 모래 공장 및 해당 저장 탱크 및 펌프로 구성됩니다.

 

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com


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