바늘 콜라는 초고 전력 흑연 전극을 생산하고 강철 공장에서 조인트를 생산하는 주요 원료입니다. 흑연 전극 생산 공식에서, 분말 함량은 높은 비율 (30%~ 57%)을 차지하며 분말 섬광은 제품 품질에 큰 영향을 미치므로 제품 생산 공정에서 분말 결합의 제어가 매우 중요합니다. . 로서흑연 전극연마밀 제조업체,HLM 흑연 전극수직 롤러 밀 Hcmilling (Guilin Hongcheng)이 생산 한 바늘 콜라의 초기 파괴 및 연삭 과정에서 널리 사용되었습니다. 아래는 흑연 전극 수직 롤러 밀로 바늘 콜라 연삭 가공 경험입니다.

의 프로세스 흐름흑연 전극수직 롤러 밀바늘 콜라 연삭을 처리하려면 다음과 같습니다흑연 전극수직 롤러 밀 모터 드라이브 메커니즘에 의해 구동되는 밀에서 분쇄 디스크를 회전시키기위한 모터 드라이브 메커니즘에 의해 구동되며, 갈기 디스크와 재료 사이의 마찰 아래 분쇄 롤러 샤프트 주위에서 2 개의 연삭 롤러가 회전되면, 재료는 공기 중 잠금을 통해 연삭 디스크의 중심으로 들어갑니다. 피드 빈의 별 피더와 재료는 회전 분쇄 디스크의 원심력 아래 분쇄 디스크 주위로 이동하여 롤러 테이블로 들어갑니다. 연삭 롤러 및 연삭 디스크. 유압 시스템 및 압력 장치의 작용 하에서, 연삭 롤러는 연삭을 위해 롤러 테이블의 재료에 압력 을가합니다. 밀링 된 재료는 연삭 플레이트의 가장자리를 향해 계속 움직이고, 고정 링에서 오버플로, 메인 팬에 의해 날아갑니다. 공기 덕트의 공기 흐름은 분류기에 의해 날아가고 분리됩니다. 자격을 갖춘 분말은 공기 흐름이있는 수직 롤러 밀 위의 배출구에서 배출되며 Dust Collection 장비에 의해 수집되며 운반 장비를 통해 완제품 사일로로 들어갑니다. 분류기 블레이드의 작용하에, 자격이없는 거친 재료는 그라인딩 플레이트의 연삭 트랙에 떨어지고 다시 접지됩니다.

바늘 코크스를 연삭 한 경험에서 흑연 전극수직 롤러 밀, 우리는 귀하의 참조를 위해 다음과 같은 문제와 솔루션을 요약했습니다.

1. 흑연 전극 수직 롤러 밀에 의해 처리 된 바늘 코크스는 제품을 너무 잘 연삭합니다. 시운전 및 생산 중에 샘플 분석은 분쇄 분말의 미세가 80%~ 90%이며 해당 매개 변수는 감소 할 수 없음을 보여줍니다. 분쇄 분말의 미세. 최종 분석 이유는 원료 바늘 콜라의 강도가 낮기 때문에 물질의 입자 크기가흑연 전극수직 롤러 밀너무 괜찮고 입력 후 연삭 롤러의 압력흑연 전극수직 롤러 밀너무 커서 너무 미세한 분쇄 분말을 만듭니다. 연삭 롤러의 압력이 조정되었지만, 그라인딩 롤러에 해당하는 에너지 축적기의 압력은 5 MPA였으며, 그린딩 롤러의 피드백 압력이 4.5와 5 MPa 사이에서 변동하고 있으며, 이는 과도한 압력이 변동하고 있음을 나타냅니다. 그라인딩 롤러 중에서 미세한 연삭을 유발합니다.

솔루션 : 밀 롤의 압력을 3.5 MPa로 조정하고 축합기의 압력을 3.5 MPa로 해제하십시오.

2. 슬래그 배출 포트에서 과도한 슬래그 배출 흑연 전극연마밀: 연삭하는 동안, 밀의 슬래그 배출량이 너무 커서 슬래그 배출 포트에서 배출 된 재료는 약 2 위였으며, 이는흑연 전극수직 롤러 밀.

처리 조치 : 생산 능력과 분말 향상 보장 전제로 배플 플레이트의 높이를 늘리십시오.흑연 전극수직 롤러 밀; 동시에, 투명한 유리는 밀집 챔버의 재료 층의 두께가 시운전하는 동안 정확하게 파악할 수 있도록 관측 구멍을 형성하기 위해 밀 액세스 도어의 적절한 위치에 설치해야합니다.

3. 주 샤프트 감소기의 윤활유 공급 온도흑연 전극수직 롤러 밀너무 높거나 낮거나 너무 낮습니다 : 밀이 2 시간 이상 작동 할 때, 메인 샤프트 감속기의 윤활유 스테이션의 온도는 프로그래밍 된 경보 온도로 빠르게 상승하기 시작합니다. 계속 작동하면 밀 보호 종료가 발생하고 밀 작동의 연속성에 심각한 영향을 미칩니다.

처리 조치 : 윤활유 스테이션의 냉각수 파이프에 자동 온도 제어 밸브를 설치하고 윤활유 스테이션의 오일 공급 온도를 수집하여 냉각수 밸브의 개구부를 자동으로 조정하여 윤활유 스테이션은 지정된 범위 내에 있습니다.

4흑연 전극수직 롤러 밀 대용량, 높은 연삭 효율, 편리한 유지 보수 및 낮은 유지 보수 비용의 장점이 있으며 대규모 생산에 적합합니다. 현재는 주로 시멘트, 전력 및 야금 산업에서 초 미세 분말의 가공에 사용됩니다. 그러나 탄소 산업에서는 거의 사용되지 않습니다. 오직HLM 시리즈 흑연 전극수직 롤러 밀 Hcmilling (Guilin Hongcheng)은 중국의 바늘 코크스 파우더 가공 경험이 있습니다. 탄소 산업에서 대규모 생산 과정에서 자격을 갖춘 제품을 얻으려면 재료의 강도와 크기, 그리고 흑연 전극연마밀 그리고 연삭 시스템의 설계,흑연 전극수직 롤러 밀. 흑연 전극 수직 롤러 밀이 안정적인 작동 상태에있을 때, 자격을 갖춘 안정적인 제품을 제어하고 갈기가 더 쉽습니다.

그만큼HLM 흑연 전극수직 롤러 밀 Hcmilling (Guilin Hongcheng)이 생산 한 바늘 코크스 파우더 가공에 대한 풍부한 경험이 있습니다. 구매 요구 사항이있는 경우흑연 전극연마밀, 장비 세부 사항은 당사에 문의하십시오.