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Raymond Mill의 연삭 효율에 영향을 미치는 4 가지 요인

Raymond Mill은 일종의 미네랄 파우더 제작 장비입니다. 건식 연속 연삭, 중앙 집중식 최종 입자 크기 분포, 연속 조절 가능한 미세 및 소형 레이아웃의 특성이 있습니다. 입자 크기자동 레이몬드 밀 제품은 다른 요구 사항에 따라 0.18-0.038mm 일 수 있습니다. 제지, 코팅, 플라스틱, 고무, 잉크, 안료, 건축 자재, 의약품 생산에 널리 사용됩니다.

https://www.hongchengmill.com/r-series-roller-mill-product/

R- 시리즈 롤러 밀의 고객 사이트

R- 시리즈 롤러 밀

최대 수유 크기 : 15-40mm

용량 : 0.3-20T/h

미세 : 0.18-0.038mm (80-400mesh)

 

적용 가능한 재료 : R- 시리 파우더 레이몬드 밀 석회석, 석영, 세라믹, 보크 사이트, 장석, 불소, 불소, 일 마 나이트, 포스 포 라이트, 점토, 흑연, 카올린, 당뇨병, 갠 , 이브닝 스톤, 안달루스이트, 울라 스토 나이트, 나트륨 소금, 활석, 석면, 파란 석면, 운모 등

Raymond Mill의 연삭 효율과 관련된 4 가지 요소가 주로 밀을 사용하는 동안 고려해야합니다.

 

요인 1 : 원료의 경도.

경도가 높을수록 출력이 낮을수록 경도가 높은 재료는 밀 용량을 줄이고 동시에 Raymond 분쇄 부품의 마모가 증가합니다.

 

요인 2 : 원료의 점도.

물질의 점도가 높을수록 흡착 용량이 높을수록 바람에 의해 선택되지 않을 가능성이 높아져 레이몬드 밀 효율이 줄어 듭니다.

 

요인 3 : 원료의 습도.

Raymond Mill은 습도가 6%미만인 재료를 처리하는 데 적합합니다. 원자재에 습도가 있으면 내부를 고수합니다.파인 레이몬드 밀 연삭 후 운송 중에 막힘이 발생합니다.

 

요인 4 : 원료의 구성.

Raymond Mill은 일반적으로 80-325 개의 메쉬 섬광을 처리 할 수 ​​있습니다. 원료에 많은 미세 분말이 포함되어 있으면 미세 분말이 Raymond Mill의 내부 벽에 부착됩니다. 이 경우, 공급에 적합한 입자 크기를 스크리닝하기 위해 원료를 진동 스크린으로 전달하는 것이 좋습니다.

 

자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 귀하의 요구 사항에 따라 올바른 밀 모델을 제공합니다.

Email: hcmkt@hcmilling.com


시간 후 : 3 월 -02-2022