석영분말은 석영을 파쇄, 분쇄, 부유선광, 산세정제, 고순도 수처리 및 기타 다채널 가공을 거쳐 만들어집니다.우수한 유전 특성, 높은 열 전도성 및 우수한 현탁 성능을 지닌 석영 분말입니다.코팅, 플라스틱, 전기 및 전자 제품에 사용할 수 있습니다.
HCQ 강화 석영 분쇄기석영분말 가공에 널리 사용되며 80-400 메쉬의 정밀도를 만들 수 있습니다.이 분쇄기는 검증된 Raymond 분쇄기를 개발한 것으로, 수율이 높고 연질 재료부터 경질 재료까지 미세한 분말로 가공하는 데 적합합니다.
HCQ 강화 연삭기
최대 공급 크기: 20-25mm
용량: 1.5-13t/h
고움: 0.18-0.038mm (80-400 메시)
모델 | 롤러 금액 | 링 직경(mm) | 최대 공급 크기 (mm) | 섬도(mm) | 용량(t/h) | 총 전력(kw) |
HCQ1290 | 3 | 1290 | 20 이하 | 0.038-0.18 | 1.5-6 | 125 |
HCQ1500 | 4 | 1500 | ≤25 | 0.038-0.18 | 2-13 | 238.5 |
어떻게 석영 분말 밀일하다?
첫 번째 단계: 분쇄된 큰 석영 조각은 원료 창고로 이송된 다음 지게차를 사용하거나 수동으로 분쇄하여 조 크러셔로 보내져 공급 크기로 분쇄됩니다.
두 번째 단계: 분쇄된 석영은 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 들어 올려진 다음 피더에 의해 메인 밀로 균등하게 보내집니다.
세 번째 단계: 자격을 갖춘 분말은 스크리닝 시스템에 의해 스크리닝된 다음 파이프라인을 통해 수집기로 들어가고 최종 제품으로 배출 밸브를 통해 수집 및 배출됩니다.자격이 없는 제품은 재연삭을 위해 주 엔진에 들어갑니다.
네 번째 단계: 완제품을 정화한 후 공기 흐름이 집진기 위의 잔여 공기 덕트를 통해 송풍기로 유입됩니다.송풍기에서 분쇄실까지의 양압을 제외하고 공기 경로는 순환하고 나머지 파이프라인의 공기 흐름은 음압 하에서 흐릅니다.
필요한 경우 산업용 분쇄기석영 분말 또는 기타 비금속 광물 분말을 제조하려면 자세한 내용을 문의하십시오. 귀하의 요구 사항에 따라 최적의 밀 모델을 제공하겠습니다.
게시 시간: 2022년 1월 24일