칼슘 탄화물 슬래그는 탄수화물의 가수 분해 후 아세틸렌 가스를 수득 한 후 수산화 칼슘으로 구성된 폐기물 잔류 물이다. 카바이드 슬래그로부터 화학 제품의 준비는 자원 재활용을 목적으로하며, 녹색 프로세스의 개발과 기술 비용의 감소는 향후 연구의 초점이 될 것입니다. Hcmilling (Guilin Hongcheng)은 제조업체입니다수산화 칼슘슬로킹그리고칼슘탄산염 분쇄 공장장비. 다음은 카바이드 슬래그에서 나노 칼슘 탄산염을 준비하는 과정을 소개합니다.

나노 칼슘 탄산염은 고무, 플라스틱, 제지, 잉크 및 기타 분야에 널리 사용되며 시장 잠재력이 엄청납니다. 산업에서 탄화 방법은 주로 나노 칼슘 탄산염을 생산하는 데 사용되며, CAO는 소화 및 현탁 된 CA (OH) 2 크러쉬, 결정 형태 제어 제를 추가하고, 통과 CO2 탄화, 탈수 및 표면을 첨가하는 석회석에 의해 얻어진다. 나노 칼슘 탄산염을 얻기위한 처리. 이 과정에서 폐기물 가스 (CO2), 폐수 (백수) 및 폐기물 잔류 물이 생성되어 결국 제품 품질이 감소하고 3 개의 폐기물 제로 방출을 줄이고 나노 캘류의 품질을 향상시킵니다. 탄산염은 주요 문제이며, 탄화물 슬래그는 폐기물을 폐기물로 처리하는 환경 보호 개념과 완전히 일치합니다.

현재, 칼슘 탄화물 슬래그로부터 나노 칼슘 탄산염의 제조는 주로 세 가지 방법의 세 가지 방법을 포함한다 : 소액화 슬래킹, 염산 침출 및 염화 암모늄 침출. Li Rui et al. 칼슘 카바이드 슬래그가 가압 탄산 반응기에서 CO2 연도 가스와 반응하기 위해 소환 및 압력 슬래킹의 공정 경로를 사용하여 구형 나노 칼슘 탄산염 (60nm)을 수득 하였다. 이 과정은 CO2 폐기물 가스의 오염을 해결할뿐만 아니라 고 부가가치 제품도 얻습니다. Liu Fei et al. 염산 침출 공정을 채택하고, pH = 8을 갖는 염산을 가진 산성화 된 칼슘 탄화물 슬래그를 채택하고, 탄산나트륨 반응을 수행 하였다. 결과는 산성화 된 칼슘 탄화물 슬래그가 탄산 칼슘 수염을 촉진 할 것이며, 응집 및 거친 포크 가지의 발생은 결국 균일 한 분포와 높은 종횡비를 갖는 아라고 나이트 칼슘 탄산염 수염으로 이어진다는 것을 보여 주었다 (30-60). 고순도 원료와 비교하여, 칼슘 탄화물 슬래그로 제조 된 나노 카르 톤 산은 국가 표준을 충족시키고 카바이드 슬래그로 인한 오염을 완화시키는 것으로 밝혀졌다. 이 과정은 나노 칼슘 탄산염 제조를위한 효과적인 공정 경로를 제안합니다.

Zhu Min과 다른 사람들은 염화 암모늄을 사용하여 칼슘 탄화물 슬래그를 전처리 한 다음 탄산염을 탄산화시켰다. 결과는 염화 암모늄 용액의 농도가 8%일 때 칼슘 탄화물 슬래그의 이용률이 92%이상임을 보여 주었다. 유형 나노 칼슘 탄산염 (평균 입자 크기는 38nm),이 공정에 의해 얻은 제품의 순도와 백색은 각각 최대 99.65% 및 98.60%이며, 이는 나노에 대한 불순물로 인한 낮은 순도와 열악한 백색의 문제를 해결합니다. 탄산 칼슘 및 후속 산업 응용 분야를위한 좋은 솔루션입니다. 우수한 공정 경로가 제공됩니다.

요약하면, 탄산 칼슘 슬래그 제조에 다량의 CO2가 사용되며, 탄산 칼슘 슬래그의 높은 부가가치 사용 활용은 동시에 실현 될 수 있습니다. 그러나 표면이 화학 첨가제에 의해 변형 될 때 폐수를 쉽게 생성 할 수 있습니다. 치료되지 않으면 2 차 오염이 발생합니다. 후속 조치는 카바이드 슬래그의 재활용을 실현하기 위해 반응의 부산물에 대한 추가 포괄적 인 고려가 필요하다.

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