신에너지는 이제 뜨거운 산업이며 리튬 배터리 생산은 시장에서 매우 인기가 있습니다.리튬 음극 소재도 많은 주목을 받고 있다.소성 석유 코크스라고도 알려진 소성 석유 코크스는 음극 재료 생산에 중요한 원료입니다.가공 기술 및 관련 장비도 대중화되었습니다.소성석유코크스의 가공기술 및 생산라인에 대해 소개하겠습니다.소성 콜라분쇄기.

하소는 하소된 석유 코크스를 다음과 같이 처리할 수 있는 공정 중 가장 중요한 부분입니다.소성 콜라분쇄기.현재 회전식 가마와 탱크로가 일반적으로 사용됩니다.회전식 가마는 외국에서 널리 사용되는 반면, 탱크로는 중국에서 널리 사용됩니다.소성 과정에서 중요한 것은 소성 온도와 시간을 제어하여 생산 능력을 향상시키고 에너지 소비를 절약하며 원하는 효과를 얻는 것입니다.석유코크스를 소성하는 목적은 원료 중의 수분 및 휘발분을 제거하고, 원료의 밀도 및 기계적 강도를 향상시키며, 원료의 전기 전도성을 향상시키고, 원료의 항산화 능력을 향상시키는 것을 포함한다.

하소 후 석유 코크스는 성숙 코크스가 되며 이는 리튬 양극 재료 및 흑연 전극의 생산 및 가공에 사용될 수 있습니다.어떤 종류의 제품이 다운스트림에서 생산되든 분쇄와 분쇄는 분리될 수 없습니다.소성 콜라분쇄기.소성 코크스 생산 라인분쇄기분쇄 및 연삭을 위한 주요 장비입니다.입상 하소 코크스는 미세한 분말로 생산 및 가공될 수 있습니다.정밀도가 제품 기술 지표의 요구 사항을 충족한 후 다음 링크로 보내져 생산을 계속합니다.이를 위해서는 제품의 품질이 필요합니다.소성 콜라수직의분쇄기 생산 라인은 신뢰할 수 있고 지속 가능하며 전체 생산 라인의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 없습니다.

HC밀링(계림홍성)'s 소성 콜라수직 분쇄기생산 라인은 소성 코크스의 특성에 따라 맞춤화됩니다.연삭 효율과 등급 정확도가 향상되고 에너지 절약과 환경 보호가 이루어지며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.소성 코크스 분쇄의 섬도는 3μM에서 20μm까지 가능합니다.단위시간당 생산량은 0.5톤에서 20톤까지이다.전문 엔지니어는 귀하의 실제 요구에 따라 귀하와 일대일 기술 교환 계획을 맞춤화할 수 있습니다.