파우더로 슬래그를 연마하는 것은 시멘트 및 건축 자재 산업에서 매우 일반적입니다. 그렇다면 슬래그 연삭 공장 생산 라인의 과정은 무엇입니까? 어떤 생산 링크가 포함되어 있는지슬래그 그라인딩 밀그리고 어떤 장비가 일반적으로 사용되는지슬래그 그라인딩 밀 생산 라인.

슬래그의 성형은 과립 된 폭발 용광로 슬래그이며, 철 및 강철 식물이 피그로를 제련 한 후 용광로에서 배출 된 뜨거운 슬래그입니다. 슬래그가 나오면 냉각을 위해 직접 물에 넣으므로 물 슬래그라고도합니다. 우리 시멘트 및 건축 자재 산업에서 일반적으로 사용되는 시멘트 재료는 슬래그, 즉 슬래그 가루를 사용하여 생산되는 미네랄 분말입니다. 따라서, 대형 연삭 스테이션은 일반적으로 강철 공장 근처에 시멘트 클링커와 미네랄 가루를 연마하기 위해 제작됩니다. 슬래그는 슬래그 시멘트를 생성하기 위해 분쇄하기 위해 시멘트 클링커와 혼합 될 수 있거나 별도로 접지 된 다음 혼합 될 수 있습니다.

생산 라인 흐름 슬래그 그라인딩 밀 연삭 공장 및 사용 된 프로세스 설계에 따라 다릅니다. 슬래그 연삭을위한 많은 종류의 장비가 있습니다.슬래그 수직 롤러 밀, 에너지 소비 및 환경 보호의 관점에서 볼 밀, 롤러 밀,로드 밀 등. 슬래그 수직 롤러 밀에는 명백한 이점이 있으므로 대부분의 다운 스트림 고객도 환영합니다. 과정슬래그 수직 롤러 밀생산 라인에는 주로 다음 링크가 포함됩니다.

1. 분쇄 : 큰 슬래그가 먼저 깨져야하며, 그라인딩으로의 입자 크기는 3cm 미만이어야합니다.

2. 건조+연삭 : 분쇄 된 재료는 분쇄기에 균등하게 공급되고 분쇄 롤러의 힘으로 분쇄됩니다. 연삭 가스는 열기 용광로를 통해 가열로 흐른 다음 재료를 건조시킬 수 있습니다.

3. 등급 : 분쇄 된 재료는 분류기로의 공기 흐름에 의해 날아가고, 자격을 갖춘 재료는 부드럽게 통과되며, 자격이없는 재료는 계속해서 뒤로 물러서서 갈아냅니다.

4. 수집 : 정렬 된 자격을 갖춘 재료는 펄스 먼지 수집기로 들어가 재료와 가스의 분리를 실현합니다. 수집 된 재료는 방전 밸브를 통해 다음 공정으로 전송됩니다. 대부분의 공기 흐름은 다음주기에 관여하며 과도한 공기 흐름은 대기로 배출됩니다.

5. 운송 : 펄스 먼지 수집기 아래의 배출 밸브는 벌크 머신에 의해 직접로드되어 대상으로 전송 될 수 있거나, 전달 메커니즘에 의해 저장을 위해 완제품 창고로 보내질 수 있습니다.

위는슬래그 수직 롤러 밀생산 라인. 그것에 대해 더 알아야 할 경우 전화하십시오.