카올린, 특히 초미립 소성 카올린은 매우 중요한 무기 비금속 재료로서 우수한 물리적 특성으로 제지 산업에서 항상 매우 중요한 역할을 담당해 왔습니다.제지 산업에 사용되는 소성 카올린은 다공성이고 백색도가 높은 구조용 기능성 재료로 주로 고가의 이산화티탄 및 기타 고급 안료를 대체하는 데 사용됩니다.연삭장비 제조업체로서,소성 고령토초미세 수직롤러밀 HC Milling(Guilin Hongcheng)에서 생산한 제품은 소성 고령토 생산에 널리 사용되고 인정받고 있습니다.소성카올린의 제조방법을 소개하면 다음과 같다.

소성 카올린에 대한 제지 산업의 품질 요구 사항은 주로 소성 카올린의 입자 크기, 백색도, 은폐력, 오일 흡수, 점도 농도, pH 값, 마모 값 및 기타 지표에 대한 요구 사항에 표시됩니다.중탄산칼슘의 영향으로 일반 세척 카올린 시장이 해마다 위축되고 있는 상황에서 시장 판매가 호황을 누리고 있어 많은 제조업체가 이를 따르게 되었습니다.1980년대 이후 석탄계 고령토가 대량으로 발견됐다(예상 매장량은 100억톤을 넘었다고 한다).석탄계 카올린은 품질이 높고 유해한 불순물이 적기 때문에 종이 코팅 등급 소성 카올린 생산에 이상적인 원료가 되었습니다.석탄 계열 고령토를 원료로 생산된 소성 고령토의 시장 전망은 넓다.

소성 고령토의 생산 공정은 주로 초미세 분쇄 공정과 소성 미백 공정의 두 부분으로 구성됩니다.

1. 소성 카올린 생산 방법의 초미세 분쇄 공정 : 초미세 공정의 분쇄는 카올린의 품질을 결정하는 중요한 연결 고리입니다.석탄계 카올린 초미세의 파쇄는 경질 카올린(5~20mm ~ 40~80μm) 초미세(40 ~ 80μM ~ – 10μM 또는 – 2μm)입니다.。소성 고령토HC Milling(Guilin Hongcheng)에서 생산한 Raymond 분쇄기 및 소성 고령토 수직 롤러 분쇄기는 거친 분쇄 장비로서 소성 고령토 생산 방법의 예비 거친 분쇄에 사용할 수 있으며 80-600 메쉬 석탄 계열 고령토를 처리할 수 있습니다.HLMX 시리즈 소성 카올린 초미세 수직롤러밀, 링 롤러 밀 및 기타 초미세 분쇄 장비는 3-45 μM 초미세 카올린 분말을 처리할 수 있는 소성 카올린 생산 방법의 초미세 분쇄에 적합하며 이상적인 소성 카올린 초미세 분말 밀입니다.

2. 소성 카올린 생산 방법의 소성 및 백화 과정: 석탄 계열 카올린의 고유 특성, 즉 일부 유기물을 함유하고 있어 원광석 백색도가 6~40%에 불과하며 이는 품질과 거리가 멀다. 코팅된 카올린에 대한 제지 산업의 품질 요구 사항을 충족하므로 소성 탈탄 및 백화 공정을 채택해야 합니다.카올린의 품질에 대한 다양한 요구 사항에 따라 중간 온도 소성 카올린과 고온 소성 카올린의 두 가지 제품으로 나눌 수도 있습니다.

소성 카올린 생산 방법의 공정 비교: 초미세 공정이 습식 공정인지 건식 공정인지, 초미세 공정과 소성 공정의 순서에 따라 4가지 생산 공정을 결합할 수 있습니다.

(1) 습식 초미세 공정 후 하소 공정 (2) 건식 초미세 공정 후 하소 공정 (3) 하소 후 습식 초미세 공정 (4) 하소 후 건식 초미세 공정.사람들은 초미세 재료에 대해 서로 다른 이해를 가지고 있기 때문에 기업마다 사용되는 공정 경로가 다릅니다.

(1) 습식 초미세 하소 공정은 상대적으로 길지만 원료에 대한 적응성이 강하고 제품 품질이 제지 산업의 수요를 충족시킬 수 있습니다.

(2) 소성 및 재습윤 초미세 공정에는 일반적으로 특수 건조 장비와 분산 장비가 필요합니다.이 공정은 원료에 대한 적응성이 약하지만 제지 산업에서 요구하는 제품을 생산할 수 있습니다.

(3) 건식 초미세 소성 공정과 1차 소성 후 건식 초미세 공정에서는 초정세 장비로 인해 제지용 카올린을 생산할 수 없으므로 고품질의 원료가 필요하다.

전반적으로 소성 전 건식 초미세 공정은 실용성이 강하며 공정 흐름도는 원광석 → 파쇄 → 파쇄 → 건식 초미세 → 소성 → 제품입니다.이 공정의 장점은 다음과 같습니다. (1) 공정이 짧고 전체 공정에 3~4개의 주요 장비만 필요합니다.홍성이라면HLMX 소성 카올린 초미세 분말 밀 선택하면 분쇄기, 소성 카올린 초미세 분말 분쇄기, 소성로 세 가지 장비만 필요하므로 전반적인 관리와 합리적인 일정 관리에 편리합니다.(2) 에너지 이용이 합리적이다.이 공정에서는 재료의 분쇄 및 연소로 인해 더 많은 에너지를 소비하는 문제를 피하기 위해 재료의 초미세 공정을 하소 공정 전에 배치합니다.분말 소성 공정을 채택하면 완전 건식 생산 공정으로 볼 수 있습니다.기술에 관한 한 에너지 활용이 더 합리적입니다.

석탄 계열 카올린을 사용하여 제지 산업용 코팅 등급 소성 카올린을 생산하는 것은 의심할 여지없이 석탄 맥석을 합리적으로 활용하는 효과적인 방법입니다.현지 자원과 자본에 따라 적절한 공정 경로를 선택해야 한다는 점에 유의해야 합니다.소성 카올린의 생산 방법 및 장비 선택에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 전화로 자세한 내용을 문의하십시오.