매우 중요한 무기 금속 물질로서 카올린, 특히 초 미세한 소성 카올린 (Kaolin)은 종이 산업에서 우수한 물리적 특성으로 항상 매우 중요한 역할을 해왔습니다. 제지 산업에 사용되는 소성 된 카올린은 다공성 및 고 백색도 구조 기능 물질로, 주로 고가의 이산화 티늄 및 기타 고급 안료를 대체하는 데 사용됩니다. 그라인딩 장비 제조업체로서소성 된 카올린초 미세 수직롤러밀 Hcmilling (Guilin Hongcheng)이 제작 한 것은 소성 된 카올린의 생산에 널리 사용되고 인정되었습니다. 다음은 소성 카올린의 생산 방법에 대한 소개입니다.

소성 된 카올린에 대한 제지 산업의 품질 요구 사항은 주로 입자 크기, 백색도, 숨겨진 전력, 오일 흡수, 점도 농도, pH 값, 마모 가치 및 기타 카올린에 대한 요구 사항에 표시됩니다. 탄산 칼슘의 영향으로 인해 평범한 세척 카올린 시장이 해마다 줄어들고있는 상황에서, 시장 판매가 급성장되어 많은 제조업체들이 적합하게 만들었습니다. 1980 년대 이래로 많은 석탄 시리즈 카올린이 발견되었습니다 (예비 준비금은 100 억 톤을 초과한다고합니다). 고품질과 유해한 불순물이 거의 없기 때문에 석탄 시리즈 Kaolin은 종이 코팅 등급 소년 카올린 생산에 이상적인 원료가되었습니다. Coal Series Kaolin에서 생산 된 소성 카올린의 시장 전망은 광범위합니다.

소성 된 카올린의 생산 공정에는 주로 두 가지 부분이 포함됩니다.

1. 소성 된 카올린 생산 방법의 초강력 프로세스 연삭 초강력 공정은 카올린의 품질을 결정하는 데 중요한 링크입니다. 석탄 시리즈의 분쇄 카올린 슈퍼 페인은 단단한 카올린 (5 ~ 20mm ~ 40 ~ 80 μm) (40 ~ 80 μm ~ - 10 μm 또는 - 2 μm)。소성 된 카올린Hcmilling (Guilin Hongcheng)에 의해 생산 된 레이몬드 밀과 소성 된 카올린 수직 롤러 밀은 거친 분쇄 장비이며, 이는 거대한 카올린 생산 방법의 예비 거친 분쇄에 사용될 수 있으며 80-600 메쉬 석탄 시리즈 카올린을 처리 할 수 ​​있습니다.HLMX 시리즈 카올린 소성 초 미세 수직롤러밀, 링 롤러 밀 및 기타 초 미세 분쇄 장비는 3-45 μm 수퍼 피지 카올린 분말을 가공 할 수있는 소년 카올린의 생산 방법에서 초 미세 분쇄에 적합합니다.

2. 소성 된 카올린 생산 방법의 소성 및 미백 과정 : 석탄 시리즈 카올린의 대각선 특성, 즉 일부 유기물을 포함하여 생약의 백색도는 6 ~ 40%에 불과합니다. 코팅 된 카올린에 대한 제지 산업의 품질 요구 사항을 충족 시키므로 소성 해독제 및 미백 공정을 채택해야합니다. 카올린의 품질에 대한 다양한 요구 사항에 따르면, 중간 온도 소성 카올린과 고온 소성 카올린의 두 가지 제품으로 나눌 수 있습니다.

소성 된 카올린 생산 방법의 공정 비교 : 초고속 공정이 습식 공정 또는 건식 공정인지 여부와 초강력 공정 및 소액화 프로세스의 순서에 따라 4 가지 생산 공정, 즉, 즉 4 가지 생산 공정이 결합 될 수 있습니다.

(1) 습식 초파인 공정에 이어 소환 공정 (2) 건조 초강성 공정에 이어 소환 공정 (3) 소액화 (3) 습식 초강성 공정 (4) 계산 후 건조 초파인 공정이 이어집니다. 사람들은 초 미세한 재료에 대한 이해가 다르기 때문에 다른 기업에서 사용되는 프로세스 경로는 다릅니다.

(1) 습식 초고속 신분화 공정은 비교적 길지만 원료에 대한 적응력이 강하며 제품 품질은 제지 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

(2) 소성 및 재 습격 초강대 공정에는 일반적으로 특수 건조 장비 및 분산 장비가 필요합니다. 이 과정은 원료에 대한 적응성이 약하지만 제지 산업에서 필요한 제품을 생산할 수 있습니다.

(3) 건식 초 유인 소액화 공정 및 첫 번째 소액화 및 건조한 초강성 공정은 고품질의 원료가 필요한 수퍼 피지 장비의 이유로 인해 종이 산업을위한 카올린을 생산할 수 없습니다.

전반적으로, 소환 전에 건조한 수퍼 피지의 프로세스는 실질적인 적용 가능성을 강력하게 사용하며, 프로세스 흐름도는 다음과 같습니다. RAW 광석 → 분쇄 → 분쇄 → 건식 초대 → 계산 → 제품입니다. 이 프로세스의 장점은 다음과 같습니다. (1) 프로세스가 짧고 전체 프로세스에는 3-4 개의 주요 장비 만 필요합니다. HongchengHLMX 카울린 울트라 페인 분말 공장 선택되면, 세 가지 장비 만 필요합니다. 즉, 크러셔, 소년 카올린 울트라 페인 파우더 밀, 석회소는 전반적인 관리 및 합리적인 스케줄링에 편리합니다. (2) 에너지 활용은 합리적이다. 이 과정에서, 물질의 초강성 공정은 분쇄 및 연소로 인해 더 많은 에너지를 소비하는 문제를 피하기 위해 소환 공정 전에 배치됩니다. 분말 소환 공정이 채택되면 완전한 건조 생산 공정으로 간주 될 수 있습니다. 기술에 관한 한 에너지 활용이 더 합리적입니다.

석탄 시리즈 Kaolin을 사용하여 제지 산업을 위해 코팅 등급의 소성 카올린을 생산하는 것은 의심 할 여지없이 석탄 갱을 합리적으로 활용하는 효과적인 방법입니다. 적절한 프로세스 경로는 현지 자원과 자본에 따라 선택되어야합니다. 소성 된 카올린의 생산 방법 및 장비 선택에 대해 더 알고 싶다면 자세한 내용은 문의하십시오.