고로 미분탄 주입 시스템은 전력, 철강 및 야금 산업에서 매우 광범위한 용도로 사용됩니다.전체 시스템에서 미분탄의 준비는 중요한 연결고리이며, 원탄을 가공하여 형성된 미분탄의 품질이 전체 시스템의 운영 효율성을 결정합니다.미분탄에 대한 요구 사항이 높고 생산량이 많기 때문에 기존의 석탄 분쇄기는 요구 사항을 충족할 수 없습니다.결과적으로 점점 더 많은 고객이 새로운 수직 석탄 분쇄기에 관심을 돌리고 있습니다.HC Milling (Guilin Hongcheng)은 석탄 주입 수직 롤러 밀 제조업체로HLM 분쇄 석탄수직 롤러 밀에서 널리 사용되고 인식되어 왔습니다. 석탄 주입 분말수직 롤러 밀 생산 라인.다음은 미분탄 수직 롤러 밀 처리 미분탄의 기술적 장점에 대한 소개입니다.

석탄주입분말수직 롤러 밀

전체 고로 미분탄 주입 공정에는 원탄 저장 및 운송 시스템, 미분탄 시스템, 미분탄 이송 시스템, 주입 시스템, 가스 공급 시스템 및 미분탄 계량 시스템이 포함되어야 합니다.석탄 주입 시스템의 컴퓨터 제어 센터.분쇄 시스템은 고로 미분탄 주입 공정의 중요한 부분이며, 미분탄을 처리하는 수직 롤러 밀은 미분탄 시스템의 주요 공정입니다.수직형 롤러밀 가공에 의한 미분탄 제조란 원탄을 허용된 경제 조건 하에서 수직형 석탄밀을 통해 고로 주입 요건에 맞는 입자 크기와 수분 함량을 갖는 미분탄으로 가공하는 것을 의미합니다.분쇄 시스템은 주로 공급, 건조 및 분쇄, 분말 수집 및 먼지 제거로 구성됩니다.역청탄 분쇄 시에는 해당 불활성 방폭 폭발 억제 장치와 해당 모니터링 및 제어 장치도 설정해야 합니다.미분탄을 수직형 롤러밀 가공하는 공정: 원탄은 석탄 투입관에 의해 턴테이블 중앙으로 보내지고, 턴테이블의 회전에 의해 발생되는 원심력에 의해 석탄은 턴테이블 가장자리까지 연속적으로 이동하게 되며, 석탄은 롤러 아래를 통과할 때 분쇄됩니다.턴테이블 가장자리에 차단 링 링이 설치되어 석탄이 턴테이블에서 직접 미끄러지는 것을 방지할 수 있습니다.건조 공기는 공기 덕트에서 공기 챔버로 유입된 후 턴테이블 주위의 환형 공기 덕트를 통해 35m/s 이상의 속도로 턴테이블의 상부로 들어갑니다.기류의 연행 효과로 인해 분쇄된 석탄은 석탄 분쇄기의 조분말 분리기로 유입됩니다.턴테이블 주위에 턴테이블과 함께 회전하는 원형 블레이드도 있습니다.블레이드의 기능은 공기 흐름을 방해하여 자격을 갖춘 석탄 분말이 석탄 분쇄기 상부의 거친 분말 분리기에 들어가도록 하는 것입니다.

미분탄을 처리하는 수직 롤러 밀의 기술적 장점은 무엇입니까?석탄 분쇄기의 속도에 따라 저속 석탄 분쇄기와 중속 석탄 분쇄기로 나눌 수 있습니다.저속 석탄 밀은 스틸 볼 밀 또는 볼 밀이라고도하며 실린더 속도는 16입니다.～25r/분.수직 석탄 밀은 회전 속도가 50-300 r/min인 중속 석탄 밀입니다.그만큼수직 롤러 밀은 미분탄 처리에 있어 스틸 볼 밀보다 우수하며 현재 새로운 분쇄 시스템에 널리 사용되는 석탄 밀입니다.수직형 롤러 밀로 미분탄을 처리하는 공정은 구조가 콤팩트하고 바닥 면적이 작으며 자본 투자가 적고 소음이 적으며 물 소비량이 적고 금속 소비량이 적으며 석탄 분쇄 전력 소비량이 낮다는 장점이 있습니다.미분탄을 처리하는 수직형 롤러밀의 전력 소비는 저부하 운전 시 명백히 감소하며, 미분탄 단위당 전력 소비는 크게 증가하지 않습니다.회전식 조분별기를 사용하면 미분탄의 균일성이 좋고 균일성 지수가 높습니다.

HC밀링(계림홍성)은분쇄된 석탄연마밀, 미분탄의 수직 롤러 밀 처리에 대한 풍부한 고객 사례와 성숙한 기술 경험을 보유하고 있어 수직 롤러 밀 처리 미분탄 고객에게 강력한 장비 지원을 제공합니다.미분탄 수직 롤러 밀이 필요한 경우 c를 참조하십시오.우리에게 연락하세요자세한 내용은다음 정보를 당사에 제공하십시오.

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