고로 분쇄 석탄 주사 시스템은 전력, 철강 및 야금 산업에서 매우 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 전체 시스템에서 분쇄 된 석탄의 제조는 중요한 링크이며, 원시 석탄 가공에 의해 형성된 분쇄 된 석탄의 품질은 전체 시스템의 운영 효율성을 결정합니다. 분쇄 된 석탄의 높은 요구 사항과 대규모 출력으로 인해 전통적인 석탄 연삭 공장은 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 결과적으로 점점 더 많은 고객이 새로운 수직 석탄 공장에 관심을 돌립니다. hcmilling (Guilin Hongcheng), 석탄 주입 수직 롤러 밀, 우리의 제조업체HLM 분쇄 석탄수직 롤러 밀널리 사용되고 인정되었습니다 석탄 주사 분말수직 롤러 밀 생산 라인. 다음은 분쇄 된 석탄 수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 석탄의 기술적 이점에 대한 소개입니다.

석탄 주사 분말수직 롤러 밀

완전한 블라스트 가로 분쇄 석탄 주입 공정에는 원시 석탄 저장 및 운송 시스템, 분쇄 시스템, 분쇄 된 석탄 운송 시스템, 주입 시스템, 가스 공급 시스템 및 분쇄 된 석탄 계량 시스템이 포함되어야합니다. 석탄 주입 시스템의 컴퓨터 제어 센터. 분쇄 시스템은 고로 분쇄 된 석탄 주입 공정의 중요한 부분이며, 수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 분쇄 된 석탄은 분쇄 시스템의 주요 공정입니다. 수직 롤러 밀 처리에 의한 분쇄 된 석탄의 제조는 허용 된 경제 조건 하에서 수직 석탄 공장을 통한 블라스트 로로 주입의 요구 사항을 충족시키는 입자 크기 및 수분 함량을 갖는 분쇄 된 석탄으로의 원수 석탄을 처리하는 것을 말한다. 분쇄 시스템은 주로 공급, 건조 및 연삭, 분말 수집 및 먼지 제거로 구성됩니다. 역청 경화 석탄 분쇄에서, 해당하는 폭발 방지 폭발 및 해당 모니터링 및 제어 장치도 설정해야합니다. 수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 석탄 공정 : 원시 석탄은 석탄 방울 파이프에 의해 턴테이블의 중간으로 전송되며, 턴테이블의 회전에 의해 생성 된 원심력은 석탄이 턴테이블의 가장자리로 지속적으로 움직입니다. 그리고 석탄은 롤러 아래로 지나갈 때 분쇄됩니다. 차단 고리 링이 턴테이블의 가장자리에 설치되어 턴테이블에서 석탄이 직접 미끄러지는 것을 방지 할 수 있습니다. 건조 공기가 공기 덕트에서 공기 챔버에 도입 된 후, 35m/s 이상의 속도로 턴테이블 주변의 환형 공기 덕트를 통해 턴테이블의 상부로 들어갑니다. 공기 흐름의 혼입 효과로 인해 분쇄 된 석탄은 석탄 공장의 거친 분말 분리기로 가져옵니다. 턴테이블 주위의 턴테이블과 함께 회전하는 블레이드 원도 있습니다. 블레이드의 기능은 공기 흐름을 방해하여 자격을 갖춘 석탄 분말이 석탄 연삭 공장의 상부에 거친 분말 분리기에 들어가도록하는 것입니다.

수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 석탄의 기술적 장점은 무엇입니까? 석탄 공장의 속도에 따르면, 저속 석탄 연삭 공장 및 중간 속도 석탄 공장으로 나눌 수 있습니다. 저속 석탄 공장은 스틸 볼 밀 또는 볼 밀 (Ball Mill)이라고도하며 실린더 속도는 16입니다.～25R/분. 수직 석탄 공장은 회전 속도가 50-300 r/min의 중간 속도 석탄 공장입니다. 그만큼수직 롤러 밀은 분쇄 된 석탄 가공에서 강철 공 공장보다 우수하며 현재 새로운 분쇄 시스템에서 널리 사용되는 석탄 공장입니다. 수직 롤러 밀에 의해 분쇄 된 석탄을 처리하는 과정은 소형 구조, 소형 바닥 공간, 낮은 자본 투자, 저음, 저 물 소비, 낮은 금속 소비 및 낮은 석탄 연삭 전력 소비의 장점을 가지고 있습니다. 수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 석탄의 전력 소비는 저 부하 작동 중에 분명히 감소되며 단위 분쇄 된 석탄 당 전력 소비는 크게 증가하지 않습니다. 회전식 거친 분말 분리기가 사용될 때, 분쇄 된 석탄은 양호한 균일 성과 균일 성 지수를 갖는다.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), 제조업체분쇄 석탄연마밀, 분쇄 된 석탄의 수직 롤러 밀 처리에서 풍부한 고객 사례와 성숙한 기술 경험이 있으며, 이는 수직 롤러 밀 처리 분쇄 된 석탄의 고객에게 강력한 장비 지원을 제공합니다. 분쇄 된 석탄 수직 롤러 밀 요구 사항이 있으면 C우리를 진정 시키십시오자세한 내용그리고 우리에게 다음 정보를 제공하십시오.

원료 이름

제품 개성 (메쉬/μm)

용량 (T/H)