수직 공장대량 재료를 미세 분말로 가공하는 데 사용되는 일종의 연삭 장비이며, 광업, 화학, 야금, 건설 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 수직 연삭 공장의 특성을 소개합니다.

HLM 수직 롤러 밀

최대 수유 크기 : 50mm

용량 : 5-700t/h

섬광 : 200-325 메쉬 (75-44μm)

적용 가능한 재료 : 탄산 칼슘, 바라이트, 방해석, 석고, 백운석, 칼륨 장석 등과 같은 비금속 미네랄은 미세하게 접지되고 가공 될 수 있습니다. 제품의 미세는 조정하기 쉽고 작동은 간단합니다.

1. 높은 연삭 효율

수직 공장은 재료 침대 연삭 원리를 사용하여 에너지 소비가 적은 재료를 분쇄합니다. 연삭 시스템의 전력 소비는 볼 밀링 시스템의 전력 소비보다 30% 낮으며, 원료의 수분이 증가함에 따라 전력이 더 많이 절약됩니다.

2. 더 높은 건조 용량

수직 밀 기계공압 전달 방법을 사용하면, 원료가 수분이 높을 때 (예 : 석탄, 슬래그 등), 흡입구 공기 온도를 제어하여 제품이 필요한 수분에 도달하도록 할 수 있습니다.

3. 간단한 프로세스 흐름

수직 공장에는 분리기가 있으며 핫 연도 가스는 재료를 운반하는 데 사용됩니다. 분류기 나 호이스트가 필요하지 않습니다. 공장의 먼지 함유 가스는 가방 파우더 수집기에 직접 들어가 제품을 수집 할 수 있습니다. 간단한 프로세스는 실패율을 줄이고 작동률을 높이기 위해 유리합니다. 소형 레이아웃은 Ball Mill 시스템보다 70% 건축 면적이 필요합니다.

4. 큰 공급 입자 크기

수직 공장의 경우, 공급 입자 크기는 밀 롤 직경의 약 5% (40-100mm)에 도달 할 수 있으므로 수직 밀 시스템은 2 차 분쇄를 절약 할 수 있습니다.

5. 제품의 균질화가 높다

수직 공장의 자격을 갖춘 제품은 시간이 지남에 따라 분리 될 수 있으며, 오버 분쇄를 피할 수 있으며 제품 크기는 짝수입니다. 작동 방법으로 인해 제품은 볼 밀에서 쉽게 분쇄 할 수 있습니다. 또한, 수직 연삭 시스템은 분리기 속도, 풍속 및 연삭 롤러 압력을 조정하여 제품 향상을 시간과 편리하게 조정할 수 있습니다.

6. 저음과 최소 먼지

연삭 롤러와 그라인딩 디스크는 수직 분쇄기에서 직접 접촉하지 않으며 소음은 볼 공장의 소음보다 약 20-25 데시벨이 낮습니다. 또한, 수직 밀은 적분 씰을 채택하며, 시스템은 먼지와 노이즈를 줄이기 위해 음압하에 작동합니다.

수직 공장은 볼 공장보다 더 미세한 파우더를 처리 할 수 ​​있으며,수직 밀 가격, 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.