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코팅 제품을 생산하는 데 사용되는 소년 카올린의 색인 요구 사항은 무엇입니까?

길린 홍카올린 수직 공장

Guilin Hongcheng 그라인딩 장비 제조업체소년화 된 카올린 그라인딩 제품은 주로 코팅 산업에서 사용되며, 페인트의 필러로 사용되는 한편, 한편으로는 물리적 충전의 역할을합니다. 그렇다면 소성 된 카올린 그라인딩 제품의 색인 요구 사항은 무엇입니까?

코팅을위한 소년 카올린의 제품 지수는 주로 백색도, 입자 크기, 커버링 힘, 분산, 325 메쉬 체 잔류 물, 오일 흡수 값, 증착 부피, pH 값, 날씨 저항 등을 포함합니다.

1. 백인 학위

백인은 소성 된 카올린의 주요 지수이며 높을수록 좋습니다. 컬러 페인트는 또한 기본 페인트와 색상 마더로 흰색 페인트로 만들어졌습니다. 변동이 너무 크면 코팅의 광학 성능에 영향을 미치기 때문에 동일한 공식 하에서 제품의 다른 배치의 색상 차이를 초래합니다.

2. 문학

입자 크기는 실제로 표현 지수이며, 코팅 제조업체는 입자 크기를 직접 탐지하는 데 거의 일치하지 않습니다. 그러나, 소성 된 카올린의 다른 지표는 입자 크기와 직접 관련이 있기 때문에 입자 크기가 충분히 좋지 않거나 자격이없는 경우 다른 지표를 통해 반영됩니다. 소년 카올린 제조업체의 경우 완제품의 검사 지수는 약 80%에서 2 μm가되어야합니다. 물론, 다른 원료에 의해 생산 된 제품의 성능은 다를 것이며, 다른 지표가 자격이되면 입자 크기 요구 사항도 줄일 수 있습니다.

입자 크기는 주로 원시 광석의 마모와 소액화 온도의 영향을받습니다. 마모 능력은 원료 단계의 입자 크기에 주로 영향을 미치며, 소환 온도는 주로 가마 후 분말의 입자 크기에 영향을 미칩니다. 강렬한 소액화 카올린, 중간 온도 소성 (1000 ~ 1200 ℃)의 경우, 최적의 소환 온도는 비정질상에서 선택되어 실리콘 알루미늄 스피넬 상으로 바뀌어 다공성 팽창 구조를 생성하여 기공 발달을 초래합니다. 제품은 비교적 낮습니다.

3. 힘

커버링 전력은 소년 카올린의 가장 중요한 지수입니다. 가루가 더 미세할수록, 코팅에 더 많은 계면이 형성 될수록, 특히 입자 크기가 가시 광의 파장과 동일 할 때 광의 굴절 및 반사가 더 강해져 가장 큰 산란 효과를 가질 수 있으며, 가장 큰 덮개 힘을 생성 할 수 있습니다. 이 값보다 적을 때, 빛의 회절로 인해 덮개 힘이 작아집니다.

너무 미세한 카올린의 경우 코팅에 완전히 분산 될 수 있는지 여부는 커버링 전력에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 소액화는 수성 코팅에서 카올린의 커버링 전력을 향상시켜 주지만, 중요하지는 않습니다. 어떤 경우에는 소결하고 거친 입자를 형성하기 쉽지만 덮개 힘을 줄이고 전혀 코팅에 사용할 수 없습니다. 1000 미만의 소성은 때때로 가벼운 적색 상을 생성하는 것입니다. 흰색 안료의 경우.

4. 디스 퍼스 사이즈

국내 코팅 산업은 분산을 말했으며 개념은 동일하다. 소성 된 카올린은 평균 입자 크기가 1 μm 이하인 초음파 분말을 겪었지만 페인트에서 고점도 모류에서 입자는 분리되어 있지 않지만 함께 그룹화된다. 코팅 시스템에서 소년 카올린의 분산 능력을 분산이라고합니다. 소성 된 카올린의 분산은 좋습니다. 그라인딩 등급이 최종 요구 사항을 충족하면 코팅 시스템 내에 분산 될 수 있습니다.

소년 카올린의 분산은 분쇄의 최종 효과와 관련이 있습니다. 45 μm 이상의 입자가 수퍼 페인 프로세싱 공정에 포함 된 경우 코팅 시스템에 분산되지 않습니다. 이 지수의 요구 사항은 45 μm 미만이며 작을수록 좋습니다. 이산화 티타늄의 분산이 25 μm에 도달 할 수있는 경우, 분쇄 등급에 해당하는 것은 4 이상으로 선택되어야합니다.

5.325 메쉬 체 잔기

325 메쉬 체 잔기는 중요한 지수이며,이 지수에 코팅의 요구 사항은 <0.02%이고 더 작을수록 더 좋습니다. 초박형 가공. 또 다른 영향 요인은 불순물과 혼합 된 불순물이며, 325 메시의 스크리닝 함량에 가장 명백한 영향을 미칩니다.

6. 기름 흡수 값

소년화 된 카올린의 오일 흡수 값은 50g / 100g ~ 60g / 100g이며, 오일 흡수량은 너무 높고, 동일한 공식으로 제조 된 코팅 점도는 점도를 줄이기 위해서는 페인트베이스의 양이 필수적입니다. 비용 증가; 오일 흡수 값이 너무 낮고 코팅이 완화되기 쉽고 개구부 성능이 좋지 않습니다. 카올린의 오일 흡수 값은 입자 크기 분포, 다공성, 비 표면적 및 입자 유형의 입자 유형입니다. 입자 크기는 작고, 특이 적 표면적이 크고, 오일 흡수 값은

7. 정착량

소년화 된 카올린의 오일 흡수 값은 50g / 100g ~ 60g / 100g이며, 오일 흡수량은 너무 높고, 동일한 공식으로 제조 된 코팅 점도는 점도를 줄이기 위해서는 페인트베이스의 양이 필수적입니다. 비용 증가; 오일 흡수 값이 너무 낮고 코팅이 완화되기 쉽고 개구부 성능이 좋지 않습니다. 카올린의 오일 흡수 값은 입자 크기 분포, 다공성, 비 표면적 및 입자 유형의 입자 유형입니다. 입자 크기는 작고, 특이 적 표면적이 크고, 오일 흡수 값이 더 높습니다.

8.ph 값

pH 값은 하시화 된 카올린의 산 및 알칼리도를 반영하고, pH 값은 기본적으로 중립에 가깝게 6과 8 사이 여야합니다. 소년 카올린 자체의 pH는 중성이므로 코팅 산업에서 pH 변형이 필요하지 않습니다.

9. weather 저항

안료가 페인트와 도브로 만들어진 후, 태양과 비를 통한 페인트 필름은 노란색으로 변하고 빛을 잃고 가루를 잃게됩니다. 이러한 변화에 저항하는 안료의 능력을 기상 저항이라고합니다. 소성 된 카올린은 빛에 대한 강한 화학적 활동이 없으므로 날씨가 우수합니다.

10. 다른 지표

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


후 시간 : 3 월 6-2024 년