타이어 오일, 즉 연료 유뿐만 아니라 폐기물 타이어 정제 산물에는 강선, 탄소 검은 색 및 가연성 가스가 포함됩니다. 타이어의 검은 얼굴은 고무에 탄소 검은 색을 첨가했기 때문입니다. Carbon Black은 고무에 대한 강화가 우수하며 타이어는 탁월한 내마모성을 줄 수 있습니다. 분쇄기를 통해 탄소 검은 색을 처리함으로써 폐기물 타이어의 부산물을 보물로 바꿀 수 있습니다. 그렇다면 타이어 정제에서 카본 블랙의 사용은 무엇입니까? 다음은 분석 및 소개입니다카본 블랙 그라인딩 밀 제조업체 HCMilling (Guilin Hongcheng).

폐기물 타이어는 오일 정제 장비를 통해 크래킹 반응을 겪고 고무 성분은 오일 및 가스로 변환되어 크래킹 용광로에서 수출됩니다. 크래킹이 완료된 후, 탄소 검은 색과 타이어의 스틸 와이어는 균열 용광로에 남겨 둡니다.

폐기물 타이어 균열의 출력 비는 타이어 오일 40%, 카본 블랙 30%, 강선 15%, 이러한 주요 구성 요소 외에도 다른 구성 요소가 있습니다. 즉, 1 톤의 폐기물 타이어는 약 0.3 톤의 카본 블랙을 생산할 수 있습니다.

타이어의 열 크래킹 후 조잡한 탄소 검은 색은 검은 분말 고체 물질로, 닫힌 환경에서 운반되고 저장되어야합니다. Carbon Black 자체는 재사용 될 수 있지만 제대로 처리되지 않으면 2 차 오염과 자원 낭비가 쉽게 발생할 수 있습니다.

Carbon Black도 매우 유용하지만 타이어 오일 정제에 사용되는 탄소 검은 색은 거친 Carbon Black이며 일반적으로 다음 상황에서 사용됩니다. 범용 Carbon Black을 강화로 대체합니다. 부가가치를 늘리려면 카본 블랙 그라인더를 통해 추가로 처리 할 수 ​​있습니다.

크래킹 생산 공정에서 생산 된 거친 탄소 검은 색은 약 50-60 메쉬의 크기를 가지며, 탄소 검은 색 분쇄기는 N- 등급의 탄소 검은 색 품질을 달성하기 위해 균열 된 거친 탄소 검은 색을 최소 325 메쉬로 연삭하는 데 사용됩니다. 시장에서 널리 사용되는 N330에 가깝고 기본 고무 및 플라스틱 산업에서 강화제, 필러 또는 착색제로 사용할 수 있습니다. 고무 씰, 고무 V- 벨트, 플라스틱 제품 및 안료 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

제품 및 용도 :

N550은 천연 고무 및 다양한 합성 고무에 적합합니다. 분산하기 쉽고 고무 화합물에 높은 강성을 부여 할 수 있습니다. 압출 속도가 빠르고, 입 확장은 작고, 압출 표면이 매끄 럽습니다. 가황 고무는 고온 성능과 열전도율이 우수 할뿐만 아니라 강화 성능, 탄력성 및 회수율이 향상됩니다. 주로 타이어 코드 고무, 측벽, 내부 튜브 및 압출 및 캘린더 제품에 주로 사용됩니다.

N660이 제품은 모든 종류의 고무에 적합합니다. 반 강화 탄소 검은 색과 비교하여,이 제품은 구조, 더 미세한 입자를 가지며 고무 화합물에 쉽게 분산 될 수 있습니다. vulcanizate의 인장 강도, 눈물 강도 및 인장 응력은 상대적으로 높지만 작은 변형, 낮은 열 발생, 우수한 탄성 및 좌굴 저항입니다. 주로 타이어 커튼 테이프, 내부 튜브, 자전거, 호스, 테이프, 케이블, 신발 및 캘린더 제품, 모델 제품 등에 사용됩니다.

N774이 제품은 모든 종류의 고무에 적합합니다. 이 제품은 내마모성, 눈물 저항, 내열성, 냉방 저항 및 오일 저항력이 있습니다. 오염이 낮고 신장이 낮은 반 강화 탄소 검은 색입니다. 그 특성은 많은 양으로 채울 수 있고 고무 화합물은 양호한 가공 성능을 가지고 있다는 것입니다. 이 탄소 검은 색은 고무 화합물에 대한 높은 신장, 저열 축적, 높은 탄성 및 우수한 노화 저항성을 부여하고 고무 화합물의 가공 유동성을 증가시키고, 생성물과 다른 재료 사이의 결합 효과를 향상 시키며,의 외관 품질을 향상시킵니다. 제품. 타이어, 내부 튜브, 자전거 타이어, 호스, 테이프, 케이블, 신발 및 캘린더 제품, 모델 제품, 천연 고무, 네오프렌, 니트릴 고무 제품, 강화 및 충전재 용 벨트 또는 플라이.

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