최근에, 중국에서 가장 큰 생산 능력을 갖춘 스틸 슬래그 파우더 생산 라인이 완료되어 Shagang Group에서 운영되었습니다. 이 프로젝트의 총 투자는 약 1 억 7 천만 위안이며, 매년 6 억 톤의 강철 슬래그 가루가 생산 될 것으로 추정됩니다. 강철 슬래그의 경도가 높기 때문에, 기존 볼 밀 및 롤러 밀의 입자 직경은 분쇄 후에도 여전히 약 6-8mm이므로 시멘트 생산 기업이 다시 처리해야합니다. 그만큼스틸 슬래그수직 롤러 밀 Shagang의 Steel Slag Mill의 생산 라인에 사용되며 중간 링크를 직접 "생략"합니다. 강철 슬래그의 직경이 약 0.003mm에 도달 할 수 있습니다. 공정의 에너지 소비를 줄이기 위해 환경 위험을 줄이고, 제품의 부가 가치를 향상시키고, "고형 폐기물"에서 "제품"으로 강철 슬래그의 변형을 더욱 촉진하고, "이중 개선을 달성 할 수 있습니다. 환경 보호 혜택과 경제적 이익의”. 이것은 스틸 슬래그 밀에 좋은 시장 전망이 있음을 보여줍니다. 전문적인 스틸 슬래그 수직 롤러 밀로 HCMILLING (GUILIN HONGCHENG)은 강철 슬래그 수직 롤러 밀의 시장 응용 프로그램을 소개 할 것입니다.

스틸 슬래그 연삭밀

"스틸 슬래그 연삭"은 산업 인식 환경 보호 프로젝트, 재활용 가능한 경제 프로젝트 및 샤랑의 강철 슬래그 처리의 "2 차 도약"인 것으로 이해됩니다. 2020 년 Shagang은 중국에서 최대 330 만 톤의 강철 슬래그 처리 프로젝트를 구축하고 자기 분리, 분쇄,로드 그라인딩, 스크리닝 및 기타 깊은 가공을 통해 강철 슬래그의 100% 포괄적 인 활용을 달성 할 것입니다. 같은 해 10 월 말, Shagang에서 거의 600 톤의 강철 슬래그가 Zhangjiagang Municipal Roads의 스폰지 변환 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다. 후스틸 슬래그 연삭밀생산 라인이 작동하고 강철 슬래그는 실제로 "고형 폐기물"에서 "제품"으로 변경되었으며 재활용 자원은 "건조 및 압박"되어 녹색 경제 체인을 더욱 확장했습니다. "원자재의 직경은 6-8mm이며, 강철 슬래그 수직 롤러 밀로 더 많이 갈고, 최종은 직경이 약 0.003mm에 이릅니다." Shagang New Materials Co.의 분쇄 워크숍의 기술자에 따르면, 기존의 스틸 슬래그 생산 라인은 전체 산업에서 약 300000 톤입니다. 우리의 새로운 600000 톤 생산 라인은 전체 산업에 대한 참조이며 효과적인 산업 규범의 형성에 더 도움이됩니다.

강철 슬래그 마이크로 파우더의 개발 및 활용에 관한 연구는 최근 몇 년간 슬래그 마이크로 분말의 대규모 적용에 따른 화제가 된 주제입니다. 강철 슬래그에 의한 마이크로 분말 또는 복합 마이크로 분말의 생산은 강철 슬래그 시멘트 생산의 분쇄 성 차이를 제거 할 수있다. 강철 슬래그가 특정 미세하게지면에있을 때스틸 슬래그 수직 롤러 밀, 특이 적 표면적이 400m2kg보다 클 때, 금속 철을 가장 많이 제거 할 수있다. 재료의 결정 구조는 초 미세 연삭에 의해 재구성되고, 입자 표면 조건은 표면이 강철 슬래그의 활성을 개선하고 기계적으로 자극하여 유압 시멘트 재료의 특성에 노동을 제공 할 수 있습니다. 강철 슬래그 분말 및 슬래그 분말이 복합화되면 중첩의 이점이 있습니다. 강철 슬래그의 C3S 및 C2가 수화 될 때 형성된 수산화 칼슘은 슬래그의 기본 활성화 제일 때. 최신 데이터는 콘크리트 혼합물로 슬래그 분말을 사용하면 콘크리트의 강도를 향상시키고 콘크리트 혼합물의 작업성과 내구성을 향상시킬 수 있지만, 고로 슬래그의 낮은 알칼리도 (% Cao+% MGO)/(% SIO2+% AL2O3) 약 0.9 ~ 1.2는 콘크리트에서 액체상의 알칼리도를 크게 감소시키고 콘크리트에서 보강재의 수동 필름을 손상시킵니다 (pH <12.4는 쉽습니다. 손상), 콘크리트의 강화 부식을 유발합니다. 또한, 고로 슬래그는 주요 구성 요소로서 C3AS 및 C2MS2를 갖는 유리체 체입니다. 과립 화로 가로 슬래그 분말의 겔성은 슬래그 유리체 구조의 붕괴로부터 비롯됩니다. 수화 생성물은 Ca (OH) 2의 작용에 따라 만 형성 될 수 있습니다. 강철 슬래그는 높은 알칼리도 (% CaO+% Mgo)/(% SIO2)를 가지며 약 1.8 ~ 3.0입니다. 미네랄은 주로 C3, C2S, CF, C3RS2, RO 등입니다. 강철 슬래그의 FCAO 및 활성 미네랄은 물을 만나면 콘크리트 시스템의 액체 알칼리성을 향상시킬 수 있습니다. 슬래그 분말의 알칼리성 활성화 제. 강철 슬래그 파우더와 혼합 된 콘크리트는 후기에 고강도의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 스틸 슬래그 및 슬래그 복합 파우더는 서로를 배울 수 있으며 성능은 더 완벽합니다.

생산 과정 스틸 슬래그 수직 롤러 밀 저전력 소비, 우수한 밀봉 성능, 작은 바닥 면적, 간단한 공정 등으로 특징 지어지는 분쇄, 연삭, 건조 및 분말 선택과 통합됩니다. 필요한 최종 및 입자 크기 분포는 회전 속도를 조정하여 얻을 수 있습니다. 분말 농축기, 밀 팬의 공기 유량 및 연삭 압력. 설계 수단과 개념의 변화와 점점 더 성숙한 프로세스 기술로 인해 수직 롤러 밀 시스템의 투자는 크게 줄어 듭니다. 이는 기본적으로 폐쇄 회로 볼 밀 시스템의 투자와 동일하거나 약간 높습니다. 성능 및 전력 소비의 장점으로 인해 시스템은 점점 더 광범위하게 사용됩니다. HCMilling (Guilin Hongcheng)은 전문적인 강철 슬래그 수직 롤러 밀입니다. 우리의HLM 스틸 슬래그수직 롤러 밀 수직 롤러 밀이 스틸 슬래그 파우더 시장을 확장 할 수 있도록 도와주는 이상적인 장비입니다. 스틸 슬래그 분말을 700 이상의 높은 표면적으로 연삭하고, 사전 분쇄 및 최종 연삭의 두 가지 공정을 절약하고, 한 단계로 강철 슬래그 파우더의 생산을 완료 할 수 있습니다.

관련 요구 사항이있는 경우 장비에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.