프리스트레스가있는 고강도 콘크리트 파이프 파일 (짧은 PHC 파이프 파일)을 생산할 때, 대기 증기 경화와 오토 클레이브 경화를 결합한 "2 차 경화"의 생산 공정이 일반적으로 채택됩니다. 실리카 모래 분말 (또는 그라운드 미세 모래)는자가 클레이브 경화 동안 열수 합성 반응의 특성을 활용하여 PHC 파이프 파일의 생산에 사용됩니다.이 기술은 시멘트 소비를 줄일 수있을뿐만 아니라 에너지를 절약하고 소비를 줄일 수 있습니다. 동시에, 그것은 또한 광산의 버려진 석영 파편 자원을 효과적으로 활용할 수 있으며, 이는 기술적, 경제적 이점이 우수합니다. 그렇다면 파이프 더미 용 미세한 실리카 모래를 생산하는 데 어떤 장비가 사용됩니까? 전문 공급 업체로서실리카 모래연삭 공장 머신, hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sHLM 실리카 모래수직 롤러 밀파이프 더미 용 미세하게 접지 실리카 모래의 생산에 널리 사용되었으며, 이는 아래에 설명되어 있습니다.

이 조회에 따르면 Sunwood는 PHC 파이프 파일의 생산에 오랫동안 실리카 모래 분말을 사용했지만 실리카 모래 분말에는 제품 표준이 없습니다. 프리스트레스가있는 고강도 콘크리트 파이프 더미의 품질을 보장하기 위해 파이프 파일 산업의 개발을 더 잘 홍보하고, 실리카 모래 분말의 넓은 적용을 촉진하고, 실리카 모래 분말의 품질을 보장하며, 실리카 모래 분말 시장을 표준화하십시오. 2005 년 중국 개발 및 개혁위원회의 문서 7 번 문서에 따르면, 건축 자재 산업 표준 JC/T 950-2005 프리스트레스가있는 고층 콘크리트 파이프 파일을위한 실리카 모래 분말. Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute의 Jiaxing University의 엔지니어링 연구소는 2005 년 2 월 14 일에 출시되어 2005 년 7 월 1 일에 시행되었습니다.

그렇다면 파이프 파일의 미세한 실리카 모래의 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 파이프 더미의 미세한 실리카 모래를 생산하는 데 어떤 장비를 사용할 수 있습니까? 실리카 샌드는 SIO와 함께 단단하고 내마모하며 화학적으로 안정적인 규산 미네랄입니다. 메인 미네랄 조성 및 입자 크기는 0.020 ~ 3.350mm입니다. 그것의 색은 유백색 흰색, 연한 노란색, 갈색 및 회색, 경도 7, 절단이없는 Brittleness, 껍질 모양의 골절, 그리스 광택, 상대 밀도 2.65입니다. 그것은 산에 불용성이며, KOH 용액, 용융점 1750C에 약간 용해됩니다. 실리카 모래의 물리적 특성과 파이프 더미 용 미세한 실리카 모래 제품의 품질 요구 사항에 따라. 롤러로 간주됩니다. 실리카 모래수직 롤러 밀 실리카 모래의 볼 밀은 실리카 모래 연삭 공정의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 실리카 모래 가공 용량이 5-10t/h 인 경우, 실리카 모래 그라인딩 밀 (Silica Sand Grinding Mill)의 롤러는 대도원이지만 시스템 투자는 높습니다. 2 차 압력 파괴 후 제품 크기는 요구 사항을 충족하기가 어렵고 가격이 높습니다. 필요한 실험 데이터 부족. 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 볼 공장은 지나치게 과도하기 쉽고 입자 크기를 제어하기가 어렵고, 에너지 소비는 크고, 생산 능력이 낮고, 공정 흐름이 복잡하며, 장비는 넓은 면적을 덮습니다. 투자 가격은 낮지 만 파이프 더미 용 미세한 지상 실리카 모래의 대규모 생산에는 적합하지 않습니다. 그러므로,HLM 실리카 모래수직 롤러 밀 파이프 파일 고객의 필수 선택 후 파이프 더미 용 미세하게 접지 실리카 모래의 생산 장비로 마침내 선택되었습니다. 처럼실리카 모래연삭 공장, 실리카 모래수직 롤러 밀 대용량, 간단한 시스템, 신뢰할 수있는 운영, 편리한 운영, 제어 가능한 제품 개미 및 저에너지 소비가 있습니다. 작업 원칙과 성능 특성은 다음과 같습니다.

① 작업 원칙 :실리콘 모래수직의연마밀 모터는 연삭 디스크를 수직 감속기를 통해 회전시키고, 고체 원료는 공급 입구로부터 공기 잠금 공급 장치를 통해 연삭 디스크의 중심으로 들어가고, 작용 하에서 연삭 디스크의 주변에 던져집니다. 원심력 력장은 분쇄 롤러의 반복적 인 롤링에 의해 분쇄된다. 분쇄 된 재료는 연삭 플레이트의 가장자리에서 넘쳐나고, 그 안의 가루 재료는 기계의 하부에서 상승하는 고속 공기 흐름에 의해 운반되며, 상승하는 공기 흐름과 가루 재료는 공장을 통과합니다. 분말 농축 장치의 상단 부분에서, 빠르게 회전하는 로터의 작용 하에서, 거친 분말은 분리되어 분쇄 플레이트의 중심으로 떨어지고, 미세 분말은 실리카의 상단 부분에서 분쇄된다. 공기 흐름이 장착 된 모래 그라인딩 공장 및 제품인 먼지 수집 장치에서 수집합니다. 공기 흐름에 의해 운반되지 않는 세분화 된 재료는 연삭 플레이트를 넘어서 외부 순환 버킷 엘리베이터를 통해 분쇄기의 공급 흡입구로 돌아온 다음 밀에 들어가 새로 먹이를주는 원료와 함께 회분시킵니다.

② 성능 특성 :

1. 연삭, 건조, 채점 및 전달 기능을 통합합니다. 높은 수준의 자동화와 단일 기계의 대량 처리 용량으로 작동 및 조정이 쉽습니다.

2. 분쇄 된 제품의 미세를 조정할 수 있으며 분말 선택 효율이 높습니다.

3. 저 마모, 저 강철 소비, 디스크 안감 및 롤 표면을위한 높은 내마모성 재료, 긴 서비스 수명.

4. 신뢰할 수있는 작동 및 편리한 유지 보수. 연삭 롤러는 유지 보수 중에 기계 본체에서 나올 수 있습니다.

5. 낮은 진동, 저음, 음압 작동 중 먼지 없음.

파이프 더미 용 미세한 실리카 모래의 생산 공정은 실리카 모래의 수직 연삭 계획을 채택합니다.실리카 모래연삭 공장 기계는 실리카 모래의 수용 및 보관, 버킷 엘리베이터의 창고, 수직 연삭, 백 먼지 수집 및 완성 된 실리카 모래의 외부 운송을 포함하여 완성 된 실리카 모래를 수신하는 것부터 완성 된 실리카 모래를 운반하는 것까지 시작합니다.

silica 실리카 모래 수신 및 보관 : 실리카 모래는 트럭으로 또는 스톡 야드로 수신 호퍼로 운반 한 다음 지게차에 의해 수신 호퍼로 운반됩니다.

② 버킷 엘리베이터 창고 : 원료는 버킷 엘리베이터와 연결되어 실리카 모래를 실리카 모래 원료 창고로 들어 올립니다.

③ 그라인딩 : 실리카 모래 원료 빈은 플랜지를 통해 실리카 모래 수직 롤러 밀과 연결되며 원료는실리카 모래수직의연마밀그라인딩을 위해.

④ 가방 먼지 수집 : 환경 보호 요구 사항을 고려할 때, 백 먼지 수집 장치는 공장의 배출 끝에 설정됩니다.

ball 완성 된 실리카 모래의 외부 운송 : Ball Mill에 의해 분쇄 된 후 자격을 갖춘 실리카 모래는 배출 끝에서 낙하산을 통해 바깥 쪽 운송 벨트로 들어가 배치 룸의 재료 빈으로 운송되거나 배치에 직접 참여합니다.

Hcmilling (Guilin Hongcheng)이 제조업체입니다실리카 모래수직 롤러 밀. 우리의 실리카 모래수직 롤러 밀파이프 더미를위한 몇 가지 미세한 연삭 실리카 모래 생산 프로젝트에서 생산을 시작했으며 고객이 깊이 인식하고 선호합니다. 장비 구성 및 파이프 파일을위한 미세하게 접지 실리카 모래의 생산 및 작동 및 작동에 대해 자세히 알고 싶다면 자세한 내용은 HCM에 문의하십시오.