찬핀

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삽날

칼날은 확실히 연삭능력을 결정하는 중요한 부분입니다.매일 생산 시 블레이드를 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.

삽날은 재료를 삽으로 올려 연삭 롤러와 연삭 링 사이로 보내 연삭하는 데 사용됩니다.삽날은 롤러의 하단에 있으며, 삽과 롤러가 함께 회전하여 재료를 롤러 링 사이의 쿠션 재료 층으로 삽니다. 롤러 회전에 의해 발생되는 압출력에 의해 재료 층이 분쇄되어 분말을 만듭니다.삽의 크기는 공장의 공간과 직접적인 관련이 있습니다.삽이 너무 크면 연삭 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.너무 작으면 재료가 삽질되지 않습니다.밀 장비를 구성할 때 연삭 재료의 경도와 밀 모델에 따라 삽날을 합리적으로 구성할 수 있습니다.재료의 경도가 상대적으로 높으면 사용 시간이 짧아집니다.삽날을 사용하는 동안 일부 젖은 물질이나 철 블록이 칼날에 큰 영향을 주어 칼날의 마모를 가속화할 수 있으며 칼날이 심하게 마모될 수 있습니다.재료를 들어 올릴 수 없으면 교체해야 합니다.

원하는 연삭 결과를 얻을 수 있도록 최적의 연삭기 모델을 추천해 드립니다.다음 질문을 알려주세요.

1. 원료는 무엇입니까?

2.필요한 정밀도(mesh/μm)?

3.필요 용량(t/h)?

구조와 원리
삽날은 재료를 삽질하는 데 사용되며, 블레이드 패널과 측면 플레이트는 함께 작동하여 재료를 떨어뜨리고 연삭 링과 연삭 롤러로 보내 연삭합니다.칼날이 마모되거나 오작동하는 경우 재료를 제거할 수 없으며 연삭 작업을 계속할 수 없습니다.마모 부품으로 블레이드가 재료와 직접 접촉하므로 마모 속도가 다른 액세서리보다 빠릅니다.따라서 블레이드 마모를 정기적으로 점검해야 하며 마모가 심각한 경우 상황이 악화될 경우 제때에 해결하십시오.