해결책

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FGD 석고 소개

FGD 석고

FGD 석고는 일반적인 탈황제이기 때문에 존중되었습니다. 석고는 연도 가스 과정에서 석탄 화력 또는 석유 기업의 이산화황을 통해 얻은 복잡한 제품 석고입니다. 흰색 (부품은 노란색)을 보여주는 것은 모든 것뿐만 아니라 천연 광석 석고보다 훨씬 적습니다. 자연 석고보다 성능이 높지만 인덱스도 더 높습니다.

FGD 석고의 적용

탈황 석고 분말 및 석고 분말에는 물리적 성분에 큰 차이가 있으며, 탈황 석고 분말은 실리카, 산화 나트륨, 탄산 나트륨, 칼슘 황산염, 석회암, 염화 칼슘, 염화 마그네슘 및 기타 요소를 포함합니다. Desulfurized 석고 분말에 의해 가공HLMX Ultrafine Vertical Mill건축, 건축 자재, 산업 금형 및 예술적 모델, 화학 산업, 농업, 식품 가공, 의료 화장품 등, 재생 가능, 작은 입자 크기, 구성 및 안정성, 유해한 불순물의 낮은 함량과 같은 많은 분야에서 사용할 수 있습니다. , 높은 순도 및 기타 특성.

농업 지역 :

1. 비옥 한 토양으로 점토 또는 모래 토양을 개선하여 구조와 배수 특성을 향상시킵니다.

2. 과일 나무 훈련 과정에서 심은 땅콩, 콩, 감자 및면을위한 칼슘과 황의 좋은 공급원은 좋은 칼슘 공급원에 적합합니다.

3. 토양 pH 값을 조정하고 중요한 응용의 의미를 갖는 양이온 교환 용량 증가;

4. 유용한 트레이스 요소를 제공 할 수 있어야합니다.

5. 결절 생산을 향상시킬 수있다. 질소 화합물의 전환을 촉진하고;

6. 농작물을 질병없이 유지하기위한 중요한 조치.

연삭 공장 모델에 대한 분석

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석고 밀링 기업의 경우 HLM 수직석고 수직 공장높은 연삭 효율, 낮은 전기 소비, 큰 공급 크기, 제품 섬광 조정, 프로세스 장비는 간단하고 작은 발자국, 저지대, 낮은 먼지, 유지 보수, 낮은 운영 비용, 소비가 적은 고급 밀링 장비입니다. 내마모성 재료의.

FGD 석고 분쇄의 공정 흐름

FGD 석고파우더 제작 기계 모델 선택 프로그램

수직의롤러밀:

대규모 장비와 높은 출력은 대규모 생산을 충족 할 수 있습니다. 수직 공장의 안정성이 높습니다. 단점:높은 장비 투자 비용.

 1 단계 :C원료의 돌진

FGD 석고분쇄기에 의해 분쇄 밀 (15mm-50mm)으로 물질을 분쇄합니다.

단계II: G껍질

분쇄 된FGD 석고작은 재료는 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 보내진 다음 분쇄기를 위해 공급기에 의해 밀의 갈고리의 연삭 챔버로 보내집니다.

단계 III :나누다

밀링 된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 자격이없는 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨지고 Re Grinding을 위해 메인 머신으로 돌아갑니다.

단계V: C완제품의 폴리션

가스와 함께 파이프 라인을 통해 흐르는 분말은 분리 및 수집을 위해 먼지 수집기로 들어갑니다. 수집 된 완성 된 파우더는 방전 포트를 통해 운송 장치에 의해 완제품 사일로로 전송 된 다음 분말 유조선 또는 자동 패커로 포장됩니다.

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FGD 석고 분말 처리의 적용 예

이 장비의 모델 및 수 : HLMX 슈퍼 페인 수직 연삭 공장

가공 원료 : FGD 석고

완제품의 미세 : 325 ~ 2500mesh

용량 : 4 ~ 40 t / h

HLMX 그라인딩 밀

후 시간 : 10 월 -22-2021