해결책

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소개

석유 코크스

석유 코크스는 증류에 의해 중유로부터 분리 된 원유의 생성물로, 열 크래킹에 의해 중유로 변형된다. 주요 요소 구성은 탄소이며 80%이상을 차지합니다. 외관에서는 불규칙한 모양, 크기, 금속 광택 및 다중 공극 구조의 코크스입니다. 구조와 외관에 따르면, 석유 코크스 제품은 바늘 코크스, 스폰지 코크스, 펠렛 암초 및 분말 코크스로 나눌 수 있습니다.

1. 바늘 콜라 : 바늘 구조와 섬유질 텍스처가 명백합니다. 주로 제철소에서 고전력 및 고전력 흑연 전극으로 사용됩니다.

2. 스폰지 코크스 : 화학 반응성이 높고 불순물 함량이 낮으므로 주로 알루미늄 산업 및 탄소 산업에서 사용됩니다.

3. Bullet Reef (구형 코크스) : 직경이 0.6-30mm 모양이 있습니다. 그것은 일반적으로 높은 황과 높은 아스 팔텐 잔기에 의해 생산되며, 발전 및 시멘트와 같은 산업 연료로만 사용될 수 있습니다.

4. 분말 코크스 : 유동적 인 코킹 공정에 의해 생산 된이 제품은 미세 입자 (직경 0.1-0.4mm), 높은 휘발성 함량 및 높은 열 팽창 계수를 갖습니다. 전극 준비 및 탄소 산업에서 직접 사용할 수 없습니다.

응용 프로그램 영역

현재 중국의 석유 코크스의 주요 응용 분야는 전해 알루미늄 산업으로 총 소비의 65% 이상을 차지합니다. 또한, 탄소, 산업용 실리콘 및 기타 제련 산업도 석유 코크스의 응용 분야입니다. 연료로서 석유 코크스는 주로 시멘트, 발전, 유리 및 기타 산업에 사용되며 소수의 비율을 차지합니다. 그러나 최근 몇 년 동안 많은 수의 코킹 유닛을 건설함에 따라 석유 코크스의 출력은 계속 확장 될 것입니다.

1. 유리 산업은 에너지 소비가 높은 산업이며 연료 비용은 유리 비용의 약 35% ~ 50%를 차지합니다. 유리 용광로는 유리 생산 라인에서 에너지 소비가 높은 장비입니다. 석유 코크스 파우더는 유리 산업에서 사용되며, 미세는 200 메쉬 D90이어야합니다.

2. 유리 용광로가 점화되면 퍼니스가 정비 될 때까지 (3-5 년) 종료 할 수 없습니다. 따라서 퍼니스에서 수천 도의 용광로 온도를 보장하기 위해 연료를 지속적으로 추가해야합니다. 따라서 일반적인 분쇄 워크숍에는 지속적인 생산을 보장하기 위해 대기 공장이 있습니다.

산업 디자인

석유 코크스 연삭 공장

석유 코크스의 적용 상태에 따르면, Guilin Hongcheng은 특수 석유 코크스 분쇄 시스템을 개발했습니다. RAW 코크스의 8% -15% 수분 함량이있는 재료의 경우 Hongcheng에는 전문 건조 처리 시스템과 개방형 회로 시스템이 장착되어있어 탈수 효과가 향상됩니다. 완제품의 수분 함량이 낮을수록 좋습니다. 이는 완제품의 품질을 향상시키고 유리 용광로 산업 및 유리 산업에서 석유 코크스 소비를 충족시키는 특수 분쇄 장비입니다.

장비 선택

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

HC 대형 진자 분쇄 공장

향상 : 38-180 μm

출력 : 3-90 t/h

장점 및 기능 : 안정적이고 안정적인 운영, 특허 기술, 대규모 처리 용량, 고 분류 효율성, 내마모 부품의 긴 서비스 수명, 간단한 유지 보수 및 높은 먼지 수집 효율을 보유하고 있습니다. 기술 수준은 중국의 최전선에 있습니다. 확장 된 산업화 및 대규모 생산을 충족시키고 생산 능력 및 에너지 소비 측면에서 전반적인 효율성을 향상시키는 대규모 가공 장비입니다.

HLM 수직 롤러 밀

HLM 수직 롤러 밀 :

향상 : 200-325 메시

출력 : 5-200t / h

장점과 특징 : 건조, 연삭, 채점 및 운송을 통합합니다. 높은 연삭 효율, 저전력 소비, 제품 향상의 쉬운 조정, 간단한 장비 공정 흐름, 작은 바닥 면적, 저음, 작은 먼지 및 마모 재료 소비가 적습니다. 석회암과 석고의 대규모 분쇄를위한 이상적인 장비입니다.

석유 코크스 그라인딩의 주요 매개 변수

Hardgrove Grindability Index (HGI)

초기 수분 (%)

최종 수분 (%)

> 100

≤6

≤3

> 90

≤6

≤3

> 80

≤6

≤3

> 70

≤6

≤3

> 60

≤6

≤3

> 40

≤6

≤3

비고 :

1. 석유 코크스 재료의 Hardgrove Grindability Index (HGI) 매개 변수는 연삭 공장의 용량에 영향을 미치는 요인입니다. HARDGROVE GRINDILITY INDEX (HGI)가 낮을수록 용량이 낮아집니다.

원료의 초기 수분은 일반적으로 6%입니다. 원자재의 수분 함량이 6%보다 큰 경우, 건조기 또는 밀은 수분 함량을 줄이기 위해 열기로 설계하여 완제품의 용량과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

서비스 지원

탄산 칼슘 공장
탄산 칼슘 공장

훈련지도

Guilin Hongcheng은 우월한 애프터 스 살인 서비스를 가진 고도로 숙련 된 잘 훈련 된 애프터 송금 팀을 보유하고 있습니다. 애프터 판매 후 무료 장비 재단 생산 지침, 애프터 판매 설치 및 시운전 지침, 유지 보수 교육 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 중국의 20 개 이상의 지방 및 지역에 사무실과 서비스 센터를 설립하여 하루 24 시간 고객 요구에 대응하고 수익 방문을 지불하며 때때로 장비를 유지하고 고객에게 더 큰 가치를 창출했습니다.

탄산 칼슘 공장
탄산 칼슘 공장

애프터 판매 서비스

사려 깊고 사려 깊고 만족스러운 애프터 판매 서비스는 오랫동안 Guilin Hongcheng의 비즈니스 철학이었습니다. Guilin Hongcheng은 수십 년 동안 Grinding Mill의 개발에 종사해 왔습니다. 우리는 제품 품질의 우수성을 추구 할뿐만 아니라 Times와의 보조를 계속 유지할뿐만 아니라 숙련 된 애프터리스 팀을 형성하기 위해 애프터 판매 서비스에 많은 리소스를 투자합니다. 설치, 시운전, 유지 보수 및 기타 링크의 노력을 늘리고 하루 종일 고객 요구를 충족시키고, 장비의 정상적인 운영을 보장하고, 고객을위한 문제를 해결하고, 좋은 결과를 창출하십시오!

프로젝트 수락

Guilin Hongcheng은 ISO 9001 : 2015 국제 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 인증 요구 사항에 따라 엄격하게 관련 활동을 구성하고 정기적 인 내부 감사를 수행하며 엔터프라이즈 품질 관리의 구현을 지속적으로 개선합니다. Hongcheng은 업계에서 고급 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 원자재에서 액체 조성, 열 처리, 재료 기계적 특성, 금속 조영술, 가공 및 어셈블리 및 기타 관련 프로세스에 이르기까지 Hongcheng에는 고급 테스트 기기가 장착되어있어 제품의 품질을 효과적으로 보장합니다. Hongcheng은 완벽한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 모든 공장 ​​장비에는 처리, 어셈블리, 테스트, 설치 및 시운전, 유지 보수, 부품 교체 및 기타 정보가 포함 된 독립적 인 파일이 제공되며 제품 추적 성, 피드백 개선 및보다 정확한 고객 서비스에 대한 강력한 조건을 만듭니다.


후 시간 : 10 월 -22-2021