소개

석유 코크스는 증류에 의해 중유로부터 분리 된 원유의 생성물로, 열 크래킹에 의해 중유로 변형된다. 주요 요소 구성은 탄소이며 80%이상을 차지합니다. 외관에서는 불규칙한 모양, 크기, 금속 광택 및 다중 공극 구조의 코크스입니다. 구조와 외관에 따르면, 석유 코크스 제품은 바늘 코크스, 스폰지 코크스, 펠렛 암초 및 분말 코크스로 나눌 수 있습니다.
1. 바늘 콜라 : 바늘 구조와 섬유질 텍스처가 명백합니다. 주로 제철소에서 고전력 및 고전력 흑연 전극으로 사용됩니다.
2. 스폰지 코크스 : 화학 반응성이 높고 불순물 함량이 낮으므로 주로 알루미늄 산업 및 탄소 산업에서 사용됩니다.
3. Bullet Reef (구형 코크스) : 직경이 0.6-30mm 모양이 있습니다. 그것은 일반적으로 높은 황과 높은 아스 팔텐 잔기에 의해 생산되며, 발전 및 시멘트와 같은 산업 연료로만 사용될 수 있습니다.
4. 분말 코크스 : 유동적 인 코킹 공정에 의해 생산 된이 제품은 미세 입자 (직경 0.1-0.4mm), 높은 휘발성 함량 및 높은 열 팽창 계수를 갖습니다. 전극 준비 및 탄소 산업에서 직접 사용할 수 없습니다.
응용 프로그램 영역
현재 중국의 석유 코크스의 주요 응용 분야는 전해 알루미늄 산업으로 총 소비의 65% 이상을 차지합니다. 또한, 탄소, 산업용 실리콘 및 기타 제련 산업도 석유 코크스의 응용 분야입니다. 연료로서 석유 코크스는 주로 시멘트, 발전, 유리 및 기타 산업에 사용되며 소수의 비율을 차지합니다. 그러나 최근 몇 년 동안 많은 수의 코킹 유닛을 건설함에 따라 석유 코크스의 출력은 계속 확장 될 것입니다.
1. 유리 산업은 에너지 소비가 높은 산업이며 연료 비용은 유리 비용의 약 35% ~ 50%를 차지합니다. 유리 용광로는 유리 생산 라인에서 에너지 소비가 높은 장비입니다. 석유 코크스 파우더는 유리 산업에서 사용되며, 미세는 200 메쉬 D90이어야합니다.
2. 유리 용광로가 점화되면 퍼니스가 정비 될 때까지 (3-5 년) 종료 할 수 없습니다. 따라서 퍼니스에서 수천 도의 용광로 온도를 보장하기 위해 연료를 지속적으로 추가해야합니다. 따라서 일반적인 분쇄 워크숍에는 지속적인 생산을 보장하기 위해 대기 공장이 있습니다.
산업 디자인
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석유 코크스의 적용 상태에 따르면, Guilin Hongcheng은 특수 석유 코크스 분쇄 시스템을 개발했습니다. RAW 코크스의 8% -15% 수분 함량이있는 재료의 경우 Hongcheng에는 전문 건조 처리 시스템과 개방형 회로 시스템이 장착되어있어 탈수 효과가 향상됩니다. 완제품의 수분 함량이 낮을수록 좋습니다. 이는 완제품의 품질을 향상시키고 유리 용광로 산업 및 유리 산업에서 석유 코크스 소비를 충족시키는 특수 분쇄 장비입니다.
장비 선택
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HC 대형 진자 분쇄 공장
향상 : 38-180 μm
출력 : 3-90 t/h
장점 및 기능 : 안정적이고 안정적인 운영, 특허 기술, 대규모 처리 용량, 고 분류 효율성, 내마모 부품의 긴 서비스 수명, 간단한 유지 보수 및 높은 먼지 수집 효율을 보유하고 있습니다. 기술 수준은 중국의 최전선에 있습니다. 확장 된 산업화 및 대규모 생산을 충족시키고 생산 능력 및 에너지 소비 측면에서 전반적인 효율성을 향상시키는 대규모 가공 장비입니다.

HLM 수직 롤러 밀 :
향상 : 200-325 메시
출력 : 5-200t / h
장점과 특징 : 건조, 연삭, 채점 및 운송을 통합합니다. 높은 연삭 효율, 저전력 소비, 제품 향상의 쉬운 조정, 간단한 장비 공정 흐름, 작은 바닥 면적, 저음, 작은 먼지 및 마모 재료 소비가 적습니다. 석회암과 석고의 대규모 분쇄를위한 이상적인 장비입니다.
석유 코크스 그라인딩의 주요 매개 변수
Hardgrove Grindability Index (HGI) | 초기 수분 (%) | 최종 수분 (%) |
> 100 | ≤6 | ≤3 |
> 90 | ≤6 | ≤3 |
> 80 | ≤6 | ≤3 |
> 70 | ≤6 | ≤3 |
> 60 | ≤6 | ≤3 |
> 40 | ≤6 | ≤3 |
비고 :
1. 석유 코크스 재료의 Hardgrove Grindability Index (HGI) 매개 변수는 연삭 공장의 용량에 영향을 미치는 요인입니다. HARDGROVE GRINDILITY INDEX (HGI)가 낮을수록 용량이 낮아집니다.
원료의 초기 수분은 일반적으로 6%입니다. 원자재의 수분 함량이 6%보다 큰 경우, 건조기 또는 밀은 수분 함량을 줄이기 위해 열기로 설계하여 완제품의 용량과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
서비스 지원
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훈련지도
Guilin Hongcheng은 우월한 애프터 스 살인 서비스를 가진 고도로 숙련 된 잘 훈련 된 애프터 송금 팀을 보유하고 있습니다. 애프터 판매 후 무료 장비 재단 생산 지침, 애프터 판매 설치 및 시운전 지침, 유지 보수 교육 서비스를 제공 할 수 있습니다. 우리는 중국의 20 개 이상의 지방 및 지역에 사무실과 서비스 센터를 설립하여 하루 24 시간 고객 요구에 대응하고 수익 방문을 지불하며 때때로 장비를 유지하고 고객에게 더 큰 가치를 창출했습니다.
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애프터 판매 서비스
사려 깊고 사려 깊고 만족스러운 애프터 판매 서비스는 오랫동안 Guilin Hongcheng의 비즈니스 철학이었습니다. Guilin Hongcheng은 수십 년 동안 Grinding Mill의 개발에 종사해 왔습니다. 우리는 제품 품질의 우수성을 추구 할뿐만 아니라 Times와의 보조를 계속 유지할뿐만 아니라 숙련 된 애프터리스 팀을 형성하기 위해 애프터 판매 서비스에 많은 리소스를 투자합니다. 설치, 시운전, 유지 보수 및 기타 링크의 노력을 늘리고 하루 종일 고객 요구를 충족시키고, 장비의 정상적인 운영을 보장하고, 고객을위한 문제를 해결하고, 좋은 결과를 창출하십시오!
프로젝트 수락
Guilin Hongcheng은 ISO 9001 : 2015 국제 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 인증 요구 사항에 따라 엄격하게 관련 활동을 구성하고 정기적 인 내부 감사를 수행하며 엔터프라이즈 품질 관리의 구현을 지속적으로 개선합니다. Hongcheng은 업계에서 고급 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 원자재에서 액체 조성, 열 처리, 재료 기계적 특성, 금속 조영술, 가공 및 어셈블리 및 기타 관련 프로세스에 이르기까지 Hongcheng에는 고급 테스트 기기가 장착되어있어 제품의 품질을 효과적으로 보장합니다. Hongcheng은 완벽한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 모든 공장 장비에는 처리, 어셈블리, 테스트, 설치 및 시운전, 유지 보수, 부품 교체 및 기타 정보가 포함 된 독립적 인 파일이 제공되며 제품 추적 성, 피드백 개선 및보다 정확한 고객 서비스에 대한 강력한 조건을 만듭니다.
후 시간 : 10 월 -22-2021