Ванадий Нитриден - бул Ванаж, Азот жана көмүртектин курамдык эритмеси. Бул сонун болоттон жасалган кошумчаны билдирет. Дүйшөмбү жана жаан-чачындын чыңдалышы менен, Фев Нитрид болоттун күчүн жана катуулугун жогорулатат; FEV Nitride менен кошо болоттон жасалган темир бар, арзан баада, туруктуу натыйжалуу, кичинекей күчтүн өзгөрүүсү, муздак ийилген, эң сонун ширетүүчү жана негизинен карылык жок. Ванадий Нитридинин өндүрүш процессинде, Ванадий азот аземин майдалоочу фабриканын процесси негизинен ванадий азот раймонд тегирмегин аркылуу жүзөгө ашырылган маанилүү кадам. Өндүрүүчү катарыVanadium nitrogen Raymond Mill, HCM Ванадий Нитридин өндүрүшүндө В. В. В. Ванадж Азот Нитроген тегирменинин колдонулушун киргизет.

Vanadium nitride өндүрүш процесси:

(1) Негизги чийки жана көмөкчү материалдар

① Негизги чийки зат: V2O3 же V2O5 сыяктуу Vanadium оксиддери.

② көмөкчү материал: агент порошогун азайтуу.

(2) Процесс агымы

① Семинардын курамы

Ванадий азот эритме курулушу, негизинен, чийки зат, чийки заттын материалдары (анын ичинде партиялык, кургак жана нымдуу жана нымдуу материал), чийки заттын кургатуучу бөлмөсү (анын ичинде доп басуу) жана TBY мээлей.

② Негизги жабдууларды тандоо

Пендулум Ванадий Азот Фабрикасы Фабрика: эки 2R2714 тибиндеги тегирмен, болжол менен 10т / д · топтом. Жабдуунун негизги кыймылдаткыч күчү 18,5 кВт. Магомдун жабдууларынын жүктөө деңгээли 90%, ал эми операциялык деңгээли 82% түзөт.

Mixer: Электр энергиясы менен 9 т / д. Жабдуунун жүктөө деңгээли 78%, ал эми операциялык деңгээли 82% түзөт.

Нымдуу аралаштыргыч: Бир XLH-1000 Планеталык дөңгөлөктөр аралаштыргыч (болжол менен 7,5 т / г) жана бир XLH-1600 Планетардык дөңгөлөктүү дөңгөлөктүү дөңгөлөктөр (кубаттуулугу болжол менен 11 T / D). Жабдуунун жалпы суммасы 100% жана операциялык деңгээли 82% түзөт.

Техниканы түзүү: 6 күчтүү басым шарлар колдонулат, жана бир топтомдун түзүлүшү 3,5 т / д. Жабдуунун жүктөө деңгээли 85,7%, ал эми операциялык деңгээли 82% түзөт.

Кургатуу жабдуулары: 2 туннелдин тибиндеги эки тешик күлдөрдүн иштөө температурасы 150 ~ 180 ℃.

③ Процесс агымы

S1. Ванадий кычкылы бар скотчкулятордун сөөгү бар көмүр кычкыл газын майдалап, ванадий кычкылдуу кычкылдуу кычкылы бар көмүртек бөлүкчөлөрүн алып салып, кычкыл кычкылдуу бөлүкчөлөрдү алуу жана көмүртек бөлүкчөлөрүн алуу үчүн электростатикалык кычкылдуу көмүрч бөлүгүн алып салыңыз; А-бабалда сентябрда, Ванадий кычкылдуу бөлүкчөлөрүнүн көлөмү көмүртек бөлүкчөлөрүнүн көлөмү 200 мешке жана салмактын жалпы бөлүкчөлөрүнүн жалпы аянты 800 чарчы метрден кем эмес; S2. Ванадий кычкылын бөлүкчөлөрүнө, жандандырылган көмү кычкыл экрес жана жабыркаган; S3. Ванадий кычкылдуу бөлүкчөлөрүн толугу менен аралаштырып, салмагы бар жана аралаштыргандан кийин көмүр кычкыл экраны жана байланышкан көмүр кычкыл. S4. Ванадий кычкылдуу бөлүкчөлөрүнүн аралашмасы, жандандырылган көмүр кычкылтек бөлүкчөлөрү жана байламтаны бирдиктүү форма жана спецификациялоо менен боштукту алуу үчүн гидравликалык пресс менен басым жасалат; S5. Боштуктун өлчөмү бир өлчөмдөгү ката чегинде экендигин текшерүү үчүн боштукту текшериңиз; S6. Боштук балдарды вакуумдун мешине салып, Вакуумдун мешин вакуумдук мешке салып, температураны 300-500 ℃ чейин көтөрүңүз жана вакуум шарттарынын алкагында Billets программасын көтөрүңүз; Окуяда S6де, вакуумдук мешке вакуумдук мешке 50-275 жана меште температураны 40-60 мүнөткө чейин 300дөн 500дөн 500гө чейин көтөрөт; S7. Мештин мешине азык-түлүк жабдыктарын жайып, митроген газ менен камсыздоо жабдыктарын ачкандан кийин, мештин терс басымынан позитивдүү кысымга алдырып, азоттун позитивдүү басымын сактаңыз жана температураны 700- чейин көтөрүңүз 1200 ℃. Алгач, адегенде активдүү көмүртектин катализи астында курбонизация реакциясына жол бербейт, андан кийин азот менен нитриддерди кабыл алат; S8. Жылытылгандан кийин, жылытууну токтотуп, азот менен камсыздоону сактаңыз жана миллот азыктарын тез эле муздап кетиши үчүн, мештин азот агымы аркылуу басым жасоо үчүн басым жеңишке жетишиңиз. Билеты 500ден төмөндөйт S9. Продукцияны коргоо жана аны кампага жөнөтүңүз жана аны складга жөнөтүңүз.

Vanadiumазот майдалоочу фабрикасыПроцесс негизинен ванадий нитрициддин чийки затын майдалоого колдонулат. Бул кадам негизинен Ванадий Азот Рэймонд Фабрикасы тарабынан аткарылды. Технологиялык процесс төмөнкүдөй: Ванадий кычкылдары жана катализатордук чийки зат үйдөгөн механизм аркылуу кабыл алуучу механизм аркылуу жөнөтүлөт (титирөө / курбо азыктандыруучу же аба кулпулоо тамагы ж.б.); Центрифугалык күчтөрдүн иш-аракетинин астында майдалоочу роликтин жогорку ылдамдыктагы айлануучу роликтер тыгыз чөгүп баратат. Материалдар бычак менен майдалоочу ролик жана майдалоочу шакекчеси тарабынан пайда болгон майдалоочу аймакка түшүрүлөт. Материалдар майдалоочу басымдын аракети астында порошокко бөлүнөт; Фанаттын иш-аракетинин астында порошокторго бөлүнгөн материалдар бөлүнгөнү аркылуу жарылып, скотировкалоодон өтүшкөндөр бул көзкараш менен өтүшкөн, ал эми талапкерлер тарабынан талапкерлер тарабынан токтоп, майдалоочу палататка токтоп калышат .

HC1000 жана HCQ1290Vanadium nitrogen Raymond MillHCMilling (Гилинин Хонгчен) тарабынан жасалган (Гилинин Хонгченг) 2R раймонд тегирмегинин негизинде Ванадий Нитроген Раймонд фабрикасын өркүндөтүп, өркүндөтүлгөн жана өркүндөтүлгөн. Ал жогорку чыгуунун, туруктуу иштөө жана узак кызматтык кызматтын жашоонун артыкчылыктары бар. Эгер сизге Vanadium Nitrogen майдалоочу фабрикасы керек болсо, анда биз менен маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз жана бизге маалымат бериңиз:

Чийки заттын аты

Продукт сонун (тор / μm)

Кубаттуулугу (T / H)