Ванадий нитриди – ванадий, азот жана көмүртек камтыган курама эритме.Бул болот эритүүчү мыкты кошумча болуп саналат.Данды тазалоо жана жаан-чачындарды бекемдөө менен FeV нитриди болоттун бекемдигин жана катуулугун бир топ жакшыртат;FeV нитриди менен кошулган болот тилкеси арзан баага, туруктуу иштөөгө, күчтүн кичине өзгөрүшүнө, муздак ийилүүгө, ширетүүнүн эң сонун көрсөткүчтөрүнө жана негизинен эскирбестигине ээ.ванадий нитридинин өндүрүш процессинде ванадий азотун майдалоочу тегирмен процесси маанилүү кадам болуп саналат, ал негизинен ванадий азот Рэймонд тегирмени аркылуу ишке ашат.өндүрүүчүсү катарыванадий азоту Раймонд фабрикасы, HCM ванадий нитридин өндүрүүдө ванадий азотун майдалоочу тегирмен процессин колдонууну киргизет.

Ванадий нитридин өндүрүү процесси:

(1) Негизги чийки жана көмөкчү материалдар

① Негизги чийки зат: V2O3 же V2O5 сыяктуу ванадий оксиддери.

② Көмөкчү материал: азайтуучу агент порошок.

(2) Процесс агымы

① Семинардын курамы

ванадий азот эритмесин өндүрүү линиясы негизинен чийки затты майдалоочу бөлмөдөн, чийки затты даярдоо бөлмөсүнөн (анын ичинде партиялаштыруу, кургак жана нымдуу аралаштыруу), чийки зат кургатуу бөлмөсүнөн (анын ичинде топту басуу кургатуу) жана TBY меш бөлмөсүнөн турат.

② Негизги жабдууларды тандоо

Маятник ванадий азот майдалоочу тегирмен: эки 2R2714 типтеги тегирмен, кубаттуулугу болжол менен 10t/d · коюлган.Жабдуулардын негизги мотор кубаттуулугу 18,5 кВт.Тегирмендин жабдууларынын жүктөө нормасы 90%, иштетүү нормасы 82%.

Миксер: 2 айлануучу кургак аралаштыргыч кубаттуулугу 9 т/к.Жабдуулардын жүктөлүшү 78%, эксплуатациялык көрсөткүчү 82%.

Нымдуу аралаштыргыч: бир XLH-1000 планеталык дөңгөлөктүү тегирменди аралаштыргыч (кубаттуулугу болжол менен 7,5 т/к) жана бир XLH-1600 планеталык дөңгөлөктүү тегирменди аралаштыргыч (кубаттуулугу болжол менен 11 т/к).Жабдуулардын жалпы жүктөө нормасы 100%, иштөө көрсөткүчү 82% түзөт.

Формалоочу жабдуулар: күчтүү басым топторунун 6 комплекти колдонулат жана бир комплекттин калыптандыруу кубаттуулугу 3,5 т/д.Жабдуулардын жүктөлүшү 85,7%, эксплуатациялоо көрсөткүчү 82%.

Кургатуу жабдуулары: 150 ~ 180 ℃ жумушчу температурасы менен 2 туннель түрү эки тешик кургатуу меши.

③ Процесс агымы

S1.Катуу ванадий оксиди жана активдештирилген көмүр блокторун ванадий азоту Рэймонд тегирмени менен майдалап, ванадий кычкылынын жана активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүн алуу үчүн ванадий кычкылынын жана активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүнүн аралашмаларын электростатикалык тундургуч менен жок кылгыла;S1 кадамында ванадий кычкылынын бөлүкчөлөрүнүн жана активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүнүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү ≤ 200 сетчатка, ал эми бөлүкчөлөрдүн жалпы аянты бир грамм салмактагы 800 чарчы метрден кем эмес;S2.ванадий кычкылынын бөлүкчөлөрүн, активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүн жана чаптамаларды таразага тартуу;S3.Ванадий кычкылынын бөлүкчөлөрүн, активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүн жана бириктиргичти таразага тартып, аралаштыргыч менен пропорциялагандан кийин толук аралаштыруу;S4.Ванадий кычкылынын бөлүкчөлөрүнүн, активдештирилген көмүрдүн бөлүкчөлөрүнүн жана туташтыргычтын аралашмасы бирдиктүү формадагы жана спецификациядагы бланкты алуу үчүн гидравликалык пресс менен пресстелет;S5.Бланктын өлчөмү катасы иштелип чыккан өлчөмдөрдүн ката диапазонунда экендигин текшерүү үчүн бланканы так текшериңиз;S6.Кабырчыктарды вакуумдук мешке иреттүү түрдө салыңыз, вакуумдук мешти соруңуз жана температураны 300-500 ℃ге чейин көтөрүңүз жана вакуумдук шарттарда бланкаларды алдын ала ысытыңыз;S6-кадамда, вакуумдук мешти 50-275P a чейин вакуумдаңыз жана мештеги температураны 300дөн 500 ℃ге чейин 40-60 мүнөткө чейин ысытыңыз;S7.Алдын ала ысытуудан кийин азотту вакуумдук мешке азот менен камсыздоо үчүн жабдууну ачыңыз, ошентип мештин терс басымдан оң басымга өтүшү, азоттун оң басымын кармап туруу жана вакуумдук мештеги температураны 700 градуска чейин көтөрүү керек. 1200 ℃.Дайындама алгач активдүү көмүрдүн катализинде карбонизация реакциясына өтөт, андан кийин азот менен нитриддер;S8.Жылытуу убактысы жеткенден кийин, ысытууну токтотуңуз, азот менен камсыз кылууну улантыңыз жана мештин азот газынын агымы аркылуу өтүшү үчүн басымды азайтуучу клапанды ачыңыз, андыктан бланкалар тез муздай алат.Дайындамалар 500 ℃ дан төмөн муздатылганда, вакуумдук мешти ачып, бланкаларды алып чыгып, аларды муздатуу сактоочу идишке өткөрүп бериңиз, андан кийин дөңгөлөктөр бөлмө температурасына чейин муздатылгандан кийин ванадий азот эритмесин алыңыз;S9.Даяр продукцияны коргоо үчүн даяр ванадий азот эритмесин пластикалык пленка менен ороп, кампага жөнөтүңүз.

Ванадийазот майдалоочу тегирменпроцесс негизинен ванадий нитридинин чийки затын майдалоодо колдонулат.Бул кадам, негизинен, ванадий азот Raymond тегирмен менен аяктады.Технологиялык процесс төмөндөгүдөй: ванадий оксиди жана катализатор чийки заты азыктандыруу механизми (титирөө/белдик/винттик фидер же аба кулпусу ж.б.) аркылуу хостко жөнөтүлөт;Жогорку ылдамдыкта айлануучу майдалоочу ролик борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында майдалоочу шакекчеге бекем жылат.Материалдар бычактын жардамы менен жылмалоочу ролик жана майдалоочу шакекчеден түзүлгөн майдалоочу аймакка күрөк менен тартылат.Материалдар майдалоо басымынын таасири астында порошок болуп бөлүнөт;Желдеткичтин аракети менен майдаланган материалдар сепаратор аркылуу үйлөтүлөт, ал эми майдалык талаптарына жооп берген материалдар сепаратор аркылуу өтөт, ал эми талаптарга жооп бербегендер сепаратор тарабынан токтотулуп, андан ары майдалоо үчүн майдалоочу камерага кайтарылат. .

HC1000 жана HCQ1290Ванадий азоту Раймонд тегирмениHCMilling (Guilin Hongcheng) тарабынан өндүрүлгөн салттуу 2R Raymond тегирменинин негизинде ванадий азоту Раймонд тегирмени жаңыртылган жана жакшыртылган.Бул жогорку өндүрүштүн, туруктуу иштешинин жана эскирген бөлүктөрүнүн узак кызмат кылуунун артыкчылыктарына ээ.Эгер сизге ванадий азотун майдалоочу тегирмен керек болсо, чоо-жайын билүү үчүн биз менен байланышыңыз жана бизге төмөнкү маалыматты бериңиз:

Чийки заттын аталышы

Продукттун тактыгы (тор/мкм)

кубаттуулугу (т/с)