Мрамор порошок талаптар

Мрамор кайра кристаллдашкан акиташ теги, анын негизинен CaCO3, кальцит, акиташ, серпентин жана доломиттен турат, Мохс катуулугу 2,5тен 5ке чейин. Акиташ жогорку температурада жана басымда жумшарып, минералдар өзгөргөндө мраморду пайда кылып кайра кристаллдашат.Мрамор көбүнчө тарабынан иштетилетмраморду майдалоочу машинаорой порошок (0-3MM), майда порошок (20-400 сетка), супер майда порошок (400 сетка-1250 сетка) жана микро порошок (1250-3250 тор).

Мрамор порошок чыгаруучу тегирмен

1. HC майдалоочу тегирмен

Максималдуу азыктандыруу өлчөмү: 25-30мм

Кубаттуулугу: 1-25т/саат

Тазалыгы: 0,18-0,038 мм (80-400 тор)

HC мрамор Раймонд майдалоочу тегирмен, жогорку натыйжалуу жана жогорку түшүмдүүлүк, туруктуу иштөө, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоону камтыган Raymond тегирменинин жаңы түрү.Ал 80 сеткадан 400 торго чейин майдалыкты иштете алат.Анын кубаттуулугу бир эле порошок астындагы R сериясындагы ролик тегирменине салыштырмалуу 40% га чейин өстү, ал эми энергияны керектөө 30% га чейин төмөндөдү.

2. HLMX супер майдалоочу тегирмен

Максималдуу азыктандыруу өлчөмү: 20мм

Кубаттуулугу: 4-40т/саат

Тактыгы: 325-2500 сетка

HLMX Superfine тик тегирмен болуп саналатмрамор майдаланган майдалоочу тегирмен, жакшылыгы кардарлардын талаптары 325-3000 сетка чейин башкарылса болот.Ал 7- 45μm майдалыкты иштете алат жана экинчи классификация системасы менен жабдылганда 3μm майдалыкты иштете алат.

Тегирмендин иштөө принциби

1-этап: майдалоо

Чоң мрамор материалдары майдалагыч тарабынан тегирменге кире турган майдалыкка (15мм-50мм) чейин майдаланат.

2-этап: Майдалоо

Майдаланган мрамор материалдары элеватор аркылуу силоско жөнөтүлөт, андан кийин тегирмендин майдалоочу камерасына жөнөтүлөт жана титирөөчү фидер аркылуу тегиз жана сан жагынан майдаланат.

3-этап: Классификация

Майдаланган материалдар порошок классификатору боюнча классификацияланат, ал эми квалификацияланбаган порошоктор кайра майдалоо үчүн негизги кыймылдаткычка кайтарылат.

4-этап: чогултуу

Квалификациялуу порошоктор бөлүү жана чогултуу үчүн аба агымы менен чаң жыйгычка трубопровод аркылуу кирет, андан кийин алар чыгаруу порту аркылуу ташуучу аппарат менен даяр продукциянын силосуна жөнөтүлөт жана порошок цистернасы же автоматтык пресс-подборщиктер менен бир калыпта таңгакталат.

Тегирмендин баасын алуу

Сураныч, бизге төмөнкү суроолорду бериңиз жана биздин эксперттер талаптарыңыздын негизинде эң жакшы чечимди сунушташат.

1.Your майдалоочу материал.

2.Талап кылынган майдалык (тор же мкм) жана түшүмдүүлүк (т/саат).

Email: hcmkt@hcmilling.com