процессинин агымыкүкүртсүздөөчү вертикалдуу ролик тегирменсистемасы жылмакай, инвестиция үнөмдөлгөн жана өндүрүштү башкаруу жеңил.Өндүрүш процессинин планын жана күкүртсүз акиташ порошокунун жабдууларын тандоодо үнөмдүү, негиздүү, практикалык жана ишенимдүү жетилген жана ишенимдүү жаңы процесстер жана технологиялар кабыл алынууга тийиш.HCMilling (Guilin Hongcheng), күкүрттөн арылтуу вертикалдык ролик тегирмен системасынын схемасын иштеп чыгуу жана өндүрүүчүсү катары, вертикалдуу ролик тегирмендин күкүрттөн арылтуу эффектин киргизет.

HLMкүкүртсүздөөчү вертикалдуу ролик тегирмен

Күкүртсүздүрүү натыйжалуулугуна таасир этүүчү бир нече негизги факторлор:

1. Акиташтын сорту

Акиташтын сорту CaO курамы менен аныкталат.Таза акиташтын курамында эң жогорку СаО 56% түзөт.Акиташтын тазалыгы канчалык жогору болсо, күкүрттөн арылтуу ошончолук жакшы болот.Процесс дизайнери катары ингредиенттерди долбоорлоодо анын химиялык курамын гана эсептебестен, анын физикалык касиеттерин да түшүнүү керек.Биринчи сорттогу акиташ теги кальцийдин оксиди 48% – 54%;Акиташ сөзсүз түрдө CaO мазмунунун жогору болушун талап кылбайт.СаО>54% болгон акиташ жогорку тазалыкка ээ жана марматташтырылган.Аны майдалоо оңой эмес жана күчтүү химиялык туруктуулукка ээ, ошондуктан күкүрттөн арылтуучу катары колдонууга ылайыктуу эмес.

2. Акиташ порошокунун майдалыгы

Акиташ порошокунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, спецификалык бетинин аянты ошончолук чоң болот.Акиташтын эрүү реакциясы катуу-суюктук эки фазалуу реакция болгондуктан жана анын реакция ылдамдыгы акиташ бөлүкчөлөрүнүн спецификалык аянтына пропорционалдуу болгондуктан, майда акиташ бөлүкчөлөрүнүн эрүү көрсөткүчтөрү жакшы, ар кандай реакциянын ылдамдыгы жогору, күкүртсүздүрүү эффективдүүлүгү жана акиташты пайдалануу, бирок акиташ бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, майдалоочу энергияны сарптоо ошончолук жогору болот.Жалпысынан алганда, акиташ порошоктун 325 тор электен (44 микрон) өтүү ылдамдыгы 95% түзөт.

Ошол эле учурда, акиташ порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү акиташтын сапатына байланыштуу.Күкүртсүздүрүүнүн эффективдүүлүгү жана акиташты пайдалануу ылдамдыгы белгилүү бир деңгээлге жетишин камсыз кылуу үчүн, акиташтын курамындагы аралашманын курамы жогору болгондо, акиташты майдалап майдалаш керек.

Колдонуу менен акиташ порошок даярдоо технологиясы күкүртсүздөөчү вертикалдуу ролик тегирменсистемасы:

Күкүртсүздүрүүчү катары акиташ порошокту колдонуу менен FGD процесси үчүн акиташ порошок катуу суюктук эки фазалуу эрүү реакциясынан өтүшү керек жана реакция ылдамдыгы акиташ бөлүкчөлөрүнүн спецификалык беттик аянтына оң болот.Акиташ порошок бөлүкчөлөрүнүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, масса боюнча спецификалык бетинин аянты ошончолук чоң болот.Акиташ бөлүкчөлөрүнүн эригичтиги жакшы жана ар кандай реакциянын ылдамдыгы жогору.Бирок, акиташтын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык кичине болсо, майдалоо үчүн энергия керектөө ошончолук жогору болот.Жалпысынан алганда, акиташ порошоктун 325 тор электен (44 микрон) өтүү ылдамдыгы 95% түзөт.Ошол эле учурда, акиташ порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү акиташтын сапатына байланыштуу.Күкүртсүздүрүүнүн эффективдүүлүгү жана акиташты пайдалануу көрсөткүчү белгилүү бир деңгээлге жетишин камсыз кылуу үчүн, акиташтын курамындагы аралашманын курамы жогору болгондо, акиташты майдалоо керек.Салттуу түтүк тегирмен технологиясы чоң энергия керектөө, аз өндүрүмдүүлүк, татаал процесс агымы жана майдалыгын жана бөлүкчөлөрдүн классификациясын көзөмөлдөө кыйын болгон акиташ порошок даярдоо үчүн колдонулат.жылмалоо технологиясын өнүктүрүү менен, тик ролик тегирмен жылмалоо технологиясы кабыл алынган.Материалдык катмардын майдалоо принциби болгондуктан, энергия керектөө төмөн (труба тегирменинин электр энергиясын керектөөсүнөн 20-30% төмөн), буюмдун химиялык курамы туруктуу, бөлүкчөлөрдүн градациясы бирдей жана процесс агымы жөнөкөй .

Заводго кирген акиташ бункерге автотранспорт же автотранспорт менен чыгарылып, акиташ бир этапта майдаланат.Акиташ блоктору табак фидер аркылуу майдалагычка жөнөтүлөт.Азыктандыруучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жалпысынан 400-500мм, ал эми разряддоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү болжол менен 15мм боюнча көзөмөлдөнөт.Майдаланган акиташ конвейердик жабдыктар аркылуу акиташтын силосуна жөнөтүлөт, ал эми силостун үстү чаңды тазалоо үчүн бирдиктүү чаң жыйноочу менен жабдылган.Майдаланган акиташ силостун түбүндөгү ылдамдыкты жөнгө салуучу лента таразасы аркылуу өлчөнөт жана топтолот, андан кийин майдалоо үчүн ленталуу конвейер аркылуу вертикалдуу ролик тегирменге берилет.Даяр продукт 250 сетчатка болгон акиташ порошок болуп саналат.Майдалоодон кийин акиташ порошок сактоо үчүн даяр продукт кампага ташылат.Кампанын үстү чаңды тазалоо үчүн бирдиктүү чаң жыйгыч менен жабдылган.Даяр продуктылар складдын асты жагындагы куюучу машина менен ташуучу автоцистернага жеткирилет.

күкүртсүздүрүү эффективертикалдык ролик тегирмен:

майдалоо процессиHLMвертикалдык ролик тегирмен жөнгө салынуучу майдалоо басымы, аз ызы-чуу, аз энергия керектөө, аз эскирүү, материалдарга күчтүү ийкемдүүлүк, жөнөкөй процесс агымы жана системанын жогорку натыйжалуулугу менен материалдык катмарды майдалоо принцибин кабыл алат.Бардык система чаңдын аз булганышы менен терс басым астында иштейт.Вертикалдуу ролик тегирменинин майдалоо процесси бирдей дан классификациясына, жөнгө салынуучу продукттун майдалыгына ээ (продукциянын майдалыгы 600 же андан көпкө жетиши мүмкүн) жана продуктунун майдалыгын тез өлчөө жана оңдоого болот.

Эгер сизде тиешелүү муктаждыктар болсо, жабдуулардын чоо-жайын билүү үчүн биз менен байланышыңыз жана бизге төмөнкү маалыматты бериңиз:

Чийки заттын аталышы

Продукттун тактыгы (тор/мкм)

кубаттуулугу (т/с)