1. Материалдык катмардын калыңдыгы

Тигүүчү тегирмен материалдык керебет принцибин бузуп жатат. Туруктуу материалдык керебет - тигинен тигинен үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешинин шарты болуп саналат. Эгерде материалдык катмар өтө калың болсо, майдалоочу натыйжалуулугу төмөн болот; Эгерде материалдык катмар өтө эле арык болсо, анда ал бир тегирмендин термелүүсү болот. Роликтин жеңишин жана майдалоочу дискти эрте колдонууда, дискриптеги катмардын калыңдыгы болжол менен 130мм менен контролго алынат, ал туруктуу материалдык катмарды түзүп, вертикалдуу фабриканын негизги машинасын түзө алат;

Тик бурчтуу фабриканын роликтерин жеңип, кирпиктерди басып өткөн мезгилде иштеп жаткан мезгилде иштеп жаткан мезгилде, материалдык катмардын калыңдыгы болжол менен 10Мм менен көбөйүү керек, андыктан материалдык катмар туруктуу болуп, эң мыкты майдалоочу таасирин тийгизиши мүмкүн сааттык көлөмүн көбөйтүү; Ролик жеңдер жана каптама кийинки этапта кийип, материалдык катмардын калыңдыгы 150 ~ 160мм менен көзөмөлдөө керек, анткени материалдык катмар эскирүү баскычында, майдалоочу таасири начар, туруктуулук Материалдык катмар начар, ал эми механикалык позициянын пин тийгизүү феномени болот. Ошондуктан, сактоочу шыңгыроонун бийиктиги убакыттын өтүшү менен тик тигинен тигүүчү фирмалык көйнөк жана кирпик табакчынын акылга сыярлык катмарын калыңдыгын көзөмөлдөө үчүн, убакыттын өтүшү менен белгилениши керек.

Борбордук көзөмөлдөө иштери учурунда, датасы катмарларынын калыңдыгы, мисалы, учурдагы, тегирмен титирөө, майдалоочу жайдын температурасы, челекти тырышып, челекти төгүү менен бөлүштүрүү Тамактануу, майдалоочу басым, шамалдын ылдамдыгы ж.б.уакциялоо жана тийиштүү өзгөртүүлөрдү киргизүү: майдалоочу басымдын жогорулашын, майдалоочу майды көбөйтүңүз, ал эми материалдык катмар ичке болот; майдалоочу басымдын төмөндөшүн жана майдалоочу дисктин материалдары катаал болуп калат, ошондо жаакка алуу материалдары көбүрөөк болуп, материалдык катмар калыңыраак болот; Фабрикада шамалдын ылдамдыгы көбөйөт, ал эми материалдык катмар калыңыраак болот. Айлануу материалдык катмарды калыңыраак кылат; Шамалды азайтуу ички тиражды төмөндөтөт жана материалдык катмар ичке айланат. Мындан тышкары, майдалоочу материалдардын ар тараптуу ным беришинин мазмуну 2% дан 5% га чейин көзөмөлгө алынышы керек. Материалдар өтө кургак жана суюктукка ээ болуу үчүн өтө жакшы жана туруктуу материалдык катмарды түзүү кыйынга турат. Азыркы учурда, сакталып турган шакектин бийиктиги тийиштүү түрдө көбөйүшү керек, майдалоочу басым кыскартылышы керек, же майдалоочу басым кыскарышы керек. Суу ичине суу агып, материалдык ийкемдүүлүктү азайтуу жана материалдык катмарды турукташтыруу үчүн чачыңыз (2% ~ 3%)

Эгерде материал өтө нымдуу болсо, анда партиялык станция, курсалык шкаласы, аба шкаласы ж.б.у. Жогорудагы факторлорду бириктирип, бир аз фабриканын бир аз температурасын жана басымдын өзгөрүлүшүн көзөмөлдөө, өндүрүштү көбөйтүү жана энергияны үнөмдөө жана үнөмдөөчү энергияны үнөмдөөчү жакшы иштөө ыкмалары. Биринчи сахна фабрикасынын резервдик температурасы жалпысынан 95-100 at, ал салыштырмалуу туруктуу, басымдын айырмасы жалпысынан 6000-6200PA, ал туруктуу жана жогорку жемиштүү болуп саналат; Экинчи-сахнанын тегирмегинин резервдик температурасы жалпысынан 78-86-жылдарга чейин көзөмөлдө, ал салыштырмалуу туруктуу, ал эми басымдын айырмасы жалпысынан 6800-7200ПАдан турат. Туруктуу жана жемиштүү.

2. Акылга сыярлык шамалдын ылдамдыгын контролдоо

Тигүүчү тегирмен, бул, негизинен, аба агымын таркатуу жана транспорттук каражаттарды ташуу жана транспорттук каражаттарга таянат жана желдетүүнүн көлөмү ылайыктуу болушу керек. Эгерде абанын көлөмү жетишсиз болсо, квалификациялуу чийки зат өз убагында тарбияланбаса, материалдык катмар калыңдайт, дили разряддын көлөмү көбөйөт, жабдуулардын жүгү жогору болот, ал эми продукция төмөндөйт; Эгерде аба көлөмү өтө чоң болсо, анда материалдык катмар өтө жука болсо, анда фабриканын туруктуу иштешине таасир этет жана күйөрмандын кубатын керектөөнү көбөйтөт. Демек, тегирмендик желдетүүнүн көлөмү продукцияга дал келиши керек. Тигүүчү фабриканын аба көлөмү күйөрман ылдамдыгы аркылуу туураласа болот, акыркы цитата үчүн, күйөрман аркылуу өчүрүлөт, кайрылыңыз HCM машиналары (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com