Алюминий рудасына киришүү
Алюминий рудасын экономикалык жактан табигый алюминий рудасын алууга болот, боксит эң маанилүүсү.Глинозем боксит боксит катары да белгилүү, негизги компоненти глиноземдин кычкылы болуп саналат, ал гидратталган глиноземди камтыган, жер минералы болуп саналат;ак же боз, темир камтылгандыктан күрөң сары же кызгылт түстө көрүнөт.Тыгыздыгы 3,9~4г/см3, катуулугу 1-3, тунук эмес жана морт;сууда эрибейт, күкүрт кислотасында жана натрий гидроксидинин эритмесинде эрийт.
Алюминий рудасын колдонуу
Боксит ресурстарга бай, көптөгөн тармактар үчүн зарыл;ошондуктан, ал абдан популярдуу металл эмес материал болуп саналат, жана ал өнөр жай тармагында абдан келечектүү болуп саналат, анткени, негизинен, жалпысынан кабыл алынган себеби.
1. Алюминий өнөр жайы.Боксит улуттук коргонуу, аэрокосмостук, автомобиль, электр, химиялык жана башка күнүмдүк керектөө тармактарында колдонулат.
2. Кастинг.Кальциленген боксит калыптан кийин куюу үчүн майда порошок болуп иштетилет жана аскердик, аэрокосмостук, байланыш, приборлор, машиналар жана медициналык жабдуулар секторлорунда колдонулат.
3. Отко чыдамдуу буюмдар үчүн.Жогорку кальциленген боксит рефрактуралык 1780 °C чейин жетиши мүмкүн, химиялык туруктуулук, жакшы физикалык касиеттери.
4. Алюмосиликатты отко чыдамдуу булалар.Жеңил салмак, жогорку температурага туруштук берүү, жакшы жылуулук туруктуулугу, төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк, кичинекей жылуулук сыйымдуулугу жана механикалык титирөөгө туруштук берүү сыяктуу бир нече артыкчылыктары менен.Темир жана болот, түстүү металлургия, электроника, мунайзат, химиялык, аэрокосмостук, ядролук, улуттук коргонуу жана башка тармактарда колдонулушу мүмкүн.
5. Тиешелүү бириктиргич менен кошулган магнезия жана боксит чийки заты абдан жакшы натыйжалар менен эритилген болоттон жасалган чөмүчтүн жалпы цилиндр лайнерин куюу үчүн колдонулушу мүмкүн.
6. Бокситтик цементти, абразивдик материалдарды, түрдүү кошулмаларды өндүрүү керамикалык өнөр жайда жана химиялык өнөр жайда алюминий бокситинен жасалышы мүмкүн.
Алюминий рудасын майдалоо процессинин агымы
Алюминий рудасын ингредиенттерди талдоо баракчасы
| Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O＋ | S、CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, органикалык заттар, көмүртектүү ж.б. | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni ж.б. |
| 95% ашуун | Экинчи ингредиенттер | Ингредиенттерди байкоо |
Алюминий рудасын порошок жасоочу машина моделин тандоо программасы
| Спецификация | Майда порошокту терең иштетүү (200-400mesh) |
| Жабдууларды тандоо программасы | Тик майдалоочу тегирмен жана Раймонд майдалоочу тегирмен |
Майдалоочу тегирмендердин моделдерин талдоо
1. Raymond Mill, HC сериясы маятник майдалоочу тегирмен: төмөн инвестициялык чыгымдар, жогорку кубаттуулук, аз энергия керектөө, жабдуулардын туруктуулугу, аз ызы-чуу;алюминий рудасын кайра иштетүү үчүн идеалдуу жабдуулар болуп саналат.Бирок масштабдуу даражасы тик майдалоочу тегирменге салыштырмалуу салыштырмалуу төмөн.
2.HLM тик тегирмен: ири масштабдуу өндүрүш суроо-талапты канааттандыруу үчүн масштабдуу жабдуулар, жогорку кубаттуулугу.Продукциянын жогорку деңгээлдеги сфералык, сапаты жакшы, бирок инвестициялык наркы жогору.
I этап: чийки заттарды майдалоо
Ири Алюминий рудасынын материалы майдалоочу тегирменге кире турган тоюттун майдалыгына (15мм-50мм) чейин майдаланат.
II этап: Майдалоо
Майдаланган алюминий рудасынын майда материалдары элеватор аркылуу сактоо бункерине жөнөтүлөт, андан кийин майдалоо үчүн фидер тарабынан тегирмендин майдалоочу камерасына бирдей жана сандык түрдө жөнөтүлөт.
III этап: Классификациялоо
Майдаланган материалдар классификациялоо системасы боюнча, ал эми квалификациясыз порошок классификатор тарабынан классификацияланат жана кайра майдалоо үчүн негизги машинага кайтарылат.
V этап: Даяр продукцияны чогултуу
Майдалыкка туура келген порошок газ менен бирге түтүк аркылуу агып, бөлүү жана чогултуу үчүн чаң жыйгычка кирет.Чогултулган даяр порошок агызуу порту аркылуу конвейердик түзүлүш менен даяр продукциянын силосуна жөнөтүлөт, андан кийин порошок ташуучу же автоматтык таңгакчы менен таңгакталат.
Алюминий рудасын иштетүүнүн мисалдары
Бул жабдуунун модели жана номери: HC1300 1 комплект
Кайра иштетүүчү чийки зат: боксит
Тактыгы: 325 сетка D97
Кубаттуулугу: 8-10т / ч
Жабдуулардын конфигурациясы: 1 HC1300 топтому
Ошол эле мүнөздөмөсү менен порошок өндүрүү үчүн, HC1300 чыгаруу салттуу 5R машинага караганда дээрлик 2 тонна жогору, ал эми энергия керектөө төмөн.Бардык система толугу менен автоматтык.Жумушчулар борбордук диспетчердик бөлмөдө гана иштеши керек.Операция жөнөкөй жана эмгектин баасын үнөмдөйт.Эгерде эксплуатациялоонун баасы төмөн болсо, продукциялар атаандаштыкка жөндөмдүү болот.Мындан тышкары, бардык долбоорлоо, орнотуу көрсөтмөлөрү жана бүт долбоорду ишке киргизүү акысыз, жана биз абдан ыраазыбыз.
Посттун убактысы: 22-окт.2021
