xinwen

Neiegkeeten

Uwendung vum Vanadium Nitrogen grindlech Millioun Prozess zu Vanadium Nitride Produktioun

Vanadium Nitrid ass e Kompositiounsblobett Et ass eng exzellent Stolmarming Zousatz. Duerch Ofstëmmung a Verständnisser a Nidderschlagsstäerken, de Fitride kann d'Kraaft an d'Loftlechkeet vu Stol verbesseren; D'Stahl Bar huet mam Fev Nitride gemaach huet d'Charakteristike vu gerénger Käschte, stabil Leeschtung, kleng Kraaftfläßung, Kale, exzellent Leeschtung a meeschtens keng Leeschtung. D'Vadderiumrad Nicadon Niciden ass e wichtege Schrëtt, deen haaptsächlech duerch d'Vanadroun vu Vadromang zu de Victoroom Caymond Mord krénagt. Wéi den Hiersteller vunVanadium Nitrogen Raymond MillenDen HCM gëtt d'Uwendung vu Vanadiums-Nitros-Prozess an d'Produktioun vun der Produktioun vum Vanadium Nitder ofgerappt.

https://www.hc-mill.com/hcascalcium-ydroxidelcidealcide-oxid-Spublikizs-mill-mill-mill-- Million-millproct/

Vanadium Nitride Produktiounsprozess:

(1) Main Raw an axiliiliär Materialien

① Haaptrollaterial: Vanadium Oxides wéi V2O3 oder V2O5.

② auxiliary Material: Reduzéiert Agent Pulver.

 

(2) Prozess Flow

① Workshop Zesummesetzung

D'Vanadium Nitmodogen Allial Produktiounslinn besteet haaptsächlech aus Rawmaterial Stammraum, RAD Matière, Torf, trocken an naassen Trockner) an TRY KIGNGERHËLLEFT)

 

② Haaptausrüstungsproduktioun

Pendulum Vanadium Nitros griindend Mill: Zwee 2r2714 Type Millen, mat enger Kapazitéit vun ongeféier 10t / d · Sinn. D'Haaptmotorkraaft vun den Ausrüstung ass 18,5 kw. De Ladigytulatioun vun der Mil ass-Ausrallsto $ 53%, an d'Expririatioun ass 82%.

 

Mixer: 2 Rotary dréchen Mixer mat enger Kapazitéit vun 9 t / d. Déi Ausgablewäert ass 28% ass, an d'Expririente gëtt 82%.

 

Naass Mëschung: Een XLH 1000 Planetaresche Beschter Mëschung (mat enger Kapazitéit vun ongeféier 7,5 T / D) Plany 1600 Mix Mixer (mat ongeféier 11 T / D). D'Mat de leschten Lueden vum Equipement ass 100% an d'Operatioune kritt 82%.

 

Ausrüstung ze bilden: 6 Sätz vu mächtege Drock gi benotzt, an d'Formkomplexioun vun engem eenzegen Set 3.5 T / D / D. D'Ausrall verbreedegt Taux ass 85,7%, an d'Expririente gëtt 82%.

 

Drying Ausrüstung: 2 Tunnel Typ zwee Lach Trocknen Kilzen mat der Aarbechtszäit vun 150 ~ 180 ℃.

 

③ Prozessfloss

S1. Vanadium oxid Partiker an aktivéiert Kuelestoffpartikelen ze kréien; Am Schrëtt S1, d'Partikelgréisst vu Vancadium Oxid Partikelen an aktivéiert Kueleständlechartikelen ass ≤ 200 mesht, an d'Gesamtberäich pro Gramm net manner wéi 800 Quadratmeter net manner wéi 800 Quadratmeter net manner wéi 800 Quadratmeter S2. Wäi Vanadium Oxidartikelen, aktivéiert Kuelestoffpartikelen an de Kieselen; S3. Voll vermëschen d'Vanadium oxid Partikelen, aktivéiert Kuelestoffpartikelen a Bänkung nom Gewiicht an Proportioun mat engem Mixer; S4. D'Mëschung aus Vancadium oxid Partikelen, aktivéiert Kuelestoffpartikelen an d'Binder mat enger hydraulescher Press fir eng eidel mat uniform ze kréien an der Spezifizéierung an der Spezifizéierung S5. Spotcheck déi eidel fir ze garantéieren datt de Gréisst Feeler vun der eidel an der designter Gréisst Feelerfehler ass; S6. Setzt d'Flaky Rechnungen an de Staukum fir übung am Staubsauger vum Staubsumanium an d'Temperatur fir 300-500 ℃ a prägen an de Rechnungsbedingunge ënnerwee. Am Schrëtt S6, Vadakéier de Vadakeleplang vu 50-275p a virtréi's de Temperatur an deene 500- op 400. S7. Nom Viraussetzungen, opmaachen, op d'Nitderogen Gasresultater fir de Feiterten an de Vakodolazen ze fëllen, sou datt den Ubidder vun negativen Drock op de Vakakogen ass an de Vagesprogramm. 1200 ℃. D'Gercotte fir d'éischt déi éischt pafbonisions d'Verhältnis ënner der knaschtegstauscht an dunn op Nagriden mat Stitzoden; S8. Nodeems d'Heizung Zäit erreecht gëtt, stoppen Heizung, haalt d'Niterlifen op den Drocklippen vum Drockpassung fir den Uewen duerch den Nitrongsgrad ze maachen, sou datt d'Racote séier entlooss hunn. Wann d'Rechnungskleede mat 500 ℃ gekillt ginn, opmaachen de Vakucume fir d'Rechnungen ze maachen, huelt se d'Rechnungen an d'Iwwerreschter an d'Ofkillungspäicher, an dann d'Vanadiums Temoffel, déi d'Racettelinstécker no der Racettergolprodukter war S9. Wickelt de fäerdege Vanadium Nitrostogen Alyloy mat Plastiksfilm fir fäerdeg Produktschutz a schéckt en an de Lager.

 

VanadiumNitrogen grindend MillProzess gëtt haaptsächlech op d'Schleifen vun der Vanadium Nitride Rawmaterial applizéiert. Dëse Schrëtt gouf haaptsächlech ofgeschloss duerch Vanadium Nitros Raymond Millen. Dechnologesch Prozess ass wéi follegt: Vanadium Oxide a Katalysator Matière première ginn an den Host duerch de Futtballsmätscher (Vibratioun / Gürtel / Gürtformen / Gürtformen / Gürtformen.); D'Héich-Geschwindegkeet rotéierend Schleifterrollen uerdentlech Rullen um Schleifenring ënner der Aktioun vu Centrifugal Kraaft. D'Material gëtt vum Blade an d'Schleifstägeber geruff, déi vum Schleifstoffroll geformt huet an de Schleifenring. D'Materialien sinn an Pudder ënner der Handlung vum Schlälterdrock gebrach ginn; Ëffentlechkeet vun Recht of, Fan, setzt d'Materialien a Pulver duerch den Separator, an déi fällt duerch d'Feindus weiderginn, wa se op d'Schäffer wéinst dem Separlament passéiert gi fir weiderbelen duerch d'Feinderte ginn fir weidergehale vun dem Separlament ze trëppt ginn, während déi net weidergeleet ginn vum Schlecht mat dem Seporching, wärend déi réckelen duerch d'Schleedstëmmung opgehalen gi fir d'Ufuerderunge weidergeleet ginn duerch d'Glieder an den Delseffekteren fir méizekréien ginn duerch d'Feinderte fir den Ënnerscheed ze treffen, während deen net weidergehale ginn duerch d'Ufuerderunge ginn duerch de Separating fir weiderzekommen An.

 

Den HC1000 an HCQ1290Vanadium Nitrogen Raymond MillenAklang vum Hcampilling (Gulliin Hongcheng) ginn upgraded a verbessert Vanaden Raymond RayMond Millen op der traditioneller. Et ass d'Virdeeler vum Mondoffungen, Fleegeratiounsswirtschaft a laangverlänn Liewensstänger Liewensverzeechnunge vir. Wann Dir e Vannadiums Nitrogen braucht, mëll, kontaktéiert eis fir Detailer a gitt d'Informatioun fir eis Informatioun un:

Raw Materem Numm

Produkt Feindegkeet (Mesh / um)

Kapazitéit (t / h)


Postzäit: Nov-30-2022