Siliconpulververaarbechtung bezitt sech op de Prozess fir de Siliziumblock (25-80mm) ze zerbriechen, geschmëlzt duerch spezielle Prozesser fir déi spezifizéiert Partikelgréisst (normalerweis 80-400μm) Gamme vu Silica-Dampprozesser ze produzéieren.Am Moment enthält d'Silisiumpulververaarbechtungsausrüstung an der Siliziumpulveranlag haaptsächlech Silicon vertikale Roller Mill a Rotary Silizium Schleifmillen.Dësen Artikel féiert de Verglach tëscht Silicon vertikale Roller Mill a Rotary Silizium Schleifmillen an der Siliziumpulveranlag.

1、 Verglach vun der Produktioun Kapazitéit tëscht demSilicon vertikale Roller Mill an der Rotary Impakt Silicon Schleifmillen an der Siliziumpulveranlag: eng 5t/hSilicon vertikale Roller Millvun enger Firma kann d'Designkapazitéit ëm ongeféier 5% ënner der entworf a kalibréierter Produktiounskapazitéit iwwerschreiden.Besonnesch wann déi duerchschnëttlech Partikelgréisst> 130um ass, kann d'Produktiounskapazitéit méi héich sinn.φ880, theoretesch, huet eng Produktiounskapazitéit vun 1,5t/h.Wéi och ëmmer, duerch d'Besonderheet vum Siliziumblock, d'Verschleiung vum Cutterkopf, d'Liewensdauer an aner Iwwerdroungsausrüstungsfehler beaflossen d'tatsächlech Produktiounskapazitéit an d'Startzäit vun der Rotary Silicium Schleiffräsen.

2,Verglach vum Inhalt vu feine Siliziumpulver tëscht demSilicon vertikale Roller Millen an der Rotary Impakt Silizium Schleifmillen an der Siliziumpulveranlag: ënner der normaler Operatioun vun derSilicon vertikale Roller Mill System, kann den Inhalt vu feine Siliziumpulver op ongeféier 3% kontrolléiert ginn.Den Undeel vu feine Siliziumpulver kann ënner 8% kontrolléiert ginn ënner der Bedingung vu laanger Produktiounszäit a seriöse Verschleiung vun der Schleifroller (héich oder niddereg Feinpulverquote ass direkt mat der Operatiounskontroll verbonnen);Laut dem Impakt Spinn vun enger Fabréck φ D'Produktiounsdaten vum 600 Modell sinn 10% ~ 15% fir 325 Meshes a méi héich.Et war virdru verstan datt dëse Wäert am eigentleche Produktiounsprozess vun der rotativer Siliziumschleiffräsen iwwerschratt ka ginn.

3,Verglach vun Prozess Design tëschtSiliziumvertikal Roller Milla Rotary Silicon poléieren milling System vun Silicon Pudder Planz Equipement: der Silicon Pudder Produktioun System vunSiliziumvertikal Roller Mill adoptéiert negativ Drockproduktioun, de Loftvolumen gëtt recycléiert, d'Kontinuitéit ass gutt, an de Systemdesign ass raisonnabel.Duerch bal 10 Joer vun der aktueller Benotzung hunn d'Haushären d'Siliziumpulververaarbechtungstechnologie vum System kontinuéierlech verbessert, wat d'Operatioun an d'Automatiséierung vun der System verbessert huet.vertikal Roller Mill, an huet d'Verstellbarkeet méi einfach an zouverlässeg gemaach.Well de Siliziumpulververaarbechtungssystem vun der Rotary Silicium Schleifmühle ënner positiven Drock transportéiert gëtt, ass d'Versiegelung vum System net gutt, d'Leckage vu Siliziumstaub ass grouss, an d'Kontinuitéit ass schlecht, also muss et verbessert ginn.Zousätzlech ass de Gesamtdesign relativ kleng, mat enger schlechter Pufferkapazitéit, déi d'Ufuerderunge vun der grousser Siliziumpulverproduktioun net erfëllen.De Gesamtdesign vum Siliziumpulververaarbechtungssystem fir Rotary Silizium Schleiffräsen ass relativ einfach a rau, an e puer Staubentfernungsmoossnamen sinn net perfekt, déi nëmme vu relativ klenge Siliziumpulververaarbechtungsfirmen benotzt kënne ginn.

4,Verglach vu Sécherheet an Emweltschutz Leeschtung tëschtSilicon vertikale Roller Milla Rotary Silizium Schleifmillen an Siliziumpulveranlag: de Gesamtdesign vum Siliziumpulververaarbechtungssystem vunSiliziumvertikal Roller Millass relativ raisonnabel, an d'Technologie vun der Lofttrennung vu Siliziumpulverpartikelgréisst gëtt ugeholl.Am Prozess vun der Siliziumpulver Lofttrennung gëtt d'Ausgangspipeline vu vertikaler Rollermillen, Zyklon-Separator, Täschfilter, asw. Silicon Pudder Veraarbechtung Apparat ass ganz niddereg, Et gëtt kee Phänomen vun Silicon Stëbs fléien, fundamental eliminéiert d'Méiglechkeet vun Stëbs Explosioun am Silicon Stëbs Raum.Wéinst der Adoptioun vun der Windtrennungstechnologie kann den Inhalt vu feine Silicadamp (Aerosol) am Silicadampproduktiounssystem staark reduzéiert ginn, a gläichzäiteg kann et Silicadampestaub verhënneren aus lokalen Oflagerungen an der Ausrüstung ze bilden, an eliminéiert d'Méiglechkeet vu Staubexplosioun am Silica Dampveraarbechtungssystem.D'Lofttrennungssystem vum Silizium vertikale Rollermillesystem ass en zirkuléierende Circuit.De Puls zréck geblosen Stickstoff vum Taschentyp Staubentferner gëtt benotzt fir de Stickstoff an d'Schleifpipeline z'ergänzen.De Schleifsystem kann Stickstoffschutzoperatioun mat engem klenge Stickstoffverbrauch realiséieren.Wéinst dem klengen a relativ einfachen Design vum Siliziumpulverproduktiounssystem vun der rotativer Siliziumschleiffräsen gëtt d'Lofttrennung net benotzt, wat zu engem eeschte Leckage vu Siliziumpulver Staub resultéiert.D'Staubkonzentratioun op der Silicadampproduktiounsplaz ass relativ héich, wat einfach Pneumokoniose bei Mataarbechter verursaache kann.Well de zouenen Stickstoffdichtungssystem net am Siliziumpulverproduktiounssystem vun der Rotary Impakt Silicon Schleifmühle geformt ka ginn, ass et einfach zu der Akkumulation vu Siliziumpulver Staub am System ze féieren, wat de Silizium Staub (Aerosol) Inhalt am Rotary Impakt Silizium Schleifmillen oder aner Plazen méi héich, a Siliziumpulverexplosioun ass ganz einfach ze geschéien wann d'Zündungsquellenergie héich ass.

5,Verglach vun Energieverbrauch an Ersatzdeeler Konsum tëschtSiliziumvertikal Roller Mill a Rotary Silizium Schleifmillen an Siliziumpulveranlag:Siliziumvertikal Roller Mill (berechent duerch 1.5wt/a): Industriekraaft 80kw.h/t, Industriewasser 0.2m/t, Stickstoff 9.0Nm3-23.0Nm/t, Ersatzstécker kascht: ongeféier 800000 Yuan, Duerchschnëtt Ersatzstécker pro Tonne 50-60 Yuan/t.Rotary Impakt Silizium Schleifmühle(φ660): Industriekraaft gëtt op 75 ~ 100kw geschat.h / t, zirkuléierend Waasser ass ongeféier 4m / t, Stickstoff ass ongeféier 126 Nm / t, an de Gesamtverbrauch vum Cutter Kapp ass ongeféier 70t / a.

6,Verglach vun der Ënnerhalt vun der Silicon vertikale Roller Mill an der Rotary Impakt Silicon poléieren Millen am Silicon Pudder Planz: der Silicon vertikale Roller Mill gëtt allgemeng eemol am Mount fir 2 Aarbechtsdeeg iwwerschafft, mat insgesamt 8-12 Reformdeeg.Den Zyklus vum Ersatz vum Cutter Kapp a Liner Plack duerch rotativ Silizium Schleiffräsen ass <24h.Wann d'Qualitéit vum Cutter Kapp a Fudderplack schlecht ass, kann et nëmme fir 3h ~ 4h benotzt ginn a muss eemol ersat ginn.Et gëtt geschat datt 0,5 Aarbechtsdeeg fir all Revisioun erfuerderlech ass, an den Total Revisiounsaarbechtsdag ass ongeféier 2 Aarbechtsdeeg, wat net nëmmen d'Aarbechtskäschte erhéicht, awer och de Fortschrëtt vun der Produktioun verspéit.

Fazit: Duerch d'Untersuchung an d'vergläichend Analyse vum Silizium vertikale Roller Millen System an dem Rotary Impakt Silicon Schleifmële System, wéi och d'Kommunikatioun mat den Techniker an der organescher (polykristalliner) Siliziumindustrie, ass d'allgemeng Meenung datt de Rotary Impakt Silizium Schleifmillen ass net gëeegent fir grouss Siliziumpulververaarbechtung.Zousätzlech, no der Auswiel vun Millen vun Chinese Bio (polycrystalline) Silicon Hiersteller, obwuel d'Primärschoul Investitioun vunSiliziumvertikal Roller Mill kann méi héich sinn wéi déi vun der rotativer Siliziumschleifmühle,Siliziumvertikal Roller Mill sinn nach ëmmer déi ideal Wiel fir déi meescht Hausorganesch Silizium (polykristallin) Hiersteller fir Siliziumpulver ze veraarbechten.HCMilling (Guilin Hongcheng) ass den Hiersteller vunSiliziumvertikal Roller Mill fir Siliziumpulveranlagequipement.EisHLM Siliziumvertikal Roller Mill gouf wäit benotzt an unerkannt an der Siliziumpulverplanzindustrie.Wann Dir braucht ze kafenSiliziumvertikal Roller Mill fir Siliziumpulveranlagequipement, kontaktéiert w.e.g. HCM fir Ausrüstungsdetailer.