ການປຸງແຕ່ງຜົງຊິລິໂຄນຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງ crushing ຕັນ silicon (25-80mm) smelted ໂດຍຂະບວນການພິເສດເພື່ອຜະລິດຂະຫນາດ particle ທີ່ກໍານົດໄວ້ (ປົກກະຕິແລ້ວ 80-400μm) ໄລຍະຂອງຂະບວນການ silica fume.ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິໂຄນໃນໂຮງງານຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ ໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ແລະໂຮງງານຕັດ silicon rotary.ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາການປຽບທຽບລະຫວ່າງ ໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ແລະໂຮງງານຕັດ silicon rotary ໃນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ.

1​, ການ​ປຽບ​ທຽບ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ລະ​ຫວ່າງ​ໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ແລະໂຮງງານຕັດຊິລິໂຄນຜົນກະທົບ rotary ໃນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ: a 5t / hໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງຂອງບໍລິສັດສາມາດເກີນຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບປະມານ 5% ພາຍໃຕ້ກໍາລັງການຜະລິດທີ່ຖືກອອກແບບແລະປັບຂະຫນາດ.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍແມ່ນ> 130um, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສາມາດສູງກວ່າ.φ880, ທາງທິດສະດີ, ມີຄວາມສາມາດຜະລິດ 1.5t / h.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໂດດເດັ່ນຂອງຕັນຊິລິໂຄນ, ການສວມໃສ່ຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນສາຍສົ່ງອື່ນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງແລະເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງ rotary silicon grinding milling.

2,ການປຽບທຽບເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຊິລິຄອນອັນດີລະຫວ່າງໂຮງງານມ້ວນຊິລິໂຄນແນວຕັ້ງແລະໂຮງງານຕັດຊິລິຄອນຜົນກະທົບ rotary ໃນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ: ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ລະບົບ, ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຊິລິໂຄນດີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ປະມານ 3%.ອັດຕາສ່ວນຂອງຝຸ່ນຊິລິໂຄນດີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕ່ໍາກວ່າ 8% ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງເວລາການຜະລິດທີ່ຍາວນານແລະການສວມໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງຂອງ roller grinding (ອັດຕາຜົງດີສູງຫຼືຕ່ໍາແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ);ອີງຕາມການ spinning ຜົນກະທົບຂອງໂຮງງານຜະລິດ φ ຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງ 600 ຮູບແບບແມ່ນ 10% ~ 15% ສໍາລັບ 325 ຕາຫນ່າງແລະຂ້າງເທິງ.ມັນໄດ້ຖືກເຂົ້າໃຈໃນເມື່ອກ່ອນວ່າມູນຄ່ານີ້ອາດຈະເກີນໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງ rotary silicon grinding milling.

3,ການປຽບທຽບການອອກແບບຂະບວນການລະຫວ່າງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງແລະ rotary silicon milling ລະບົບໂຮງງານຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນ: ລະບົບການຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນຂອງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ adopts ການຜະລິດຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ປະລິມານອາກາດໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນດີ, ແລະການອອກແບບລະບົບແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.ຜ່ານ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຕົວ​ຈິງ​ເກືອບ 10 ປີ, ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ໄດ້​ປັບ​ປຸງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຝຸ່ນ​ຊິ​ລິ​ຄອນ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ, ເຊິ່ງ​ໄດ້​ປັບ​ປຸງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແລະ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ.ໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ຕົວ​ງ່າຍ​ດາຍ​ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.ຍ້ອນວ່າລະບົບການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິຄອນຂອງໂຮງງານຂັດຊິລິໂຄນ rotary ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ, ການປະທັບຕາຂອງລະບົບບໍ່ດີ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນຊິລິໂຄນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນບໍ່ດີ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບໂດຍລວມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມີຄວາມສາມາດ buffer ທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຝຸ່ນຊິລິໂຄນຂະຫນາດໃຫຍ່.ການອອກແບບໂດຍລວມຂອງລະບົບການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິໂຄນສໍາລັບການ rotary silicon grinding milling ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະ rough, ແລະບາງມາດຕະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍບາງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິໂຄນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ.

4,ການປຽບທຽບການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມລະຫວ່າງໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງແລະໂຮງງານຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນ rotary ໃນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ: ການອອກແບບໂດຍລວມຂອງລະບົບການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິຄອນຂອງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການແຍກອາກາດຂອງຂະຫນາດ particle ຝຸ່ນຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ.ໃນຂະບວນການແຍກຝຸ່ນຊິລິໂຄນທາງອາກາດ, ທໍ່ອອກຂອງໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງແຍກ cyclone, ການກັ່ນຕອງຖົງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ດັ່ງນັ້ນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນຊິລິຄອນແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນໃນໂຮງງານຂອງ. ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິຄອນແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ບໍ່ມີປະກົດການຂອງຂີ້ຝຸ່ນຊິລິຄອນບິນ, ພື້ນຖານການກໍາຈັດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລະເບີດຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃນພື້ນທີ່ຂີ້ຝຸ່ນຊິລິຄອນ.ເນື່ອງຈາກການຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີການແຍກລົມ, ເນື້ອໃນຂອງ fume silica ທີ່ດີ (aerosol) ໃນລະບົບການຜະລິດ silica fume ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ silica fume ປະກອບເປັນເງິນຝາກທ້ອງຖິ່ນໃນອຸປະກອນ, ແລະ. ລົບລ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລະເບີດຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງ fume silica.ລະບົບແຍກອາກາດຂອງລະບົບໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງຂອງຊິລິໂຄນເປັນວົງຈອນການໄຫຼວຽນ.ໄນໂຕຣເຈນທີ່ເປົ່າລົມກັບກຳມະຈອນຂອງເຄື່ອງກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນປະເພດຖົງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເສີມໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໃນທໍ່ຂັດ.ລະບົບການຂັດສາມາດຮັບຮູ້ການປະຕິບັດການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນດ້ວຍການບໍລິໂພກໄນໂຕຣເຈນຂະຫນາດນ້ອຍ.ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍຂອງລະບົບການຜະລິດຝຸ່ນຊິລິໂຄນຂອງ rotary silicon grinding milling, ການແຍກອາກາດບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຝຸ່ນຊິລິຄອນ.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ບ່ອນຜະລິດ silica fume ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດປອດບວມໃນບັນດາພະນັກງານ.ເນື່ອງຈາກລະບົບການປະທັບຕາໄນໂຕຣເຈນທີ່ປິດບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະບົບການຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນຂອງໂຮງງານຂັດຊິລິໂຄນທີ່ມີຜົນກະທົບ rotary, ມັນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການສະສົມຂອງຝຸ່ນຊິລິຄອນໃນລະບົບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນຊິລິຄອນ (aerosol) ເນື້ອໃນຢູ່ໃນ. ຜົນກະທົບ rotary ໂຮງງານຜະລິດ silicon grinding ຫຼືສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະການລະເບີດຂອງຝຸ່ນຊິລິຄອນແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ພະລັງງານແຫຼ່ງ ignition ສູງ.

5,ການປຽບທຽບການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການບໍລິໂພກອາໄຫຼ່ລະຫວ່າງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ແລະໂຮງງານຕັດ silicon rotary ໃນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ:ຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ (ຄິດໄລ່ໂດຍ 1.5wt/a): ພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາ 80kw.h/t, ນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ 0.2m/t, ໄນໂຕຣເຈນ 9.0Nm3-23.0Nm/t, ຄ່າອາໄຫຼ່: ປະມານ 800000 ຢວນ, ລາຄາອາໄຫຼ່ສະເລ່ຍຕໍ່ໂຕນ 50-60. ຢວນ/ທ.ໂຮງງານຕັດ silicon ຜົນກະທົບ rotary(φ660): ພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາຄາດວ່າຈະເປັນ 75 ~ 100kw.h / t, ນ້ໍາໄຫຼປະມານ 4m / t, ໄນໂຕຣເຈນປະມານ 126 Nm / t, ແລະການບໍລິໂພກທັງຫມົດຂອງຫົວຕັດແມ່ນປະມານ 70t / a.

6,ການປຽບທຽບການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ ໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ແລະຜົນກະທົບ rotary ໂຮງງານຜະລິດ silicon ຝຸ່ນໃນໂຮງງານຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນ: ໄດ້ ໂຮງງານມ້ວນຊີລິຄອນແນວຕັ້ງ ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ຄັ້ງ​ຕໍ່​ເດືອນ​ສໍາ​ລັບ 2 ວັນ​ເຮັດ​ວຽກ, ມີ​ທັງ​ຫມົດ 8-12 ມື້ overhaul.ຮອບວຽນຂອງການປ່ຽນຫົວເຄື່ອງຕັດ ແລະແຜ່ນເສັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຂັດຊິລິຄອນ rotary ແມ່ນ<24ຊມ.ເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງຫົວຕັດແລະແຜ່ນແຜ່ນແມ່ນບໍ່ດີ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ 3h ~ 4h ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃຫມ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ.ຄາດວ່າ 0,5 ມື້ເຮັດວຽກແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະ overhaul, ແລະມື້ເຮັດວຽກ overhaul ທັງຫມົດແມ່ນປະມານ 2 ມື້ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງຊັກຊ້າຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ: ໂດຍຜ່ານການສືບສວນແລະການວິເຄາະການປຽບທຽບຂອງລະບົບໂຮງງານຜະລິດມ້ວນຕັ້ງຂອງຊິລິໂຄນແລະລະບົບໂຮງງານຕັດຊິລິໂຄນຜົນກະທົບ rotary, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສື່ສານກັບນັກວິຊາການໃນອຸດສາຫະກໍາຊິລິໂຄນອິນຊີ (polycrystalline), ທັດສະນະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຊິລິໂຄນຜົນກະທົບ rotary. ໂຮງງານຜະລິດຝຸ່ນຊິລິຄອນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິຄອນຂະຫນາດໃຫຍ່.ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມການຄັດເລືອກຂອງໂຮງງານໂດຍຜູ້ຜະລິດຊິລິຄອນອິນຊີ (polycrystalline) ຂອງຈີນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນຕົ້ນຕໍຂອງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ອາດ​ຈະ​ສູງ​ກ​່​ວາ​ຂອງ rotary silicon grinding mill​,ຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊິລິໂຄນອິນຊີ (polycrystalline) ໃນປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊິລິໂຄນ.HCMilling(Guilin Hongcheng) ເປັນ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຂອງຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ສໍາລັບອຸປະກອນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິໂຄນ.ຂອງພວກເຮົາຊິລິຄອນ HLMໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນອຸດສາຫະກໍາໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິໂຄນ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊື້ຊິລິຄອນໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ສໍາລັບອຸປະກອນໂຮງງານຝຸ່ນຊິລິຄອນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ HCM ສໍາລັບລາຍລະອຽດອຸປະກອນ.