ເຕັກໂນໂລຢີການປັ້ນດິນເຜົາໄດ້ມີການປ່ຽນແປງໃນຫລາຍປີ, ມີໂຮງສີຕັ້ງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມ. ມັນໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າການປັ່ນປ່ວນປະສິດທິພາບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການປັ່ນອະນຸພາກອະນຸພາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປັ້ນແຫ້ງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການພິເສດ, ທຽບໃສ່ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ຢາງແບບດັ້ງເດີມ, ອັດຕາການຟື້ນຟູຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເປັນຜູ້ຜະລິດໂຮງງານຕັ້ງ HLM ແນວຕັ້ງ,ເຄື່ອງຈັກ HCMຈະແນະນໍາໃຫ້ທ່ານເຕັກໂນໂລຢີແບບແນວຕັ້ງໂດຍລະອຽດຍຸກນີ້.

ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 100 ປີ, ປະເພດໂຮງງານທໍ່ຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຖືກໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການໃຊ້ເຄື່ອງສໍາອາງໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປ່ຽນແປງໄດ້ເກີດຂື້ນໃນບາງຂະແຫນງການອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນວ່າໂຮງງານຊີມັງ, ບ່ອນທີ່ໂຮງງານຕັ້ງໃນຕອນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຫ້ງແລະການປັ້ນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຫ້ງຂອງໂຮງງານປະເພດນີ້. ການປະຕິບັດງານດ້ານແນວຕັ້ງຕັ້ງໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍກ່ວາໂຮງສີຄວາມດັນສູງ. ການຫລອກລວງຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນແລະການສະແດງຂອງການສະແດງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ເຄື່ອງມືການປັ່ນປ່ວນຍັງມີສະຖຽນລະພາບກົນຈັກສູງ.

ໃນການຫມູນວຽນແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລະອຽດລະອຽດກ່ຽວກັບອາຫານສັດແນວໂນ້ມມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນມາດຕະຖານແລະຂີ້ເຫຍື່ອ. ວັດສະດຸມາດຕະຖານເກີດຂື້ນໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນພັບຫມູນວຽນແລະເຄື່ອງບູຊາ. ອາຫານຂອງໂຮງງານເຂົ້າສູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງແຜ່ນອັດແລະຍ້າຍໄປຢູ່ແຄມຂອງແຜ່ນພັບໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງກໍາລັງແຮງແລະຄວາມວຸ້ນວາຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນຖືກກັດໂດຍສອງ, ສາມ, ສີ່ຫລືຫົກຫລືຫົກຫລືຫົກລິງຈາມທີ່ຕິດຢູ່ເທິງຂອບດ້ານນອກຂອງແຜ່ນໂບງ.roller grinding ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກເພື່ອສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສໍາລັບວັດສະດຸມາດຕະຖານ. ການ inclination ຂອງ rolling tapered grindates ຜົນບັງຄັບໃຊ້ sheearing, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການປັ່ນປ່ວນແລະຂົນສົ່ງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ roller grinds. ການອອກແບບຄ້ອຍຊັນເຮັດໃຫ້ Shear ບັງຄັບໃຫ້ຕ່ໍາສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງເຄື່ອງມ້ວນປີ້ງ. ສາຍນ້ໍາທີ່ປັ່ນປ່ວນແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສົາໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ອະນຸພາກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກໂຮງສີທີ່ມີກະແສລົມ, ແລະອະນຸພາກທີ່ສົ່ງຄືນແມ່ນຖືກສົ່ງກັບໄປທີ່ແຜ່ນພັບທີ່ມີອາຫານສົດສໍາລັບອາຫານສົດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປັ້ນແມ່ນສະຫນອງໂດຍລະບົບທີ່ເອີ້ນວ່າ "ອຸປະກອນພາກຮຽນ spring hydropneumatic".

ຄວາມດັນມາດຕະຈາກ 50 ~ 100bar ຢູ່ດ້ານຂ້າງທີ່ມີຄວາມດັນສູງຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກໂດຍກົງກັບອຸປະກອນການປັ່ນປ່ວນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rocking roller ແລະແຜ່ນມາດ. ຄວາມກົດດັນໃນດ້ານທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນປະມານ 10% ຂອງສ່ວນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ rocking roller ມີການເຄື່ອນໄຫວ elastic. ຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການດັດປັບໂດຍການຕັ້ງຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ rocking rollered rigid ແລະປ່ຽນແປງໄດ້. ຂະບວນການທັງສອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາກ່ຽວກັບກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຂອງ rollers. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດງານມາດຕະຖານທີ່ມີລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາຫຼາຍ. ອຸປະກອນການແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຜ່ານວາວ lock Air, ແລະກະແສລົມທີ່ຈໍາເປັນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຈາກພາກສ່ວນລຸ່ມຂອງໂຮງສີ. ອາກາດຜ່ານວົງແຫວນ nozzle ຢູ່ໃກ້ຂອບຂອງຈານປີ້ງແລະໃສ່ອຸປະກອນການຂຶ້ນໄປໃນຊັ້ນຮຽນ. ການໄຫລຂອງອາກາດຜ່ານໂຮງງານແມ່ນກໍາກັບໂດຍພັດລົມລະບົບ. ວັດສະດຸພື້ນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຫຼັງຈາກທີ່ຜ່ານຖັງຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງແຍກຜົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບໂຮງງານ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວແມ່ນເກັບໂດຍຜູ້ເກັບຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ທາງຫລັງຂອງໂຮງງານແລະສົ່ງໄປທີ່ສາງເກັບຮັກສາສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ໃນດ້ານພະຍາດຜົງ hcm ຫ້ອງທົດລອງ, ແຮ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນໂຮງສີຕັ້ງ HLM ຕັ້ງ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໂຮງງານຕັ້ງສໍາລັບການເຮັດວຽກແລະການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ໃນບາງກໍລະນີແລະຍັງມີຄຸນນະພາບຄືກັນກັບອາຫານທີ່ດີເລີດຂອງໂຮງສີທໍາມະດາ. ຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການປັ່ນປ່ວນແບບດັ້ງເດີມ, ໂຮງງານຜະລິດ roller ຕັ້ງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບ.

ໃນສັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບອາຫານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງໂຮງງານບານ, ສະນັ້ນຂະບວນການປວດຂັ້ນສາມສາມາດກໍາຈັດໄດ້. ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະໃຊ້ເວລາແຫ້ງໃນສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ອຸປະກອນທີ່ແຫ້ງແລະການອົບແຫ້ງສາມາດດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຈາກຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ເພື່ອໃຫ້ການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພື້ນທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນສາງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ໃນເວລາທີ່ຂັ້ນຕອນການກະກຽມວັດຖຸດິບຖືກປິດ.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com