Pagrindinė desulfuravimo projekto medžiaga yra kalkakmenio milteliai (dažniausiai reikalaujama, kad smulkumas praeitų 90% iš 325 akių arba 95% iš 250 dienų), o kalkakmenio miltelių paruošimas paprastai skirstomas į vertikalių ritininių malūnų procesą ir rutulinio malūno procesą.Kadangi pastaraisiais metais sieros pašalinimo problema tapo ypač aktuali, naudojamas pulverizavimo proceso tipas taip pat yra raktas į desulfuravimo projekto sėkmę.Todėl,HLM tipo desulfuravimo akmuo vertikalus valcavimo malūnasrekomenduojamas smulkinimo procesas.

HLM desulfuravimo akmens miltelių vertikalus ritininis malūnas yra didelio efektyvumo energiją taupanti džiovinimo ir šlifavimo įranga, kurią sukūrė HCMilling (Guilin Hongcheng), remdamasi plačiai įsisavinančiomis pažangiomis užsienio technologijomis ir apibendrindama vertikalių ritininių malūnų taikymo patirtį namuose ir užsienyje.Naudingasis modelis turi ne tik volo apvertimo privalumus, skirtus daržovių pertraukimo malūno priežiūrai, bet ir MPS malūno volo apvertimo ypatybes bei ilgą tarnavimo laiką.Jame integruotas smulkus smulkinimas ir džiovinimas, malimas, miltelių parinkimas ir transportavimas, o privalumai: didelis malimo efektyvumas, mažas energijos suvartojimas, didelė džiovinimo talpa, lengvas produkto smulkumo reguliavimas, paprastas proceso srautas, mažas grindų plotas, mažas triukšmas, nedulka. tarša, mažas susidėvėjimas, patogi priežiūra ir patikimas veikimas.

Pagrindinė struktūra ir pritaikymasHLM desulfuruotas akmuo vertikalus valcavimo malūnas: HLM vertikalų ritininį malūną, skirtą desulfuruotiems akmens milteliams, sudaro separatorius, šlifavimo volas, šlifavimo diskas, slėgio įtaisas, vertikalus reduktorius, variklis ir apvalkalas ir pan.Atskyriklis yra svarbi gaminio smulkumo užtikrinimo dalis.Jį sudaro reguliuojamo greičio pavara, rotorius, apvalkalas, oro išleidimo anga ir kt., o jo veikimo principas panašus į miltelių koncentratoriaus veikimo principą.Šlifavimo plokštė pritvirtinta prie vertikalaus reduktoriaus išleidimo veleno, o ant šlifavimo plokštės yra žiedinis griovelis, kuris yra šlifavimo medžiagų riedėjimo griovelis.Šlifavimo plokštę sudaro plokštės lizdas, pamušalo plokštė ir kamščio žiedas ir kt. Slėgio įtaisas yra svarbi dalis, užtikrinanti šlifavimo slėgį, kurį sudaro aukšto slėgio alyvos stotis, hidraulinis cilindras, traukimo strypas, akumuliatorius ir kt. ., ir gali pakankamai spausti šlifavimo volą, kad sutraiškytų medžiagas.Vertikalus reduktorius turėtų ne tik sulėtinti ir perduoti galią, sukti šlifavimo plokštę, bet ir išlaikyti šlifavimo plokštės svorį bei šlifavimo slėgį.

Desulfuravimo akmens miltelių vertikalių valcavimo malūnų privalumai:

1. Didelis šlifavimo efektyvumas

Sieros šalinimo akmens miltelių vertikalus valcavimo malūnas naudoja medžiagos sluoksnio šlifavimo principą, kad būtų galima šlifuoti medžiagas, kurios sunaudoja mažai energijos.Šlifavimo sistemos energijos suvartojimas yra 20–30% mažesnis nei rutulinio malūno, o padidėjus žaliavos drėgmei, energijos taupymo efektas yra reikšmingesnis.

2. Didelė džiovinimo talpa

Desulfuruotas akmens miltelių vertikalus valcavimo malūnas naudoja karštą orą medžiagoms transportuoti.Šlifuojant medžiagas, kuriose yra daug vandens, galima reguliuoti įeinančio oro temperatūrą, kad gaminiai pasiektų reikiamą galutinį vandens kiekį.Medžiagos, kurių drėgnumas iki 15%, gali būti džiovinamos vertikaliame valcavimo malūne.

3. Gaminio cheminė sudėtis yra stabili

Dalelės yra tolygiai surūšiuotos, todėl kalcinuotos medžiagos vertikaliame valcavimo malūne išliks tik 2 min.-3 min., o rutuliniame malūne - 15-20 min.Todėl galima greitai išmatuoti ir pakoreguoti desulfuravimo akmens miltelių vertikalių valcavimo gaminių cheminę sudėtį ir smulkumą.

4. Paprastas procesas, mažas plotas ir erdvė

Vertikalusis valcinis malūnas, skirtas desulfuruotiems akmens milteliams, turi miltelių koncentratorių, kuriam nereikia papildomo miltelių koncentratoriaus ir kėlimo įrangos.Dulkės turinčios dujos iš malūno gali būti tiesiogiai surenkamos didelės koncentracijos maišiniu filtru arba elektriniu dulkių surinkėju, todėl procesas yra paprastas, išdėstymas kompaktiškas ir gali būti išdėstytas atvirame ore.Pastato plotas sudaro apie 70% rutulinio frezavimo sistemos, o pastato plotas yra apie 50% ~ 60% rutulinio frezavimo sistemos.

5. Mažas triukšmas, mažiau dulkių ir švari darbo aplinka

Vertikalus desulfuruoto akmens miltelių valcavimo malūnas veikimo metu tiesiogiai nesiliečia su šlifavimo voleliu ir šlifavimo disku, be to, rutuliniame malūne nesigirdi metalinio smūgio garso, kai plieniniai rutuliai susiduria vienas su kitu, todėl triukšmas yra mažas, 20–25 decibelais mažesnis nei rutulinio malūno.Be to, vertikalus desulfuruoto akmens miltelių valcavimo malūnas turi visiškai sandarią sistemą, kuri veikia esant neigiamam slėgiui, nekeliant dulkių ir švarioje aplinkoje.

6. Abrazyvinis korpusas turi mažai nusidėvėjimo ir aukšto panaudojimo laipsnio

Kadangi veikiant vertikaliam desulfuruotų akmens miltelių valcavimo malūnui nėra tiesioginio metalų kontakto, jo šlifavimo korpuso dilimas yra nedidelis, o vieneto produkto dilimas paprastai yra 5–10 g/l.

Palyginimas tarpvertikalus valcavimo malūnasir rutulinio malūno proceso planas desulfurizacijos akmens milteliai: proceso eiga desulfuravimo akmens vertikalus valcavimo malūnas yra „pirminė dulkių surinkimo sistema“.Jo pranašumai yra paprastas proceso srautas, mažiau sistemos įrangos, mažiau sistemos gedimo taškų, patogus sistemos veikimas, lankstus proceso išdėstymas ir nesidėvi pagrindinis sistemos ventiliatoriaus sparnuotė.Tačiau reikalingas didelės koncentracijos dulkių surinkėjas, o investicijos yra gana didelės.Rutulinio frezavimo technologinis procesas yra „dviejų pakopų dulkių surinkimo sistema“.Jam būdingos sudėtingo proceso eigos, daug sistemos įrangos, daug sistemos gedimo taškų, sudėtingas sistemos veikimas, daug proceso išdėstymo apribojimų ir didelis grindų plotas.Nors ir nereikia konfigūruoti didelės koncentracijos dulkių surinkėjo, santykinė investicija taip pat yra didelė.Kai įmonė stato, plečiasi ar pertvarkoma techniniais tikslais, ji daugiausiai atsižvelgia į ekonominę ir socialinę naudą, pvz., investicijų dydį, paskolos grąžinimo termino trukmę, veiklos sąnaudas ir priežiūros išlaidas, aplinkos apsaugą, fiksuotą operatorių skaičių, saugų. veikimas, patogi priežiūra ir kiti veiksniai.Kaip pavyzdį imant kalkakmenio miltelių paruošimo sistemą, kurios metinė produkcija yra 300 000 tonų, atitinkami rodikliaivertikalus valcavimo malūnasir rutulinis malūnas, naudojant desulfuravimo akmens miltelius.Vidutinio iškrovimo džiovinimo malūnų sistema su centrine pavara turi beveik 50 % daugiau investicijų neivertikalus valcavimo malūnassistema, tuo tarpu techniniai ir ekonominiai rodikliai yra žemesni nei desulfuracijos akmensvertikalus valcavimo malūnas.Visų pirma, energijos sąnaudos vienam desulfuravimo akmens miltelių produkto vienetuivertikalus valcavimo malūnassistema yra 20 % mažesnė nei centrinės pavaros tarpinio išleidimo ir džiovinimo malūno sistema.

Galima pastebėti, kad desulfuravimo akmens vertikalus valcavimo malūnas tiek techniniais, tiek ekonominiais rodikliais pranašesnis už rutulinio malūno malimo sistemą.Nors nusierinimo akmens miltelių kainavertikalus valcavimo malūnasyra didesnis nei rutulinio malūno, desulfuravimo akmens miltelių vertikalių valcavimo malūnų sistema sudaro tik apie 50% rutulinių malūnų sistemos.Kalbant apie kitus techninius rodiklius, sieros pašalinimo akmens milteliaivertikalus valcavimo malūnastaip pat yra labiau pažengęs.Jei jus domina kalkakmenio pasirinkimasvertikalus valcavimo malūnas, susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos.