Kalkakmenio „Raymond Mill“ vaidina svarbų vaidmenį ruošiant desulfurizuotus kalkakmenio miltelius. Raymondo kalkakmenio malūno kokybė daro tiesioginę įtaką kalkakmenio miltelių kokybei, subtilumui ir dalelių dydžio pasiskirstymui. Toliau aprašomos Raymondo kalkakmenio šlifavimo malūno techninės charakteristikos ir specifinis taikymas desulfurizacijos kalkakmenio pulverizacijoje.
I. Raymondo kalkakmenio malūno pritaikymas desulfurizuotame kalkakmenio pulverizacijoje
Šiuo metu daugiau nei 90% šiluminių elektrinių Kinijoje naudoja kalkakmenio gipso desulfurizacijos technologiją, kuri turi brandžią technologiją ir mažą kainą. Abiejuose procesuose reikia kalkakmenio miltelių, kad būtų galima absorbuoti sieros dioksidą, ir kuo mažesnis kalkakmenio miltelių dalelių dydis, tuo palankesnis SO2 absorbcijai.
II.Main veiksniai, darantys įtaką kalkakmenio nykimo efektyvumui
（1） Kalkakmenio kokybė
Paprastai Caso4 kiekis kalkakmenyje turi būti didesnis nei 85%. Jei turinys yra per mažas, dėl daugiau priemaišų jis sukels tam tikrų problemų. Kalkakmenio kokybę lemia CAO kiekis. Kuo didesnis kalkakmenio grynumas, tuo geresnis desulfurizacijos efektyvumas. Tačiau kalkakmenis nebūtinai yra CAO kiekis, tuo didesnis, tuo geriau. Pavyzdžiui, kalkakmenis, kurio CAO> 54%, yra Dali naftos chemijos dėl didelio grynumo, nėra lengva šlifuoti ir stiprią cheminį stabilumą, todėl netinka naudoti kaip desulfurizer.
（2） Kalkakmenio dalelių dydis (smulkumas)
Kalkakmenio dalelių dydis tiesiogiai veikia reakcijos greitį. Kai specifinis paviršiaus plotas yra didesnis, reakcijos greitis greitesnis, o reakcija yra pakankamai. Todėl paprastai reikalaujama, kad kalkakmenio miltelių greitis per 250 akių sietą arba 325 akių sietas galėtų pasiekti 90%.
（3） Kalkakmenio reaktyvumo poveikis desulfurizacijos sistemos veikimui
Didesnis kalkakmenis, turintis didesnį aktyvumą, gali pasiekti didesnį sieros dioksido pašalinimo efektyvumą, jei būtų išlaikytas tas pats kalkakmenio sunaudojimo greitis. Kalkakmenis turi didelę reakcijos aktyvumą, didelį kalkakmenio panaudojimo greitį ir mažą Caco pertekliaus kiekį gipso valstijoje, tai yra, gipsas turi aukštą grynumą.
III.BARDENTO RAYMOND MILL MILL MILLES PRINCIPAS
„Raymond“ kalkakmenio malūną sudaro šlifavimo pagrindinio kompiuterio, patikros, produktų surinkimo ir kitų komponentų klasifikavimo. Pagrindinis variklis priima integruotą liejimo pagrindo struktūrą, o slopinimo pagrindas gali būti pritaikytas. Klasifikavimo sistema priima privalomo turbinų klasifikatoriaus struktūrą, o surinkimo sistema priima impulsų kolekciją.
（1） Raymondo kalkakmenio malūno darbo principas
Medžiagos susmulkina į kvalifikuotą dalelių dydį „Jaw Crusher“, „Dulkių lifto“ pakeltas į laikymo bunkerį, o tada kiekybiškai siunčiamas į pagrindinę mašinos ertmę, kad būtų galima šlifuoti. Pagrindinė variklio ertmė palaikoma ant slyvų žiedo rėmo, o šlifavimo ritininis įtaisas sukasi aplink centrinę ašį. Šlifavimo ritinėlis pasuka horizontaliai į išorę, veikiant išcentrinei jėgai, kad šlifavimo ritinėlis paspaudtų šlifavimo žiedą, o šlifavimo ritinėlis tuo pačiu metu sukasi aplink šlifavimo ritinėlio veleną. Besisukančio ašmenų pakelta medžiaga išmetama tarp šlifavimo ritinėlio ir šlifavimo žiedo, kad būtų pasiekta susmulkinimo ir šlifavimo funkcija dėl šlifavimo ritinio šlifavimo.
（2） Raymondo kalkakmenio malūno ir separatoriaus darbo procesas
Galvos milteliai pūtė pūstuvo oro srautą į klasifikatorių virš pagrindinės mašinos, kad būtų galima patikrinti, o smulkūs ir šiurkščiavilniai milteliai vis dar patenka į pagrindinę mašiną, kad būtų galima atsigaivinti. Jei smulkumas atitinka specifikaciją, jis patenka į ciklono kolektorių vėjeliu ir po surinkimo yra išleidžiamas per miltelių išleidimo vamzdį, kuris yra gatavas produktas (gatavos produkto dalelių dydis gali būti net 0,008 mm). Išvalytas oro srautas teka į vamzdį per vamzdį viršutiniame ciklono gale, o oro kelias cirkuliuoja. Išskyrus teigiamą pūstuvo slėgį iki šlifavimo kameros, oro srautas kituose vamzdynuose teka esant neigiamam slėgiui, o vidaus sanitarinės sąlygos yra geros.
IV.Techninės Raymondo kalkakmenio malūno charakteristikos
HCMILLING (Guilin Hongcheng) pagamintas kalkakmenio „Raymond Mill“ yra techninis atnaujinimas, pagrįstas R tipo šlifavimo malūnu. Techniniai produkto indeksai buvo žymiai patobulinti, palyginti su R tipo mašina. Tai yra naujo tipo šlifavimo malūnas, turintis didelį efektyvumą ir taupant energiją. Gatavų produktų smulkumas gali būti 22-180 μm (80-600 tinklelis).
（1） (Nauja technologija) Plakškimo žiedo rėmas ir vertikalus sūpynių šlifavimo ritininis įtaisas, turintis pažangią ir pagrįstą struktūrą. Mašina turi labai mažai vibracijos, mažo triukšmo, stabilaus veikimo ir patikimo našumo.
（2） Medžiagų apdorojimo vienetų šlifavimo laikas yra didesnis, o efektyvumas yra didesnis. Išvestis padidėjo daugiau nei 40% per metus, o vieneto energijos suvartojimo išlaidos buvo sutaupytos daugiau nei 30%.
（3） Pulverizuotojo liekamasis oro išleidimo angoje yra impulsų dulkių surinkėjas, o jo dulkių surinkimo efektyvumas siekia 99,9%.
（4） Jis priima naują sandarinimo konstrukcijos konstrukciją, o ritininis šlifavimo įtaisas gali užpildyti tepalą kartą per 300–500 valandų.
（5） Jis priima unikalią dėvėjimams atsparią aukšto chromo lydinio medžiagos technologiją, kuri labiau tinka susidūrimo ir riedėjimo sąlygoms, turinčiomis aukštą dažnį ir didelę apkrovą, o jo tarnavimo laikas yra beveik tris kartus didesnis nei pramonės standarto.
Palyginti su tradiciniu „Raymond“ malūnu, pakabos ritinėlių malūnu, rutuliniu malūnu ir kitais procesais, kalkakmenio Raymond'o gamykla gali sumažinti energijos suvartojimą 20% ~ 30% ir pagerinti ekologiškų desulfurizacijos kalkakmenio miltelių paruošimą.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 25 d
