Šlifavimo technologija bėgant metams pasikeitė, kai vertikalios gamyklos tapo dar populiaresnės. Įrodyta, kad šlifavimo efektyvumą galima pagerinti naudojant tarp dalelių šlifavimą, naudojant sausą šlifavimo procesą. Esant ypatingoms aplinkybėms, palyginti su tradiciniu vamzdžių malūno šlapio šlifavimo procesu, gaminio atkūrimo procentą ir produkto kokybę galima pagerinti. Kaip HLM vertikalios malūno gamintojas,HCM mašinosŠiandien jums išsamiai pristatys vertikalią šlifavimo technologiją.

Daugiau nei 100 metų įvairių rūšių vamzdžių malūnai buvo dažniausiai naudojami šlifavimo įrankiai mineralų perdirbime. Tačiau kai kuriuose pramonės sektoriuose, tokiuose kaip cemento pramonė, įvyko pokyčiai, kur dabar vertikalios malūnai naudojami džiovinti ir šlifuoti. Taip yra dėl sumažėjusio energijos suvartojimo ir padidėjusio tokio tipo malūno džiovinimo pajėgumų. Vertikalios gamyklos operacijos naudoja mažesnį slėgį nei aukšto slėgio malūnai. Medžiagos abrazyvumas vaidina svarbų vaidmenį ir gali būti atsižvelgiama į drabužiams atsparius liejinius. Šlifavimo įrankis taip pat turi aukštą mechaninį stabilumą.

Flotacijos ir susijusių procesų metu vertikalus tiekimas apima platų diapazoną, naudojant plokščius šlifavimo diskus ir kūginius šlifavimo ritinėlius. Medžiagų šlifavimas vyksta tarpe tarp besisukančio šlifavimo disko ir šlifavimo volo. Milumo tiekimas patenka į šlifavimo disko centrą ir pereina į šlifavimo disko kraštą, naudodamas išcentrinę jėgą ir trintį. Tokiu būdu jį įkando du, trys, keturi ar šeši kūginiai šlifavimo ritinėliai, pritvirtinti prie išorinio šlifavimo disko krašto.Šlifavimo ritinėlis yra prijungtas prie hidraulinio cilindro, kad būtų galima šlifuoti medžiagas. Dėl smailėjančio šlifavimo volelio polinkio sukuria kirpimo jėgą, kuri užtikrina šlifavimą ir gabena medžiagą po šlifavimo voleliu. Nuolydžio dizainas sumažina šlyties jėgas iki minimumo, kad būtų išvengta pernelyg didelio šlifavimo ritinėlių nusidėvėjimo. Šlifavimo disko pamušalas ir šlifavimo ritinėliai yra pagaminti iš susidėvėjimo atsparių aukšto chromo liejinių. Žemės dalelės palieka šlifavimo diską ir oro srautą neša į dinaminį ir efektyvų miltelių separatorių, integruotą su malūnu. Produkto dalelės palieka malūną su oro srautu, o grąžintos dalelės grąžinamos į šlifavimo diską su šviežiu pašaru, kad būtų galima toliau šlifuoti. Slėgiui, reikalingam šlifavimui, yra sistema, vadinama „hidropneumatiniu spyruokliniu prietaisu“.

50 ~ 100 juostų šlifavimo slėgis aukšto slėgio hidraulinio cilindro pusėje nukreipia šlifavimo jėgą į medžiagą tarpte tarp šlifavimo ritinėlio ir šlifavimo disko. Slėgis žemo slėgio hidraulinio cilindro pusėje yra apie 10% aukšto slėgio pusės, o tai leidžia šlifavimo ritiniui turėti tam tikrą elastinį judėjimą. Medžiagos išspaudimo charakteristikos yra sureguliuojamos nustatant abiejų pusių slėgį, todėl šlifavimo ritinėlio judėjimas tampa standesnis ir lanksesnis. Abu procesai yra prijungti prie hidraulinio cilindro atminties, leidžiančios sklandžiau judėti šlifavimo ritinėliais. Ši konfigūracija leidžia šlifavimo operacijoms, turinčioms labai žemą vibracijos lygį. Vertikalaus ritininio malūno šlifavimo ritinėlių pora turi du nepriklausomus hidraulinius prietaisus, kurie kiekvienai šlifavimo ritinėlių porai gali pritaikyti skirtingą slėgį, o tai yra labai naudinga medžiagoms, turinčioms prastą įkandimo našumą. Medžiaga į malūną tiekiama per oro užrakto vožtuvą, o reikiamas oro srautas patenka į malūną iš apatinės malūno dalies. Oras praeina per purkštuko žiedą šalia šlifavimo plokštės krašto ir neša medžiagą į aukštyn į klasifikatorių. Oro srautą per malūną nukreipia sistemos ventiliatorius. Antžeminės medžiagos išeina iš malūno, praėjęs pro besisukantį didelio efektyvumo miltelių separatoriaus narvą, kuris yra integruotas su malūnu. Produktą renka dulkių surinkėjas už malūno ir išsiųstas į saugyklos sandėlį vėlesniems procesams.

HCM mašinų miltelių laboratorijoje daug skirtingų rūdų perdirbamos HLM vertikaliose malūnuose. Rezultatai rodo, kad naudojant vertikalius malūnus džiovinimo ir šlifavimo operacijoms, kai kuriais atvejais gali būti naudojama dar šiurkštesni produktai flotacijos procese ir vis tiek pasiekti tokią pačią kokybę kaip ir smulkesni įprastų malūnų pašarai. Produktas. Palyginti su tradicine šlifavimo įranga, vertikalūs ritininiai gamyklos suteikia daugybę pranašumų.

Trumpai tariant, tiekimo dalelių dydis yra žymiai didesnis nei rutulinio malūno, todėl trečiojo etapo susmulkinimo procesą galima pašalinti. Naudojant džiovinimą ir šlifavimą yra pranašumas tose vietose, kur medžiagos drėgmės kiekis yra ribotas. Džiovinimo ir šlifavimo įrangą galima naudoti nepriklausomai nuo ankstesnio proceso ir kito proceso, kad įrangos veikimą būtų galima optimizuoti nepaveikiant kitų eksploatavimo sąlygų. Antžeminis produktas saugomas sandėlyje, kuris gali veikti kaip buferis, kai išjungtas žaliavų paruošimo procesas.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com