Kalkakmenio įvadas

Kalkakmenis daugiausia sudaro kalcio karbonatas (CACO3). Kalkės ir kalkakmenis yra plačiai naudojami kaip statybinės ir pramoninės žaliavos. Kalkakmenis gali būti tiesiogiai perdirbamas į akmens medžiagą ir sudeginus į greitą kalkę, greitosios kalkės sugeria drėgmę arba prideda vandenį, kad taptų išpjaustyta liepa, pagrindinis komponentas yra Ca (OH) 2. Smulkintą kalkę galima perdirbti į kalkių srutą, kalkių pastą ir kt. ir naudojami kaip dangos medžiaga ir plytelių klijai. Kalcio karbonatą daugiausia sudaro kalkakmenis, kuris yra pagrindinė stiklo žaliava. Kalcio karbonatas gali būti tiesiogiai perdirbtas į statybos akmenis arba sudegintus į greitą kalkę. Kalkės yra padalintos į „QuickLime“ ir „Smiled Lime“. Pagrindinis „QuickLime“ komponentas yra CAO, kuris paprastai yra masyviai ir grynai balta, ir šviesiai pilka arba šviesiai geltona, jei jame yra priemaišų.

Kalkakmenio programos

Kalkakmenis gali būti apdorojamas akalkakmenio miltelių malūnasį kalkakmenio miltelius, kurie yra padalyti į šiuos tipus pagal skirtingą mažumą.

1．200 akių D95

Jis naudojamas bevandenio kalcio chlorido gamybai ir yra pagalbinė žaliava natrio dichromato gamybai. Tai yra pagrindinė stiklo ir cemento gamybos žaliava, ji gali būti naudojama statybinės medžiagos ir paukštienos pašaruose.

2．325 akys D99

Tai žaliava, gaminanti bevandenį kalcio chloridą ir stiklą, baltą užpildą gumai ir dažams bei statybinėms medžiagoms.

3．325Mesh D99.9

Naudojamas kaip plastikų, dažų, dažų, faneros ir dažų užpildas.

4．400 akys D99.95

Naudojamas kaip užpildas elektrinei vielos izoliacijai, guminiams suformuotoms produktams ir užpildui asfalto linoleumui.

5. Elektrinės desulfurizacija:

Naudojamas kaip desulfurizacija, sugerianti dūmtakių dujų desulfurizaciją elektrinėje.

Kalkakmenio miltelių gamyba

„HLMX“ serijaypač smulkus kalkakmenio šlifavimo malūnas yra plačiai naudojamas kalkakmenio miltelių gamybai, tai yra didelio masto įranga ir turi didelį pralaidumo greitį bei stiprų stabilumą.

HLMXypač smulkus kalkakmenio šlifavimo malūnas kalkakmenio miltelių gamybai

Maksimalus šėrimo dydis: 20 mm

Talpa: 4-40T/h

Su smulkumas: 325-2500 tinklelis

1 etapas: žaliavų gniuždymas

Klinikų blokai susmulkinami iki 15 mm iki 50 mm dydžiokalkakmenio miltelių malūnas.

2 fazė: šlifavimas

Susmulkintą šiurkščiavilnių kalkakmenį liftą siunčia į saugyklos bunkerį, o paskui į šlifavimo kamerą siunčiami tiektuvas, kad būtų galima šlifuoti.

3 etapas: klasifikacija

Antžeminė medžiaga klasifikuojama pagal klasifikavimo sistemą, o nekvalifikuoti milteliai grįš į pagrindinį malūną, kad būtų pertvarkytas.

4 etapas: gatavų produktų rinkimas

Kvalifikuoti smulkūs milteliai patenka į dulkių surinkėją per dujotiekį kartu su oro srautu atskyrimui ir surinkimui. Surinkti gatavos milteliai iš pervežimo įtaiso siunčiami į gatavą gaminio šiukšliadėžę per išleidimo angą, o po to supakuoti miltelių tanklaiviu arba automatiniu pakuotoju.

Norėdami sužinoti daugiau informacijos apiekalkakmenio miltelių gamybos augalas Ir gaukite kainą, susisiekite:

Email: hcmkt@hcmilling.com