Kaolinas, ypač ypač smulkus kalcinuotas kaolinas, kaip labai svarbi neorganinė nemetalinė medžiaga, visada vaidino labai svarbų vaidmenį popieriaus pramonėje, pasižyminčioje puikiomis fizinėmis savybėmis. Kalcinuotas kaolinas, naudojamas popieriaus pramonėje, yra porėta ir didelio baltumo struktūrinė funkcinė medžiaga, kuri daugiausia naudojama pakeisti brangų titano dioksidą ir kitus aukšto lygio pigmentus. Kaip šlifavimo įrangos gamintojas,Kalcinuotas kaolinasItin smulkiai vertikaliritinėlismalūnas Gaminta HCMILLING (Guilin Hongcheng) buvo plačiai naudojamas ir atpažįstamas gaminant kalcinuotą kaoliną. Toliau pateikiamas kalcinuoto kaolino gamybos metodo įvadas:

Kalcinuoto kaolino popieriaus pramonės kokybės reikalavimai daugiausia parodomi pagal dalelių dydžio, baltumo, slėptinės galios, alyvos absorbcijos, klampumo koncentracijos, pH vertės, nusidėvėjimo vertės ir kitų kalcinuoto kaolino rodiklių reikalavimus. Esant tokioms aplinkybėms, kad įprasto plaunamo kaolino rinka kasmet mažėjo dėl sunkaus kalcio karbonato poveikio, rinkos pardavimai klesti, todėl daugelis gamintojų sekė pavyzdžiu. Nuo devintojo dešimtmečio buvo nustatyta daugybė anglių serijų „Kaolin“ (sakoma, kad būsimos atsargos viršija 10 milijardų tonų). Dėl savo aukštos kokybės ir nedaug kenksmingų priemaišų, anglių serija „Kaolin“ tapo idealia žaliava, gaminanti popierinę dangos kokybės kalcinuotą kaoliną. Iš anglies serijos „Kaolin“ pagamintas kalcinuoto kaolino rinkos perspektyva yra plati.

Kalcinuoto kaolino gamybos procesas daugiausia apima dvi dalis: sutraiškymo procesą ir balinimo procesą.

1. Kalcinuoto kaolino gamybos metodo paviršiaus proceso šlifavimas: Superfine Proceso šlifavimas yra svarbi nuoroda, siekiant nustatyti kaolino kokybę. Anglių serijos „Kaolin Superfine“ sutraiškymas yra kietas kaolinas (nuo 5 ~ 20 mm iki 40 ~ 80 μm) ultrafino (nuo 40 iki 80 μm iki - 10 μm arba - 2 μm)。Kalcinuotas kaolinas„Raymond“ malūnas ir kalcinuotas kaolino vertikalus ritininis malūnas, pagamintas HCMILLING (Guilin Hongcheng), yra šiurkščiavilnių gniuždymo įranga, kuri gali būti naudojama preliminariam šiurkščiavilnių kalcinuoto kaolino gamybos metodui ir gali apdoroti 80–600 akių anglių serijas kaolino;HLMX serijos kalcinuotas kaolinas Itin smulkiai vertikaliritinėlismalūnas, žiedinių ritinėlių malūnas ir kita ypač smulkaus gniuždymo įranga yra tinkama ypač smulkiai gniuždant kalcinuoto kaolino gamybos metodą, kuris gali apdoroti 3–45 μm superfine kaolin miltelius, yra idealus kalcinuotas kaolino superfine miltelių malūnas.

2. Kalcinuoto kaolino gamybos metodo kalcinavimo ir balinimo procesas: atsižvelgiant į anglies serijos kaolino diagenetines savybes, tai yra, jame yra tam tikrų organinių medžiagų, taigi jos žalios rūdos baltumas yra tik 6 ~ 40%, tai yra toli nuo Remiantis kaolino dengto kaolino kokybės reikalavimais, todėl reikia priimti kalcinavimo dekarbizavimo ir balinimo procesą. Remiantis skirtingais kaolino kokybės reikalavimais, jį taip pat galima suskirstyti į du produktus: vidutinės temperatūros kalcinuotą kaoliną ir aukštos temperatūros kalcinuotą kaoliną.

Kalcinuotų kaolino gamybos metodų proceso palyginimas: Remiantis tuo, ar „Superfine“ procesas yra šlapias, ar sausas procesas, ir superfine proceso ir kalcinavimo proceso seka, galima sujungti keturis gamybos procesus, būtent, būtent

(1) Drėgnas superfinijos procesas, po kurio vykdo kalcinavimo procesas (2) Sauso superfine procesas, po kurio vyko kalcinavimo procesas (3) kalcinavimas, po kurio vyko šlapio superfine procesas (4) kalcinavimas, po kurio seka sausas superfine procesas. Kadangi žmonės skirtingai supranta ypač smulkias medžiagas, skirtingose ​​įmonėse naudojami proceso maršrutai yra skirtingi:

(1) šlapio superfine kalcinavimo procesas yra palyginti ilgas, tačiau jis turi stiprų prisitaikymą prie žaliavų, o produkto kokybė gali patenkinti popieriaus pramonės poreikius;

(2) Kaldinio ir perpildymo superfinijos procesui paprastai reikalinga speciali džiovinimo įranga ir dispersijos įranga. Šis procesas turi silpną prisitaikymą prie žaliavų, tačiau gali gaminti produktus, kurių reikalauja popieriaus pramonė;

(3) Sauso superfine kalcinavimo procesas ir pirmasis kalcinavimas, o tada sausas superfinijos procesas negali gaminti kaolino popieriaus pramonei (dėl superfininės įrangos priežasties), kuriai reikia aukštos kokybės žaliavų.

Apskritai, sauso superfinijos procesas prieš kalcinavimą turi stiprią praktinį pritaikomumą, o proceso srauto diagrama yra: RAW ORE → Smulkinimas → Smulkinimas → Sausa Superfine → Calcination → Produktas. Šio proceso pranašumai yra šie: (1) procesas yra trumpas, o visam procesui reikia tik nuo trijų iki keturių pagrindinių įrangos. Jei HongchengasHLMX kalcinuotas kaolino ultrafinuoto miltelių malūno Pasirinkta, reikia tik trijų įrangos, būtent smulkintuvo, kalcinuoto kaolino ultrafinuoto miltelių malūno, kalkino, kuris yra patogus bendram valdymui ir pagrįstam planavimui; (2) Energijos sunaudojimas yra pagrįstas. Šiame procese priešais kalcinavimo procesą dedamas paviršiaus medžiagų procesas, kad būtų išvengta daugiau energijos suvartojimo dėl susmulkinančių ir deginančių medžiagų problemos. Jei priimamas miltelių kalcinavimo procesas, jis gali būti laikomas visišku sauso gamybos procesu. Kalbant apie technologijas, energijos sunaudojimas yra pagrįstas.

„Kaolin“ anglies serijos naudojimas kalcinuotai kaolinui gaminti, neabejotinai efektyvus būdas racionaliai naudoti anglių gangą. Reikėtų pažymėti, kad tinkami proceso keliai turėtų būti pasirinkti pagal vietinius išteklius ir kapitalą. Jei norite sužinoti daugiau apie kalcinuoto kaolino gamybos metodus ir įrangos pasirinkimą, skambinkite mums, jei norite gauti daugiau informacijos.