Optimizavus ličio gavybos iš lepidolito procesą, lepidolitas pasiekė didelio masto gamybą, pamažu išryškėjo gausių atsargų ir mažos žaliavos rūdos kainos pranašumai.Todėl lepidolito kūrimas ličiui išgauti taps strateginiu Kinijos poreikiu.Pagrindinis ličio ekstrahavimo iš lepidolito technologijos žingsnis yra lepidolito degintos medžiagos šlifavimas.Tada koks yra klinkerio lepidolito šlifavimas?HCMilling (Guilin Hongcheng) yra malimo malūnų gamintojas, gaminantis degtą lepidolitą.Thekalcinuotas lepidolitasšlifavimasmalūnasmūsų gaminamas buvo sėkmingai pritaikytas ličio gavybos iš lepidolito projekte.Toliau bus išanalizuotas ir atsakyta į šį klausimą.

Spodumeno ličio kiekis paprastai yra didesnis nei lepidolite, kuris labiau tinka ličio turinčių žaliavų gamybai.Tačiau mano šalyje yra nedaug spodumene rūdos išteklių, daugiausia priklauso nuo importo iš Australijos ir kitų vietų, o tiekimo stabilumo garantija yra nepakankama.mano šalis turi didžiausius lepidolito atsargas Azijoje, todėl išteklių suteikimo ir plėtros sąnaudų požiūriu lepidolitas turi tam tikrų pranašumų išgaunant litį.Koks yra klinkerio lepidolito šlifavimas?Esamas ličio karbonato paruošimas paprastai apima kalkakmenio ir lepidolito koncentrato sumaišymą, smulkų susmulkinimą ir deginto klinkerio deginimą.Tada kalcinuotas klinkeris gesinamas vandeniu, smulkiai sumalamas ir išplaunamas tolesnėms reakcijoms.Nors šis metodas yra plačiai pritaikytas, jis pasižymi dideliu energijos suvartojimu ir mažu ličio regeneravimo greičiu;didesnis trūkumas yra tas, kad jam reikia lepidolito smulkumo, o lepidolitą reikia sumalti iki tam tikros smulkumo, kad atitiktų išplovimo greičio reikalavimus., reakcijos laikas taip pat gana ilgas;aliuminis taip pat išplaunamas dideliais kiekiais išplovimo proceso metu, todėl reikia pašalinti didelį aliuminio kiekį, dėl kurio bus prarasti dideli ličio nuostoliai;pasibaigus reakcijai, lieka didelis kiekis sieros rūgšties, o likusiai rūgščiai neutralizuoti reikia sunaudoti didelį kiekį šarmų.Vandens gesinimo ir smulkaus malimo procese malimo miltelių smulkumas negali būti tiksliai kontroliuojamas, todėl klinkeris peršlifuojamas, o naudojant šlapio rutulinio malimo sunaudojama daug medžiagų, o naudojama įranga yra didesnė. sudėtingas.Ličio karbonato gamybos procese tai labai sunku.Būtina pagerinti klinkerio malimo procesą po skrudinimo.Klinkerio lepidolito šlifavimas labiau tinka sausam procesui.Po tobulinimo naudojamas sausas malimas, o gamybai galima naudoti tik stambią smulkinimo įrangą ir malūnėlį lepidolitui kalcinuoti.Įrenginys yra paprastas, o po šlifavimo žaliavos yra sijotos, todėl galima tiksliau kontroliuoti smulkumą ir išvengti peršlifavimo.

Naudojamas technologinis procesaskalcinuotas lepidolitasšlifavimasmalūnasapdirbti klinkerio lepidolitą yra: iš krosnies išleidus lepidolite skrudintą klinkerį, klinkeris, kurio temperatūra sumažinta iki ne aukštesnės kaip 110°C, grubiai sulaužomas.Naudojama grubaus laužymo įranga gali būti: Žandikaulio trupintuvas, kūginis trupintuvas, plaktukas ir smulkintuvas gali pasirinkti esamą įrangą pagal pačios įmonės situaciją, o grubus smulkinimo procesas yra tolesnis pasiruošimas kitam šlifavimui.Ankstesniame žingsnyje sumalkite stambiai sulaužytą klinkerį.Klinkerio lepidolito šlifavimas: Lepidolite skrudinto klinkerio kietumas yra mažesnis arba lygus 2,5 hb ir yra gana trapus.Malimo klinkeris susmulkinamas ir susmulkinamas vertikaliame valcavimo malūne.Jis daugiausia šlifuojamas šlifavimo disko šlifavimo voleliu ir medžiagos ekstruzija.Eksploatacinių medžiagų praradimas yra labai mažas, o gedimų dažnis mažas.Šis žingsnis visiškai skiriasi nuo šlapiojo rutulinio malūno ir naudojamas šlapias rutulinis malūnas.Tada tai daugiausia priklauso nuo plieno rutulio šlifavimo ir medžiagos, o plieno rutulio nuostoliai yra gana dideli, todėl dažnai reikia papildyti plieninį rutulį.Klinkeris, sumaltas vertikaliu valcavimo malūnu, yra sijojamas, nes naudojamas sausas malimas, palyginti su šlapiuoju rutuliniu malimu, nebus per daug šlifavimo, o energijos sąnaudos sumažinamos, todėl užtikrinamas tolesnis išplovimo greitis. miltelių.

HLM serijos lepidolitasvertikalus valcavimo malūnasiš HCMilling (Guilin Hongcheng) yra lepidolito kalcinavimo malūnas.Jis integruoja smulkinimą, džiovinimą, šlifavimą, rūšiavimą ir transportavimą ir išsprendžia mažo našumo, didelio energijos suvartojimo ir didelių įprastų pramoninių šlifavimo staklių priežiūros kaštų problemas.Produkto našumas pasiekė tarptautinį pažangų lygį ir gali pakeisti brangius importuotus vertikalius valcavimo stakles.Patenkinti didelio masto, protingo ir intensyvaus pramoninio frezavimo poreikius.Gatavų dalelių dydis: 22-180μm Gamybos pajėgumas: 5-200t/val.Be lepidolito degintos medžiagos malimo,HLM lepidolitasvertikalus valcavimo malūnas taip pat gali giliai apdoroti ir pakartotinai panaudoti šalutinius lepidolito gavybos produktus, tokius kaip ličio šlakas ir lauko špato milteliai.

Jei turite susijusių poreikių, susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijosir pateikite mums šią informaciją:

Žaliavos pavadinimas

Produkto smulkumas (tinklelis/μm)

pajėgumas (t/h)