Zemas viskozitātes alumīnija hidroksīda pildviela ir pildvielas materiāls ar īpašām īpašībām ar dažādiem daļiņu izmēriem un daļiņu lieluma sadalījumu, kas iegūts, sasmalcinot un sasmalcinot alumīnija hidroksīdu ar optimālu šķirošanu. Šāda veida produktu ir netoksiskas, nepastāvīgas, nonāvēšanas, zemas cenas, labas liesmas slāpēšanas, dūmu nomākšanas un salīdzinoši zemas sadalīšanās temperatūras īpašības; Tam ir laba savietojamība, ja polimerizē ar gumiju, plastmasu, epoksīda sveķiem un citām vielām. Kāda veida slīpēšanas dzirnavas ir piemērotas alumīnija hidroksīda sasmalcināšanai? Tā ir jauna tehnoloģija, lai turpmāk apstrādātu alumīnija hidroksīdu ar vertikālu veltņu dzirnavām. Hcmilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājsalumīnija hidroksīdsvertikāls rullīšu dzirnavasApvidū Šis ir jūsu pirkšanas rokasgrāmata alumīnija hidroksīda slīpēšanas dzirnavām.

Kāda slīpēšanas dzirnavas ir piemērotas alumīnija hidroksīda sasmalcināšanai? Alumīnija hidroksīda sasmalcināšanas procesā ir izmantoti attiecīgi trīs īpaši smalku sasmalcināšanas aprīkojuma veidi, proti, universālas drupināšanas dzirnavas, gaisa plūsmas dzirnavas un mehāniskās dzirnavas. Universālā slīpēšanas dzirnavas ir pirmā superfine slīpēšanas iekārta, ko izmanto alumīnija hidroksīda pildvielas ražošanai. Lai arī tas tajā laikā var apmierināt tirgus pieprasījumu, ir daudz problēmu, kas galvenokārt izpaužas ar lielu enerģijas patēriņu un zemu izlaidi; Zema automatizācijas pakāpe, īss tīrīšanas cikls un strādnieku augsta darba intensitāte; Produkta kvalitāte ievērojami svārstās, veiktspēja ir slikta, produkta mitruma saturs ir nestabils, un 320 acu atlikumu ir viegli pārsniegt standartam. Gaisa plūsmas dzirnavām ir kompakta struktūra un augsta automatizācijas pakāpe. Sasmalcinātiem produktiem ir maza ūdens satura priekšrocības, vienveidīga produkta smalkums, šaurā daļiņu lieluma sadalījums, gludas daļiņu virsma, parastā daļiņu forma, augsta tīrība, laba izkliede, zema 320 acu atlikuma utt. Tomēr lielākais gaisa plūsmas dzirnavu trūkums Uzklājot ūdeņraža alumīnija sasmalcināšanu, tas patērē daudz elektrības, enerģijas izmantošanas līmenis ir tikai aptuveni 50%, un vienreizējais ieguldījums ir liels, kas ievērojami palielina izmaksas Alumīnija hidroksīda pildviela. Pašlaik lielākajā daļā sadzīves slīpēšanas aprīkojuma tiek izmantotas mehāniskās dzirnavas. Lai arī viņiem ir priekšrocības salīdzinājumā ar universālām dzirnavām un gaisa plūsmas rūpnīcām, salīdzinot ar alumīnija hidroksīda vertikālo veltņu rūpnīcām, tiem ir zema efektivitāte, liels enerģijas patēriņš un zema ražošanas spēja. Lielu mehānisko dzirnavu ražošanas jauda var būt tikai 3-4 tonnas stundā. Sākot no mitra alumīnija hidroksīda līdz dziļas apstrādes alumīnija hidroksīdam, enerģijas patēriņš uz tonnu ir vairāk nekā 200 kW, un ražotie produkti ir lokšņu struktūra un augsta viskozitāte, ko izmanto pakārtotajās nozarēs, ir grūti pievienot procesu. Tad kāda veidaalumīnija hidroksīdsslīpēšanadzirnavas Vai alumīnija hidroksīda drupināšana ir piemērota?

Ņemot vērā problēmas, kas pastāv zemas viskozitātes alumīnija hidroksīda pildvielas ražošanā, kopš 2013. gada tehniķi ir sākuši veikt daudz pētījumu un testu par augstas produktu viskozitātes un lielas enerģijas patēriņa problēmām. Konstatēts, ka alumīnija hidroksīda vertikālā veltņu dzirnavas, kas plaši izmantota cementa rūpniecībā un kalcija pulvera rūpniecībā, var viegli realizēt liela mēroga un lielas ietilpības gultas ritēšanas un slīpēšanas jomā, kā arī žāvēšanas un slīpēšanas integrāciju. Salīdzinot ar mehāniskām dzirnavām, vertikālā rullīšu dzirnavas var sasmalcināt alumīnija hidroksīda daļiņas, vislielākajā mērā neiznīcinot primāro kristālu. Tik zemas viskozitātes ūdeņraža alumīnija pildviela nodrošina labāku apstrādes rādītājus pakārtotās rūpniecības nozarēs. Alumīnija hidroksīdsvertikāls rullīšu dzirnavas tai ir liela ietilpība un zems enerģijas patēriņš; Priekšsildīšanas, slīpēšanas un pulvera izvēles, īsa procesa un neliela zemes nodarbošanās integrācija; Ar augstu uzticamību tas ir aprīkots ar plānu eļļu centralizētu eļļošanu, hidraulisko servo spiedienu, ūdens izsmidzināšanas ierīci un citas palīgvietas; Materiāla gultnes slīpēšanai ir augstāka slīpēšanas efektivitāte mainīga spiediena iedarbībā; Dinamiska un statiska pulvera atdalīšana, uzticama produkta kvalitāte; Apkopes daudzums ir mazs, un valkāšanas detaļu ir maz, kas ir ērti apkopei. Balstoties uz citu nozaru lietošanas pieredzes absorbēšanu, alumīnija hidroksīda vertikālā veltņu dzirnavas ir realizējusi nepiesātināta karstā gaisa pārstrādi, ievērojami samazinot izejvielu mitrā alumīnija ūdeņraža žāvēšanas izmaksas. Galvenie produkti, ko ražoHLMX alumīnija hidroksīdssuperfinevertikāls rullīšu dzirnavas (vidējais daļiņu izmērs 10 μm) Ražošanas jauda ir 7 ~ 10 tonnas stundā, un slīpēšanas daļiņu izmērs var sasniegt 5 ~ 17μm。Produktam ir zemas viskozitātes, stabila daļiņu lieluma un plaša daļiņu lieluma sadalījuma īpašības. HWF10LV daļiņu lieluma stabilitāte, ko rada alumīnija hidroksīdsVertikālā rullīšu dzirnavas ir labākas nekā HWF10, ko ražo mehāniskās dzirnavas. Vertikālā veltņa dzirnavu daļiņu lieluma sadalījums ir plašāks, un tā maksimālā vērtība ir zemāka nekā mehāniskajām dzirnavām.

Salīdzinot ar mehāniskajām dzirnavām, kas tiek piemērotas tajā pašā nozarē, alumīnija hidroksīda vertikālā rullīšu dzirnavu zema ātruma augstspiediena slīpēšana ir stabilāka darbībā un zemāka trokšņa dēļ. Atsevišķas mašīnas ietilpība ar tādu pašu jaudu tiek dubultota, izmaksas tiek samazinātas uz pusi, produkta viskozitāte tiek samazināta uz pusi, un daļiņu lieluma sadalījums ir plašs un stabils. Alumīnija hidroksīda vertikālā veltņu dzirnavai ir ne tikai priekšrocības produktu viskozitātei, daļiņu lielumam un izmaksām, bet arī spēja radīt īpaši smalku viskozitāti alumīnija hidroksīda pildviela HWF5, kas vēl vairāk atbilst potenciālajam tirgus pieprasījumam. Tāpēcalumīnija hidroksīdsvertikāls rullīšu dzirnavasPakāpeniski aizstās mehāniskās dzirnavas un kļūs par galveno ražošanas aprīkojumu zemas viskozitātes alumīnija hidroksīda pildvielas dziļai apstrādei nākotnē. Ja jums ir atbilstošas ​​iepirkuma vajadzības, lūdzu, sniedziet mums sekojošu informāciju:

Izejvielu nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

ietilpība (t/h)