Kaļķakmens Raimonda dzirnavām ir svarīga loma desulfurizēta kaļķakmens pulvera sagatavošanā. Raimonda kaļķakmens dzirnavu kvalitāte tieši ietekmē kaļķakmens pulvera kvalitāti, smalkumu un daļiņu lielumu. Tālāk aprakstīs Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu tehniskās īpašības un īpašo pielietojumu kaļķakmens pulverizācijā.
I. Raimonda kaļķakmens dzirnavu nozīme desulfurizētā kaļķakmens pulverizācijā
Pašlaik vairāk nekā 90% Ķīnas termisko elektrostaciju pieņem kaļķakmens ģipša desulfurizācijas tehnoloģiju, kurai ir nobriedušas tehnoloģija un zemas izmaksas. Abiem procesiem ir nepieciešams kaļķakmens pulveris, lai absorbētu sēra dioksīdu, un jo kaļķakmens pulvera daļiņu lielums ir mazāks, jo vairāk veicina SO2 absorbciju.
Ii. Galvenie faktori, kas ietekmē kaļķakmens desulfurizācijas efektivitāti
（1） kaļķakmens kvalitāte
Parasti Caso4 saturs kaļķakmenī jābūt lielāks par 85%. Ja saturs ir pārāk zems, tas radīs dažas problēmas, kas saistītas ar vairākiem piemaisījumiem. Kaļķakmens kvalitāti nosaka CAO saturs. Jo augstāka kaļķakmens tīrība, jo labāka ir desulfurizācijas efektivitāte. Bet kaļķakmens ne vienmēr ir CAO saturs, jo augstāks, jo labāk. Piemēram, kaļķakmens ar Cao> 54% ir Dali naftas ķīmijas, pateicoties tā augstajai tīrībai, nav viegli sasmalcināma un spēcīga ķīmiskā stabilitāte, tāpēc to nav piemērots izmantot kā desulfurizatoru.
（2） Kaļķakmens daļiņu lielums (smalkums)
Kaļķakmens daļiņu lielums tieši ietekmē reakcijas ātrumu. Kad īpašais virsmas laukums ir lielāks, reakcijas ātrums ir ātrāks un reakcija ir pietiekamāka. Tāpēc parasti ir nepieciešams, lai kaļķakmens pulvera pārejošais ātrums caur 250 acu sietu vai 325 acu sietu varētu sasniegt 90%.
（3） Kaļķakmens reaktivitātes ietekme uz desulfurizācijas sistēmas veiktspēju
Kaļķakmens ar augstāku aktivitāti var sasniegt augstāku sēra dioksīda noņemšanas efektivitāti, uzturot to pašu kaļķakmens izmantošanas ātrumu. Kaļķakmenim ir augsta reakcijas aktivitāte, augsts kaļķakmens izmantošanas ātrums un zems pārmērīgā kako saturs ģipšā, tas ir, ģipšam ir augsta tīrība.
III. Kaļķakmens Raimonda dzirnavu darba princips
Raimonda kaļķakmens dzirnavas sastāv no slīpēšanas saimnieka, vērtēšanas skrīninga, produktu savākšanas un citām sastāvdaļām. Galvenais motors pieņem neatņemamu liešanas bāzes struktūru, un var izmantot slāpēšanas pamatu. Klasifikācijas sistēma pieņem obligātā turbīnu klasifikatora struktūru, un savākšanas sistēma pieņem pulsa savākšanu.
（1） Raimonda kaļķakmens dzirnavu darba princips
Materiālus sasmalcina kvalificētā daļiņu izmērā ar žokļa drupinātāju, uzglabāšanas tvertni paceļ ar putekļu paneļa liftu un pēc tam kvantitatīvi nosūta uz galveno mašīnas dobumu ar padevēju slīpēšanai. Galvenais motora dobums tiek atbalstīts uz plūmju ziedu rāmja, un slīpēšanas rullīšu ierīce griežas ap centrālo asi. Slīpējošais rullītis horizontāli šūpojas uz āru ar centrbēdzes spēka iedarbību tā, ka slīpēšanas veltnis nospiež slīpēšanas gredzenu, un slīpēšanas veltnis griežas ap slīpēšanas veltņa vārpstu vienlaikus. Materiāls, kas pacelts ar rotējošo asmeni, tiek izmests starp slīpēšanas rullīti un slīpēšanas gredzenu, lai sasniegtu sasmalcināšanas un slīpēšanas funkciju, pateicoties rullīšu slīpēšanai slīpēšanas veltnim.
（2） Raimonda kaļķakmens dzirnavu un separatora darba process
Zemes pulveri izpūst ar pūtēja gaisa plūsmu līdz klasifikatoram virs galvenās mašīnas, lai to skriet, un smalkais un rupjais pulveris joprojām ietilpst galvenajā mašīnā, lai tos atkārtotu. Ja smalkums atbilst specifikācijai, tā ieplūst ciklona kolektorā ar vēju un pēc savākšanas tiek izvadīta caur pulvera izplūdes cauruli, kas ir gatavais produkts (gatavā produkta daļiņu lielums var būt pat 0,008 mm). Attīrīta gaisa plūsma ieplūst pūtējā caur cauruli ciklona augšējā galā, un gaisa ceļš ir cirkulējošs. Izņemot pozitīvo spiedienu no pūtēja līdz slīpēšanas kamerai, gaisa plūsma citos cauruļvados plūst zem negatīva spiediena, un iekštelpu sanitārie apstākļi ir labi.
IV. Raimonda kaļķakmens dzirnavu tehniskās īpašības
Kaļķakmens Raymond Mill, ko ražo HCMilling (Guilin Hongcheng), ir tehnisks atjauninājums, kura pamatā ir R veida slīpēšanas dzirnavas. Produkta tehniskie indeksi ir ievērojami uzlaboti, salīdzinot ar R-Type mašīnu. Tas ir jauna veida slīpēšanas dzirnavas ar augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu. Gatavo produktu smalkums var būt 22-180 μm (80–600 acs).
（1） (Jauna tehnoloģija) Plūmju ziedu rāmis un vertikāla šūpoles slīpēšanas rullīšu ierīce ar uzlabotu un saprātīgu struktūru. Mašīnai ir ļoti zema vibrācija, zems troksnis, stabila darbība un uzticama veiktspēja.
（2） Materiālu apstrādes spēja vienības slīpēšanas laikā ir lielāka, un efektivitāte ir augstāka. Izvade palielinājās par vairāk nekā 40% salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu, un vienības enerģijas patēriņa izmaksas tika ietaupītas par vairāk nekā 30%.
（3） Pulverizatora atlikušā gaisa kontaktligzda ir aprīkota ar pulsa putekļu savācēju, un tā putekļu savākšanas efektivitāte sasniedz 99,9%.
（4） Tas izmanto jaunu blīvējuma konstrukcijas dizainu, un rullīšu slīpēšanas ierīce var aizpildīt smērvielu reizi 300–500 stundās.
（5） Tas izmanto unikālo nodilumizturīgo augstā hroma sakausējuma materiālu tehnoloģiju, kas ir piemērotāka sadursmes un ritošajiem apstākļiem ar augstu frekvenci un lielu slodzi, un tā kalpošanas laiks ir gandrīz trīs reizes lielāks nekā nozares standarts.
Salīdzinot ar tradicionālajām Raimonda dzirnavām, balstiekārtas rullīšu dzirnavām, lodīšu dzirnavām un citiem procesiem, kaļķakmens Raymond Mill var samazināt enerģijas patēriņu par 20% ~ 30% un var uzlabot videi draudzīgas desulfurizācijas kaļķakmens pulvera sagatavošanu.
Pasta laiks: 20.-2021. novembris
