Ogļu dzirnavas ir svarīga pulverizācijas sistēmas sastāvdaļa un svarīgs palīglīdzekļu aprīkojums elektrostacijā. Tās galvenais uzdevums ir sadalīt un sasmalcināt ogles pulverizētās oglēs, lai nodrošinātu katlu aprīkojumu, tā konfigurācija tieši ietekmēs vienības drošību un ekonomiku. Tā kā dažādu ogļu dzirnavu pielāgošanās dažādiem ogļu veidiem ir ļoti atšķirīga, apvienojumā ar faktisko ogļu produktu sadalījuma situāciju Ķīnā, ogļu produktu kvalitāte tieši ietekmēs pulverizācijas sistēmas ekonomiku. Tātad, kā jāizvēlas ogļu slīpēšanas aprīkojuma izvēle?HCM mašīnaKā ogļu dzirnavu ražotājs ieviesīs ogļu dzirnavu izvēles pamatu. Saskaņā ar ogļu dzirnavu aprīkojuma atlases kategorijas slīpēšanas darba daļu ātrumu var iedalīt trīs veidu ogļu dzirnavu veidi Apvidū Šis tiks ieviests attiecīgi šo trīs ogļu slīpēšanas aprīkojuma izvēlē.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 1: zema ātruma ogļu dzirnavas
Parasti zema ātruma ogļu dzirnavu pārstāvis ir bumbiņu dzirnavas. Darba princips ir šāds: lieljaudas motors caur pārnesumkārbu, lai vadītu šo smago apaļo plāksnes griešanos, tērauda bumba vienkāršā tiek pagriezta noteiktā augstumā un pēc tam nokrīt, izmantojot tērauda bumbiņas triecienu uz oglēm un starp Tērauda bumba, starp tērauda bumbiņu un aizsarga plāksni, ogles ir samaltas. Pārlieku krokas nekvalificētas ogles tiek atdalītas, kad tās plūst cauri rupjajam pulvera separatoram lodīšu dzirnavu aizmugurē, un pēc tam nosūta uz apļveida plāksni no atgriešanās pulvera caurules atkārtotai slīpēšanai. Papildus ogļu pulvera pārvadāšanai karstā gaisā ir arī ogļu žāvēšanas loma. Tāpēc karstu gaisu pulvera sistēmā sauc arī par desiccant. Produktam ir raksturīgs ilgstošs nepārtrauktas darbības laiks, ērta apkope, stabila izlaide un smalkums, liela uzglabāšanas jauda, ātra reakcija, liela darbības elastība, zema gaisa kalnu attiecība, rezerves ogļu aparāta ietaupīšana, plašs slīpēšanas ogļu klāsts utt. To galvenokārt izmanto cietām un vidēji smagām oglēm, īpaši oglēm ar augstu gaistošu saturu un spēcīgu abrazīvu īpašumu. Tomēr šī zemā ātruma bumbiņu dzirnavas ir apjomīga, tai ir liels metāla patēriņš, aizņem daudz zemes un tai ir lielas sākotnējās investīcijas. Tātad lodīšu dzirnavas ir piemērotas pilnīgai slodzes darbībai.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma 2. tips:vidēja ātruma ogļu dzirnavas
Vidēja ātruma ogļu dzirnavas ir pazīstama arī kā vertikālā ogļu dzirnavas, kurai raksturīgas slīpēšanas daļas, kas sastāv no divām slīpēšanas ķermeņa relatīvās kustības grupām. Akmeņogles ir saspiestas un samalta starp divu slīpēšanas ķermeņu virsmām un tiek sasmalcinātas. Tajā pašā laikā karstais gaiss caur dzirnavām izžūst ogles un nosūta pulverizētās ogles uz separatoru dzirnavu apgabala augšējā daļā. Pēc atdalīšanas noteiktu daļiņu lieluma pulverizētās ogles tiek izņemtas no dzirnavām ar gaisa plūsmu, un rupjās pulverizētās ogles tiek atgrieztas slīpēšanas zonā, lai atjaunotu. Vidēja ātruma ogļu dzirnavām ir kompakto aprīkojuma, neliela pēdas, enerģijas patēriņa ietaupīšanas priekšrocības (apmēram 50% ~ 75% no lodīšu dzirnavām), zems troksnis, gaismas un jutīga operācijas vadība. Bet tas nav piemērots cietāku ogļu slīpēšanai.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 3: ātrgaitas ogļu dzirnavas
Ātrgaitas ogļu dzirnavu ātrums ir 500 ~ 1500 R/min, ko galvenokārt veido ātrgaitas rotors un slīpēšanas apvalks. Parastā ventilatora slīpēšana un āmura slīpēšana un tā tālāk. Dzirnavās ogles tiek sasmalcinātas ar ātrgaitas trieciena un slīpēšanas apvalka sadursmi un ogļu sadursmi. Šāda veida ogļu dzirnavas un pulverizētais ogļu atdalītājs veido veselumu, struktūra ir vienkārša, kompakta, sākotnējais ieguldījums ir zems, īpaši piemērots augsta mitruma lignīta un augsta gaistoša satura slīpēšanai, viegli sasmalcināmām bitumena oglēm. Tā kā trieciena plāksne ir tieši noņemta un valkā gaisa plūsma, tās kalpošanas laiks parasti ir tikai apmēram 1000 stundas, sasmalcinot lignītu, biežu nomaiņu un zemes saturu zemes ogles nedrīkst būt pārāk augsta, ko parasti izmanto Tiešie izpūstas katli elektrostacijās, un tos nevajadzētu izmantot plastmas krāsns iesmidzināšanas darbnīcās.
Iepriekš minētajiem trīs ogļu slīpēšanas aprīkojuma izvēles veidiem ir priekšrocības un trūkumi, izvēloties ogļu slīpēšanas aprīkojumu, ir jāapsver kopējā pulverizācijas sistēmas izvēle. Pulvera sistēmu var iedalīt divās kategorijās: tieša pūšanas veida un starpposma uzglabāšanas tips (saukts par uzglabāšanas veidu). Tiešās pūšanas pulverizācijas sistēmā ogles tiek ievietotas saberzt ogles ar ogļu dzirnavām un pēc tam sadedzināšanai iepūta tieši krāsnī. Uzglabāšanas pulverizācijas sistēmā pulverizētās ogles vispirms tiek glabātas pulverizēto ogļu tvertnē, un pēc tam pēc katla slodzes vajadzībām pulverizētās ogles tiek nosūtītas no pulverizētās ogļu tvertnes uz krāsni, lai sadedzinātu pulverizatoru. Dažādas pulverizācijas sistēmas ir piemērotas arī dažādu veidu ogļu un ogļu slīpēšanas aprīkojuma izvēlei. Saskaņā ar pulverizācijas sistēmu mēs apkopojām šādu ogļu dzirnavu izvēles pamatu:
(1) Tērauda lodīšu dzirnavas vidējā uzglabāšanas tvertnes tipa karstā gaisa pulvera sistēmā: var izmantot antracītam (VSR <9%) un nēsāt spēcīgo virs oglēm.
(2) Bumbu dzirnavu vidējā uzglabāšanas veida izplūdes gāzu pulvera piegādes sistēma: galvenokārt izmanto oglēm ar spēcīgu nodilumu un vidēju gaistošu (VAR-19%~ 27%) bitumena ogles.
(3) Divkāršs tērauda lodīšu dzirnavu tieša pūšanas sistēma 22-241: vidēji augstiem gaistošiem (7-27%~ 40%) bitumena oglēm.
(4) Vidēja ātruma ogļu dzirnavu tieša pūšanas sistēma: piemērota bitumena ogļu slīpēšanai ar augstu gaistošu saturu (VANR-27%~ 40%), augstu mitruma saturu (ārējais mitrums MP≤15%) un spēcīgs nodilums, kā arī ogles Viltus zaudējumi zem spēcīgiem, ogļu sadedzināšanas veiktspēja ir viegli uzliesmojoša, un saberztā ogļu smalkums atbilst ogļu dzirnavu prasībām.
(5) Ventilatoru dzirnavu tieša pūšanas sistēma: piemērota lignīta erozijas nodiluma indeksa ke≤3,5 un 50 mW un zem bitumena ogļu vienības katla katla
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēlē tas jāapsver atbilstoši degšanas īpašībām, ogļu nodiluma un eksplozijas īpašībām, ogļu dzirnavu pulverizācijas īpašībām un pulverizēto ogļu smalkuma prasībām, apvienojumā ar katla krāsns struktūru un degļa struktūru , un apsveriet elektrostacijas ieguldījumu, uzturēšanas un darbības līmeni, kā arī atbalsta aprīkojumu, rezerves daļu piegādi, ogļu avotu un ogļu gružus un citus faktorus. Lai panāktu saprātīgu sakritību starp pulverizācijas sistēmu, sadegšanas ierīci un katlu krāsni, lai nodrošinātu vienības drošu un ekonomisku darbību. HCM tehnika ir specializēta vidēja ātruma ogļu dzirnavu ražotāju ražošanā, mēs ražojam HLM vidēja ātruma ogļu dzirnavu sērijas ir šādas īpašības:
(1) Liela diametra veltņa un diska izmantošana, ritošā pretestība ir maza, neapstrādātu ogļu ieplūdes apstākļi ir labi, tādējādi uzlabojot ražošanas jaudu, samazinot enerģijas patēriņu.
(2) reduktora veiktspēja ir laba, droša un uzticama; Zems skriešanas troksnis un vibrācija; Noslēguma veiktspēja ir laba, lai nodrošinātu, ka ogļu pulveris neieiet visās rotējošajās mehāniskajās daļās.
(3) Piemērots cieto ogļu slīpēšanai, vienmērīga slīpēšanas spēka, augsta slīpēšanas efektivitāte. Stabila un uzticama darbība.
(4) MPS slīpēšana neeksistējošās berzes daļās neeksistē, un metāla nodilums ir salīdzinoši mazs. Ja jums ir ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēles problēma, laipni lūdzam sazinātiesHCM mašīna for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Pasta laiks: janvāris-19-2024
