Mangāna metālu iedala metāla mangānā, kas iegūts, reducējot uguni, un elektrolītiskā metāla mangānā, kas iegūts ar slapju elektrouzsūkšanu.Pirometalurģiskais mangāns ir masīvs un grūti sasmalcināms;Mitrais elektrolītiskais mangāna metāls ir pārslas, viegli sasmalcina un ar augstu tīrības pakāpi.Tajā pašā laikā mangāna metāla pulvera ražošanas apjoms parasti ir liels, bet mangāna metāla pulvera pievienotā vērtība nav augsta.Šie faktori nosaka, ka mehāniskā smalcināšanas metode ir piemērota mangāna metāla pulvera ražošanai, un izmantotā izejviela ir elektrolītiskais mangāna metāls.HCMilling (Guilin Hongcheng), kā ražotājsmangānsslīpēšanadzirnavasiekārtas mangāna lokšņu ražošanai, iepazīstinās ar faktoriem, kas ietekmē mangāna pulvera iekārtu izvēli mangāna lokšņu ražošanai.

Mangāna metāla pulvera ražošanas metodes var aptuveni iedalīt mehāniskās pulverizācijas metodē un fizikāli ķīmiskās pulverizācijas metodē, starp kurām mehāniskās pulverizēšanas metodes rūpnieciskās pielietošanas metodes galvenokārt ietver lodīšu frēzēšanas metodi, īpaši smalkas pulverizēšanas metodi, rullīšu sasmalcināšanas metodi, vertikālās velmēšanas dzirnavas. pulverizēšanas metode utt. Mehāniskās drupināšanas metodes pamatprincips ir izmantot mangāna pārslu trauslumu, lai sasmalcinātu mangāna pārslas mangāna pulverī ar cirpšanas, trieciena, liekšanas, ekstrūzijas, slīpēšanas u.c.

1. Lodīšu frēzēšanas metode: lodīšu dzirnavas ir vecākā dzirnaviņas, ko joprojām plaši izmanto ķīmisko izejvielu, keramikas izejvielu, pārklājumu un citu īpaši smalku pulveru sagatavošanā.Lodīšu dzirnavām ir raksturīga liela drupināšanas pakāpe, vienkārša struktūra, spēcīga mehāniskā uzticamība, viegla nolietoto detaļu pārbaude un nomaiņa, nobriedis process un standartizācija, ko var izmantot gan sausai, gan mitrai drupināšanai.Tomēr lodīšu dzirnavu malšanas efektivitāte ir zema, enerģijas patēriņš uz vienu izlaides vienību ir augsts, nepārtrauktu darbību nevar veikt, slīpēšanas vide ir viegli nolietojama, un darbības troksnis ir augsts.

2. Īpaši smalka slīpēšanas metode: īpaši smalka slīpēšana ir viena no visbiežāk izmantotajām mangāna īpaši smalkajām vertikālajām dzirnavu iekārtām, un produkta smalkums parasti var sasniegt 5 μm.Produkta granularitāte ir apgriezti proporcionāla vienības enerģijas patēriņam.Produktam ir raksturīgs šaurs daļiņu izmēra sadalījums, gluda daļiņu virsma, regulāra daļiņu forma, augsta tīrība, augsta aktivitāte, laba dispersija utt. Turklāt process tiek veikts slēgtā sistēmā, kas raksturojas ar augstu automatizāciju, vienkāršu darbību, inertu. gāzes aizsardzība, maz ugunsgrēku un eksplozijas negadījumu un maz putekļu veidošanās, tāpēc vides aizsardzība ir laba.Tās trūkums ir tāds, ka barošanas daļiņām ir jābūt smalkām, un izmaksas ir salīdzinoši augstas.

3. Mangāna vertikālās rullīšu smalcināšanas metode: mangāna vertikālās velmēšanas dzirnavas ir salīdzinoši jauna drupināšanas iekārta, kuras priekšrocības ir augsta efektivitāte, zems enerģijas patēriņš, neliels nodilums, zems trokšņa līmenis, vienkārša darbība, plašs pielietojuma diapazons utt. lodīšu dzirnavas, vienības enerģijas patēriņš tiek samazināts par 40% ~ 50%, kas var pielāgoties darbībai dažādos apstākļos, piemēram, vienlaikus drupināšana un žāvēšana, drupināšana un sajaukšana.Metāla mangāns ir ciets un trausls, kas vairāk piemērots smalcināšanai ar mangāna vertikālajām velmēšanas dzirnavām.Mangāna pulvera ražošana ar Hongcheng HLM vertikālajām dzirnavām ir ne tikai efektīva, bet arī ērta sistēmas blīvēšanai, putekļu un sprādziendroša.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kā mangāna pulvera ražošanas iekārtu ražotājs mangāna pārslām, mūsuHLM sērijas mangāna vertikāleveltnisdzirnavas, HC sērijas lielo mangāna pārslu Raimonda dzirnavas, HLMX mangāna īpaši smalkas vertikālās dzirnavasun citas mangāna malšanas dzirnavas ir ideālas mangāna pārslu ražošanas iekārtas.Viņi var apstrādāt 80–2500 metāla mangāna pulvera acu ar bagātīgām klientu kastēm.Ja jums ir attiecīgas iegādes prasības, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju par aprīkojumu.