Raimonda kaļķakmens slīpmašīnai ir būtiska loma atsērota kaļķakmens pulvera sagatavošanā.Raymond kaļķakmens slīpmašīnas kvalitāte tieši ietekmē kaļķakmens pulvera kvalitāti, smalkumu un daļiņu izmēru sadalījumu.Tālāk tiks izskaidroti Raymond kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu tehniskie parametri un specifiskie pielietojumi kaļķakmens atsērošanas slīpēšanā.

1. Reimonda kaļķakmens dzirnavu pielietojuma lielā nozīme kaļķakmens pulvera atsērošanā

Vakar Čendu notika pirmais Ķīnas matemātikas oglekļa neitrālas samita forums, kas izraisīja globālu uzmanību "zaļai attīstībai".Tā kā Ķīna ieņem pirmo vietu SO2 emisiju ziņā, ir steidzami jākontrolē SO2 emisijas no galvenajām nozarēm, piemēram, termoelektrostacijām un ogļu katliem.

Šobrīd vairāk nekā 90% vietējo termoelektrostaciju izmanto kaļķakmens-ģipša atsērošanas tehnoloģiju.Tehnoloģija ir nobriedusi, un izmaksas ir zemas.Abos procesos ir nepieciešams izmantot kaļķakmens pulveri, lai absorbētu sēra dioksīdu, un, jo mazāks ir kaļķakmens pulvera daļiņu izmērs, jo vairāk tas veicina SO2 absorbciju.

1. Galvenie faktori, kas ietekmē kaļķakmens atsērošanas efektivitāti

(1) Kaļķakmens kvalitāte

Vispārīgi runājot, CaSO4 saturam kaļķakmenī jābūt lielākam par 85%.Ja saturs ir pārāk zems, tas radīs dažas darbības problēmas, jo ir vairāk piemaisījumu.Kaļķakmens kvalitāti nosaka CaO saturs.Jo augstāka kaļķakmens tīrība, jo labāka ir atsērošanas efektivitāte.Bet kaļķakmenim ne vienmēr ir augstāks CaO saturs, jo labāk.Piemēram, kaļķakmenim ar CaO>54% ir augsta tīrība, un marmoru nav viegli samalt, un tam ir spēcīga ķīmiskā stabilitāte, tāpēc tas nav piemērots lietošanai kā desulfurizācijas līdzeklis.

(2) Kaļķakmens daļiņu izmērs (smalkums)

Kaļķakmens daļiņu lielums tieši ietekmē reakcijas ātrumu.Ja virsmas laukums ir lielāks, reakcijas ātrums ir ātrāks un reakcija ir pilnīgāka.Tāpēc parasti nepieciešamais kaļķakmens pulveris var iziet cauri 250 acu vai 325 acu sietam, un sijāšanas ātrums var sasniegt 90%.

(3) Kaļķakmens reaktivitātes ietekme uz desulfurizācijas sistēmas darbību

Kaļķakmens ar augstāku aktivitāti var sasniegt augstāku sēra dioksīda atdalīšanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot tādu pašu kaļķakmens izmantošanas līmeni.Kaļķakmens reaktivitāte ir augsta, un arī kaļķakmens izmantošanas līmenis ir augsts.CaCO pārpalikums ģipšā ir zems, tas ir, ģipša tīrība ir augsta.

3. Raymond kaļķakmens slīpmašīnas darbības princips

Raymond kaļķakmens slīpmašīna sastāv no malšanas iekārtas, klasifikācijas skrīninga, produktu savākšanas un citām sastāvdaļām.Galvenajā blokā ir iebūvēta atlieta pamatnes struktūra, ko var izmantot kā triecienu absorbējošu pamatu.Klasifikācijas sistēma izmanto piespiedu turbīnu klasifikatora struktūru, un savākšanas sistēma pieņem impulsu savākšanu.

(1) Raimonda kaļķakmens slīpmašīnas darbības princips

Ar žokļu drupinātāju materiālu tiek sasmalcināts daļiņu izmērs, kas atbilst specifikācijām, ar kausa liftu tiek pacelts uz uzglabāšanas tvertni un pēc tam padevējs tiek kvantitatīvi ievadīts galvenajā kamerā slīpēšanai.Slīpēšanas veltņa ierīce, kas tiek atbalstīta uz plūmju ziedu rāmja galvenajā mašīnas dobumā, griežas ap centrālo asi.Slīpēšanas veltnis centrbēdzes spēka ietekmē šūpojas horizontāli uz āru tā, ka slīpēšanas veltnis nospiež slīpēšanas gredzenu un slīpēšanas veltnis griežas ap slīpēšanas veltņa asi.Materiāls, kas pacelts ar rotējošu asmeni, tiek izmests starp slīpēšanas veltni un slīpēšanas gredzenu, un slīpēšanas veltnis to sasmalcina un sasmalcina.

(2) Raimonda kaļķakmens dzirnavu pulvera selektora darba process

Sasmalcinātais pulveris ar pūtēja gaisa plūsmu tiek izpūsts uz klasifikatoru virs galvenās iekārtas sijāšanai.Pārāk smalks un rupjš pulveris joprojām iekritīs galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai, un pulveris, kas atbilst specifikācijām, ar vēju ieplūdīs ciklona kolektorā.Pēc savākšanas galaprodukts tiek izvadīts caur pulvera izplūdes cauruli (gatavā produkta daļiņu izmērs var sasniegt 0,008 mm).Attīrītā gaisa plūsma caur cauruli ciklona augšējā galā ieplūst pūtējā.Gaisa ceļš cirkulē.Izņemot pozitīvo spiedienu no pūtēja uz slīpēšanas kameru, gaisa plūsma citos cauruļvados plūst zem negatīva spiediena.Iekštelpu sanitārie apstākļi ir labi.

4. Raymond kaļķakmens slīpmašīnas tehniskie parametri

Guilin Hongcheng Raymond kaļķakmens slīpmašīna ir tehnisks atjauninājums, kura pamatā ir R veida slīpmašīna.Šī produkta tehniskie rādītāji ir ievērojami uzlaboti, salīdzinot ar to pašu laika posmu R-veida slīpmašīnām.Tas ir jauna veida slīpmašīnu produkts ar augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu.Gatavā produkta smalkumu var patvaļīgi noregulēt starp 22-180 μm (80-600 acs).

(1) (Jauna tehnoloģija) Plūmju ziedu rāmim un garenvirziena slīpēšanas veltņa ierīcei ir uzlabotas un saprātīgas struktūras.Mašīnai ir ļoti maza vibrācija, zems trokšņa līmenis, vienmērīga mehāniskā darbība un uzticama veiktspēja.

(2) Materiālu apstrādes apjoms vienā slīpēšanas laika vienībā ir lielāks un efektivitāte ir augstāka.Izlaide pieauga par vairāk nekā 40% salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu, un vienības elektroenerģijas patēriņa izmaksas tika ietaupītas par vairāk nekā 30%.

(3) Slīpmašīnas atlikušā gaisa izvads ir aprīkots ar impulsa putekļu savācēju, kura putekļu savākšanas efektivitāte sasniedz 99,9%.

(4) Pieņemot jaunu blīvējuma konstrukcijas dizainu, slīpēšanas veltņa ierīci var piepildīt ar smērvielu reizi 300–500 stundās.

(5) Izmantojot unikālu nodilumizturīgu augsta hroma sakausējuma materiālu tehnoloģiju, tas ir vairāk piemērots augstfrekvences, lielas slodzes sadursmēm un rites apstākļiem, un kalpošanas laiks ir gandrīz trīs reizes garāks nekā nozares standarts.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com