Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavām ir būtiska loma desulfurizēta kaļķakmens pulvera sagatavošanā. Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu kvalitāte tieši ietekmē kaļķakmens pulvera kvalitāti, smalkumu un daļiņu izmēru. Tālāk tiks izskaidrotas Raimonda kaļķakmens slīpēšanas rūpnīcas tehniskās īpašības un īpašie pielietojumi kaļķakmens slīpēšanā.

1. Raimonda kaļķakmens dzirnavu pielietojuma lielā nozīme desulfurizācijas kaļķakmens pulvera izgatavošanā

Vakar Čendu notika pirmais Ķīnas matemātikas oglekļa neitrālā samita forums, kas izraisīja globālu uzmanību uz “zaļo attīstību”. Tā kā Ķīna ieņem pirmo vietu SO2 emisijās, ir steidzami kontrolēt SO2 emisijas no galvenajām nozarēm, piemēram, termiskās elektrostacijām un katliem, kas darbināmi ar oglēm.

Pašlaik vairāk nekā 90% sadzīves termisko spēkstaciju izmanto kaļķakmens-gypsum desulfurization tehnoloģiju. Tehnoloģija ir nobriedusi, un izmaksas ir zemas. Abiem procesiem ir nepieciešams izmantot kaļķakmens pulveri, lai absorbētu sēra dioksīdu, un jo kaļķakmens pulvera daļiņu lielums ir mazāks, jo labvēlīgāks tas ir SO2 absorbcija.

1. Galvenie faktori, kas ietekmē kaļķakmens desulfurizācijas efektivitāti

(1) Kaļķakmens kvalitāte

Vispārīgi runājot, kaļķakmens CASO4 saturam jābūt lielākam par 85%. Ja saturs ir pārāk zems, tas radīs dažas problēmas, kas saistītas ar vairāk piemaisījumu dēļ. Kaļķakmens kvalitāti nosaka CAO saturs. Jo augstāka ir kaļķakmens tīrība, jo labāka ir desulfurizācijas efektivitāte. Bet kaļķakmenim nebūt nav lielāks CAO saturs, jo labāk. Piemēram, kaļķakmenim ar Cao> 54% ir augsta tīrība, un marmors nav viegli sasmalcināms un tam ir spēcīga ķīmiskā stabilitāte, tāpēc tas nav piemērots lietošanai kā desulfurizācijas līdzeklis.

(2) Kaļķakmens daļiņu lielums (smalkums)

Kaļķakmens daļiņu lielums tieši ietekmē reakcijas ātrumu. Kad virsmas laukums ir lielāks, reakcijas ātrums ir ātrāks un reakcija ir pilnīgāka. Tāpēc parasti nepieciešamais kaļķakmens pulveris var iziet caur 250 acu sietu vai 325 acu sietu, un skrīninga ātrums var sasniegt 90%.

(3) Kaļķakmens reaktivitātes ietekme uz desulfurizācijas sistēmas veiktspēju

Kaļķakmens ar augstāku aktivitāti var sasniegt augstāku sēra dioksīda noņemšanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot to pašu kaļķakmens izmantošanas ātrumu. Kaļķakmens reaktivitāte ir augsta, un arī kaļķakmens izmantošanas ātrums ir augsts. Pārmērīgais kako ģipšā ir zems, tas ir, ģipša tīrība ir augsta.

3. Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu darba princips

Raymond kaļķakmens slīpēšanas dzirnavas sastāv no saimnieka slīpēšanas, klasifikācijas skrīninga, produktu savākšanas un citām sastāvdaļām. Galvenā vienība izmanto neatņemamu cast bāzes struktūru, kuru var izmantot kā triecienu absorbējošu pamatu. Klasifikācijas sistēma pieņem piespiedu turbīnu klasifikatora struktūru, un savākšanas sistēma pieņem pulsa savākšanu.

(1) Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu darba princips

Materiāls tiek sasmalcināts daļiņu izmērā, kas atbilst žokļa drupinātāja specifikācijām, to paceļ uzglabāšanas tvertne pie kausa lifta, un pēc tam kvantitatīvi iedziļinās galvenajā kamerā ar padevēju slīpēšanai. Slīpējošā rullīšu ierīce, kas balstīta uz plūmju ziedu rāmja galvenās mašīnas dobumā, griežas ap centrālo asi. Slīpējošais veltnis horizontāli šūpojas uz āru, darbojoties centrbēdzes spēkam, tā, ka slīpēšanas veltnis nospiež slīpēšanas gredzenu un slīpēšanas veltnis vienlaikus griežas ap slīpēšanas veltņa asi. Rotējošā asmens paceltais materiāls tiek izmests starp slīpēšanas veltni un slīpēšanas gredzenu, un to sasmalcina un slīpē slīpēšanas veltnis.

(2) Raimonda kaļķakmens dzirnavu pulvera atlasītāja darba process

Zemes pulveri pūta pūtēja gaisa plūsma līdz klasifikatoram virs galvenās mašīnas sijāšanai. Pārāk smalks un rupjais pulveris joprojām iekritīs galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai, un pulveris, kas atbilst specifikācijām, ieplūst ciklona kolekcionārā ar vēju. Pēc savākšanas gatavais produkts tiek izvadīts caur pulvera izlādes cauruli (gatavā produkta daļiņu izmērs var būt pat 0,008 mm). Attīrīta gaisa plūsma ieplūst pūtējā caur cauruli ciklona augšējā galā. Gaisa ceļš cirkulē. Izņemot pozitīvo spiedienu no pūtēja līdz slīpēšanas kamerai, gaisa plūsma citos cauruļvados plūst zem negatīva spiediena. Iekštelpu sanitārie apstākļi ir labi.

4. Raimonda kaļķakmens slīpēšanas dzirnavu tehniskās īpašības

Guilin Hongcheng Raymond kaļķakmens slīpēšanas dzirnavas ir tehnisks atjauninājums, kura pamatā ir R veida slīpēšanas dzirnavas. Šī produkta tehniskie rādītāji ir ievērojami uzlaboti, salīdzinot ar to pašu R veida slīpēšanas dzirnavu periodu. Tas ir jauna veida slīpēšanas dzirnavu produkts ar augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu. Gatavā produkta smalkumu var patvaļīgi koriģēt starp 22-180μm (80-600 acs).

(1) (jauna tehnoloģija) Plūmju ziedu rāmis un garenvirziena šūpoles slīpēšanas rullīšu ierīce ir uzlabojusies un saprātīga struktūra. Mašīnai ir ļoti maza vibrācija, zems troksnis, vienmērīga mehāniskā darbība un uzticama veiktspēja.

(2) Materiālu apstrādes tilpums uz vienības slīpēšanas laiku ir lielāks, un efektivitāte ir lielāka. Izvade palielinājās par vairāk nekā 40% salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu, un vienības enerģijas patēriņa izmaksas tika ietaupītas par vairāk nekā 30%.

(3) Sasmalcināšanas dzirnavu atlikušā gaisa kontaktligzda ir aprīkota ar pulsa putekļu savācēju, kura putekļu savākšanas efektivitāte sasniedz 99,9%.

(4) Pieņemot jaunu blīvējuma struktūras dizainu, slīpēšanas rullīšu ierīci var piepildīt ar smērvielu reizi 300–500 stundās.

(5) Izmantojot unikālu nodilumizturīgu augstas hroma sakausējuma materiālu tehnoloģiju, tā ir piemērotāka augstfrekvences, lielas slodzes sadursmēm un ritošiem apstākļiem, un kalpošanas laiks ir gandrīz trīs reizes ilgāks nekā nozares standarts.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com