Xinwen

Jaunums

Ugunsizturīga materiāla sagatavošana no sakausēta magnēzijas slīpēšanas procesa un magnija oksīda slīpēšanas dzirnavu aprīkojuma

Kā augstas kvalitātes ugunsizturīgs materiāls magnija oksīdam ir augstas stiprības, augstas kušanas temperatūras, stabilas īpašības un spēcīgas izolācijas priekšrocības. Tāpēc to plaši izmanto dažādās rūpniecības jomās, piemēram, tērauds, ķīmiskā rūpniecība un būvniecība. Izmantojot magnezītu un citas izejvielas, magnezīts tiek sakausēts elektriskās loka krāsnī, atdzesē izkusušā stāvoklī un pēc tam iegūst sakausētu magnēziju. Sakausētais magnēzija ir samalta un pievienota ar noteiktām piedevām, pakļauta atbilstošai modifikācijas apstrādei un pēc tam tiek pārbaudīta un noņemta, lai iegūtu magnija oksīda pulveri. Hcmilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājsmagnija oksīda slīpēšanas dzirnavasmašīnasApvidū Zemāk ir ievads par refraktāras sagatavošanas procesu un aprīkojumumagnija oksīda slīpēšanas dzirnavasMašīnas, kas izmanto kausētu magnēzijas slīpēšanas pulveri.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Ir divi galvenie procesi, lai sagatavotu ugunsizturīga magnija oksīda pulveri no kausēta magnēzijas pulvera, proti, vienpakāpes kalcinēšanas metodes un divpakāpju kalcinēšanas metodi. Konkrētie procesi ir šādi:

1. Vienpakāpes kalcinēšanas metode: izejviela (magnezīts ar noteiktām prasībām) → Kalcinēšana (izmantojot koksu rotācijas vai vārpstas krāsnī, kalcējot dažādās temperatūrās) → dažādas magnija pulvera pakāpes pakāpes)

 

2. Divpakāpju kalcinēšanas metodes procesa plūsma: izejviela (magnezīts ar noteiktām prasībām) → Gaismas kalcinēšana (balstiekārtas kalcinācijas krāsnī, rotācijas krāsns, reverberējoša krāsns vai fluidizēta gultas krāsns, izmantojot bezpalīdzīgu degvielu un kalcinējot dažādās temperatūrās) → Elektriski kausēta magnēzijas slīpēšanas pulveris (jo smalkāks daļiņu izmērs, jo lielāks ir magnija pulvera tīrība) → sekundārā kalcinācija (vārpstas krāsnī vai rotācijas krāsns, kalcēšana dažādās temperatūrās) → dažādas magnija pulvera pakāpes

 

Saskaņā ar slīpēšanas ugunsizturīgā magnija oksīda procesu, viegli sadedzinātu pulveri (apmēram 200 acis) tiek vēl vairāk kalcinēts, lai iegūtu magnēziju pēc tam, kad tas ir nospiests bumbiņā. Kausētā magnēzijas slīpēšanas pulvera kvalitāte ir saistīta ar presējošās bumbas ķermeņa blīvumu. Lai radītu augstas kvalitātes magnēziju, papildus magnija oksīda saturam ir arī nepieciešams viegli sadedzinātu pulveri nospiest augsta ķermeņa blīvuma bumbiņā. Lai iespiestu augsta ķermeņa blīvuma bumbiņā, ir nepieciešams atkārtot viegli sadedzināto magnija pulveri no apmēram 200 acīm līdz vairāk nekā 400 acīm. Tradicionālajos procesos šo darbu parasti veic, izmantojot lodīšu dzirnavas, kā arī pulvera koncentratoru, kas rada daudz problēmu:

1. Sakarā ar to, ka slīpēšanas līdzeklis ir tērauda bumbiņas, un materiāls, kas nonāk slīpēšanas procesā, ir pulverveida (apmēram 200 acu), troksnis ir pārāk liels un dzelzs patēriņš ir augsts, kam ir liels dzelzs saturs gatavajā magnijā pulveris (magnija pulvera dzelzs saturs palielinās) un ietekmē produkta kvalitāti.

 

2. Slīpēšanas līdzeklis lodīšu dzirnavu elektromehāniskajai sakausētajam magnēzijas slīpēšanas pulverim satur gandrīz 100 tonnas tērauda bumbiņu. Kad dzirnavas rotē, tai ir liels daudzums bezjēdzīga darba un liela enerģijas patēriņš.

 

Iepriekš minētos divus galvenos jautājumus ir nomocījuši augstas tīrības pakāpes magnēzijas ražošanas uzņēmumi. Atbildot uz šo problēmu, HCMilling (Guilin Hongcheng) organizēja inženierzinātņu un tehnisko personālu, lai pārvarētu vertikāli slīpēšanas pulverveida materiālu tehniskās grūtības materiāla gultnē, pamatojoties uz gaismas sadedzināta magnija oksīda īpašībām un izstrādāja aHLM sērijas magnija oksīda vertikālā slīpēšanas dzirnavasApvidū Šī magnija oksīda slīpēšanas dzirnavu mašīnas procesa raksturlielumi ugunsizturīgā magnija oksīda slīpēšanas procesā ir šādi:

1.HLM magnija oksīda vertikālā slīpēšanas dzirnavas Mašīna darbojas vienmērīgi, ar zemu troksni un tīru darba vidi.

 

2. Sakarā ar magnija oksīda slīpēšanas dzirnavu slīpēšanas metodi, pamatā nav dzelzs patēriņa, un produkts nav piesārņots.

 

3. Darba principsmagnija oksīda slīpēšanas dzirnavasMašīna ir tā, ka tai nav jābrauc ar smagu slīpēšanas ķermeņiem ar lielu enerģijas patēriņa ātrumu un 50% enerģijas uzkrāšanos, salīdzinot ar lodīšu dzirnavām.

 

4. magnija oksīda slīpēšanas dzirnavasMašīna ir ērta un elastīga, un ir nepieciešams tikai pielāgot pulvera koncentratora rotora ātrumu (no 325 acs līdz 1000 acs), lai elastīgi iegūtu gatavā produkta smalkumu.

 

5. Neliels pēdas nospiedums, kas prasa tikai 50% no lodīšu dzirnavām.

Sistēma pieņem PLC vadību, un visu aprīkojuma darbība nonāk operācijas ekrānā, samazinot darbaspēka intensitāti un operatorus.

 

Ugunsizturīga materiāla sagatavošana no kausēta magnēzijas slīpēšanas pulveraHLM magnija oksīda slīpēšanas dzirnavas Mašīna tiek izmantota magnija oksīda slīpēšanas procesā, kas atrisina galveno problēmu augstas tīrības pakāpes magnija oksīda apstrādē un ievērojami uzlabo magnija oksīda slīpēšanas pulvera izvadi. Ja jums ir nepieciešama sakausēta magnēzija slīpēšana vai vēlaties uzzināt vairāk par ugunsizturības informāciju magnija oksīda slīpēšanas dzirnavasmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Mūsu atlases inženieris plāno jums zinātniskā aprīkojuma konfigurāciju un citēs jums.


Pasta laiks: 27.-2023. Marks