Slīpēšana PULLAM ir ļoti izplatīta cementa un celtniecības materiālu rūpniecībā. Tātad, kāds ir sārņu slīpēšanas dzirnavu ražošanas līnijas process? Kādas ražošanas saites ir iekļautassārņu slīpēšanas dzirnavas, un kāds aprīkojums parasti tiek izmantotssārņu slīpēšanas dzirnavas ražošanas līnija.

Pilns sārņu nosaukums ir granulēts sprādziena krāsns sārnis, kas ir karstais sārnis, kas izvadīts no sprādziena krāsns pēc dzelzs un tērauda augu iekarošanas cūkas dzelzs. Pēc izdedžu iznākšanas tas tiek tieši ievietots ūdenī dzesēšanai, tāpēc to sauc arī par ūdens sārņiem. Mūsu cementa un celtniecības materiālu rūpniecībā parasti izmantotais cementēts materiāls ir minerālu pulveris, kas ražots, izmantojot izdedžus, tas ir, izdedžu pulveri. Tāpēc netālu no tērauda rūpnīcas parasti tiek būvētas lielas slīpēšanas stacijas, lai slīpētu cementa klinkeru un minerālu pulveri. Sārņus var sajaukt ar cementa klinkeru, lai slīpētu, lai iegūtu sārņu cementu, vai arī to var samaltīt atsevišķi un pēc tam sajaukt.

Ražošanas līnijas plūsma sārņu slīpēšanas dzirnavas Atkarīgs no izmantotās slīpēšanas rūpnīcas un procesa dizaina. Sārņu slīpēšanai ir daudz veidu, piemēram,izdedžu vertikālā rullīšu dzirnavas, lodīšu dzirnavas, rullīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas utt. No enerģijas patēriņa un vides aizsardzības viedokļa. Sārņu vertikālajam veltņu dzirnavām ir acīmredzamas priekšrocības, tāpēc to atzinīgi vērtē arī lielākā daļa pakārtoto klientu. Processizdedžu vertikālā rullīšu dzirnavasRažošanas līnijā galvenokārt ir šādas saites:

1. Dryping: vispirms vajadzētu salauzt lielus izdedžus, un daļiņu lielumam slīpēšanā jābūt mazākam par 3 cm;

2. Žāvēšana+slīpēšana: sasmalcinātie materiāli vienmērīgi ievada dzirnavās un sasmalcina zem slīpēšanas veltņa spēka. Slīpējošā gāze plūst caur karstā gaisa krāsni, lai tā sildītu, un pēc tam var nožūt materiālus;

3. GRADING: Sasmalcināto materiālu uzspridzina gaisa plūsma klasifikatorā, un kvalificētais materiāls iziet cauri vienmērīgi, un nekvalificēts materiāls turpina atgriezties un sasmalcināt.

4. Kolekcija: Kārtotie kvalificētie materiāli nonāk pulsa putekļu kolekcionārā, lai realizētu materiāla un gāzes atdalīšanu. Apkopotie materiāli tiek nosūtīti uz nākamo procesu caur izlādes vārstu. Lielākā daļa gaisa plūsmas ir iesaistīta nākamajā ciklā, un liekā gaisa plūsma tiek novadīta atmosfērā;

5. Pārvadāšana: Izlādes vārstu zem impulsa putekļu kolektora var tieši iekraut un transportēt uz galamērķi ar apjoma mašīnu vai nosūtīt uz gatavo produktu noliktavu glabāšanai ar transportēšanas mehānismu.

Iepriekš minētais ir tikai vienkāršs ievadsizdedžu vertikālā rullīšu dzirnavasražošanas līnija. Ja jums par to jāzina vairāk, lūdzu, zvaniet mums.