Kaolin, it īpaši īpaši smalkam kalcinētajam Kaolinam, kā ļoti svarīgs neorganisks nemetālisks materiāls, vienmēr ir spēlējis ļoti svarīgu lomu papīra rūpniecībā ar lieliskajām fizikālajām īpašībām. Kalcinēts kaolīns, ko izmanto papīra rūpniecībā, ir porains un augsts baltuma strukturālais funkcionālais materiāls, ko galvenokārt izmanto dārgu titāna dioksīda un citu augstas pakāpes pigmentu aizstāšanai. Kā slīpēšanas aprīkojuma ražotājs,kalcinēts kaolīnsīpaši smalks vertikāliveltnisdzirnavas Hcmilling (Guilin Hongcheng) ražotais ir plaši izmantots un atzīts kalcinēta kaolīna ražošanā. Šis ir ievads kalcinētā kaolīna ražošanas metodē:

Kalcinētā kaolīna papīra rūpniecības kvalitātes prasības galvenokārt ir parādītas prasībās attiecībā uz daļiņu lielumu, baltumu, slēpšanas jaudu, eļļas absorbciju, viskozitātes koncentrāciju, pH vērtību, nodiluma vērtību un citiem kalcinēta kaolīna indikatoriem. Tādos apstākļos, kad parastā mazgātā Kaolīna tirgus ir sarūkis gadu no gada, pateicoties smaga kalcija karbonāta ietekmei, tirgus pārdošanas apjomi ir uzplaukuši, tāpēc daudziem ražotājiem ir likts sekot šim piemēram. Kopš astoņdesmitajiem gadiem ir atklāts liels skaits ogļu sērijas Kaolin (tiek teikts, ka potenciālās rezerves pārsniedz 10 miljardus tonnu). Sakarā ar augstas kvalitātes un nedaudziem kaitīgiem piemaisījumiem, ogļu sērija Kaolins ir kļuvis par ideālu izejvielu papīra pārklājuma pakāpes kalcinēta kaolīna ražošanai. Kalcinētā kaolīna tirgus izredzes, kas ražotas no ogļu sērijas Kaolin, ir plaša.

Kalcinētā kaolīna ražošanas procesā galvenokārt ietilpst divas daļas: Superfine procesa sasmalcināšana un balināšanas process.

1. Kalcinētas kaolīna ražošanas metodes superfine process: Superfine procesa slīpēšana ir svarīga saikne, lai noteiktu kaolīna kvalitāti. Ogļu sērijas sasmalcināšana kaolīna superfine ir cieta kaolīna (no 5 ~ 20 mm līdz 40 ~ 80 μm) ultrafine (no 40 līdz 80 μm līdz - 10 μm vai - 2 μm)。kalcinēts kaolīnsRaimonda dzirnavas un kalcinētā kaolīna vertikālā rullīšu dzirnavas, ko ražo Hcmilling (Guilin Hongcheng), ir rupja sasmalcināšanas iekārta, ko var izmantot provizoriskai rupjai kalcinēta kaolīna ražošanas metodei un var apstrādāt 80–600 acu ogļu sērijas Kaolin;HLMX sērijas kalcinēts kaolīns īpaši smalks vertikāliveltnisdzirnavasRing rullīšu dzirnavas un citas īpaši smalkas sasmalcināšanas iekārta ir piemērotas īpaši smalkai sasmalcināšanai kalcinēta kaolīna ražošanas metodē, kas var apstrādāt 3-45 μm superfīna kaolīna pulvera ir ideāls kalcinēts kaolīna superfine pulvera dzirnavas.

2. Kalcinētas kaolīna ražošanas metodes kalcinēšanas un balināšanas process: ņemot vērā ogļu sērijas kaolīna diagenētiskās īpašības, tas ir, tas satur dažas organiskas vielas, lai tā neapstrādātā rūdas baltums būtu tikai 6 ~ 40%, kas tālu no Atbilstības kvalitātes prasībām, kas saistītas ar papīra rūpniecības prasībām, pārklātajam kaolīnam, tāpēc ir jāpieņem kalcinēšanas dekarburizācijas un balināšanas process. Saskaņā ar dažādām prasībām attiecībā uz kaolīna kvalitāti to var arī sadalīt divos produktos: vidējā temperatūrā kalcinēts kaolīns un augstas temperatūras kalcinēts kaolīns.

Kalcinēto kaolīna ražošanas metožu procesa salīdzinājums: Saskaņā ar to, vai superfine process ir mitrs vai sauss process, un superfine procesa un kalcinēšanas procesa secība, var apvienot četrus ražošanas procesus, proti,

(1) Mitra superfīna process, kam seko kalcinēšanas process (2) Sausa superfīna process, kam seko kalcinēšanas process (3) Kalcinēšana, kam seko mitra superfīna process (4) Kalcinēšana, kam seko sausa superfīna process. Tā kā cilvēkiem ir atšķirīga izpratne par īpaši smalkiem materiāliem, dažādos uzņēmumos izmantotie procesu ceļi ir atšķirīgi:

(1) Mitrās superfine kalcinēšanas process ir salīdzinoši ilgs, taču tam ir liela pielāgošanās izejvielām, un produkta kvalitāte var apmierināt papīra rūpniecības vajadzības;

(2) Kalcinēšanai un pārmeklēšanai superfine process parasti prasa īpašu žāvēšanas aprīkojumu un izkliedes aprīkojumu. Šim procesam ir vāja pielāgošanās izejvielām, bet tas var ražot produktus, kas nepieciešami papīra rūpniecībai;

(3) Sausās superfine kalcinēšanas process un pirmais kalcinēšana un pēc tam sausais superfine process nevar ražot kaolīnu papīra rūpniecībai (superfine aprīkojuma iemesla dēļ), kam nepieciešama augstas kvalitātes izejvielu kvalitāte.

Kopumā sausas superfine procesam pirms kalcinēšanas ir spēcīga praktiska pielietojamība, un procesa plūsmas diagramma ir: neapstrādāta rūda → Dryping → Saspiešana → sausa superfīna → Kalcinēšana → Produkts. Šī procesa priekšrocības ir: (1) process ir īss, un visam procesam ir nepieciešams tikai trīs līdz četras galvenās iekārtas. Ja HongchengHLMX kalcinēta kaolīna ultrafīna pulvera dzirnavas ir izvēlēts, ir nepieciešami tikai trīs aprīkojums, proti, drupinātājs, kalcinēts kaolin ultrafine pulvera dzirnavas, kalcinators, kas ir ērti vispārējai pārvaldībai un saprātīgai plānošanai; (2) Enerģijas izmantošana ir saprātīga. Šajā procesā materiālu superfine process tiek novietots pirms kalcinēšanas procesa, lai izvairītos no problēmas, kas saistītas ar vairāk enerģijas, sasmalcināšanas un dedzinošu materiālu dēļ. Ja tiek izmantots pulvera kalcinēšanas process, to var uzskatīt par pilnu sausas ražošanas procesu. Ciktāl tas attiecas uz tehnoloģiju, enerģijas izmantošana ir saprātīgāka.

Ogļu sērijas Kaolin izmantošana, lai ražotu pārklājumu kalcinētu kaolīnu papīra rūpniecībai, neapšaubāmi ir efektīvs veids, kā racionāli izmantot ogļu gangue. Jāatzīmē, ka atbilstoši procesa ceļi jāizvēlas atbilstoši vietējiem resursiem un kapitālam. Ja vēlaties uzzināt vairāk par kalcinētā kaolīna ražošanas metodēm un aprīkojuma izvēli, lūdzu, zvaniet mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.