Stikla atkritumi ir sadzīves atkritumi, kuru pastāvēšana rada ne tikai kaitējumu un neērtības cilvēku ražošanai un dzīvībai, bet arī rada vides piesārņojumu, aizņem vērtīgu zemi un palielina vides slodzi.Tiek lēsts, ka Ķīna ik gadu saražo aptuveni 3,2 miljonus tonnu stikla atkritumu, kas veido aptuveni 2% no kopējā cieto sadzīves atkritumu daudzuma.Pieaugot vispusīgajam valsts spēkam un uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim, ir pieaudzis arī kopējais stikla atkritumu daudzums.Attiecībā uz stikla atkritumu pārstrādi un izmantošanu dažas attīstītās valstis Apvienotajā Karalistē un ASV ir sasniegušas ievērojamus rezultātus.Eiropas un Amerikas valstis ir veiksmīgi izmantojušas stikla atkritumus būvniecības projektos, kas ir efektīvs veids, kā patērēt lielu daudzumu stikla atkritumu.Tā kā visa veida stikla atkritumi nav jāšķiro, nav prasības par krāsu.Piemēram, stikla atkritumi tiek apstrādāti kā ēku apdares materiāls Mosaic.Kā stikla atkritumu dzirnavu ražotājs, HCM Machinery ražotās atkritumu stikla dzirnavas nodrošina labu aprīkojuma palīdzību stikla atkritumu pārstrādei.Šodien mēs iepazīstināsim ar stikla atkritumu pārstrādes stikla Mosaic ražošanas procesu.
1. Fosfātu iežu ieguve. Fosfātu ieguve ir pirmais solis fosfātu iežu apstrādē, kuras mērķis ir ar fizikālām un ķīmiskām metodēm atdalīt derīgos minerālus no fosfātu iežu piemaisījumiem.Parastās bagātināšanas metodes ietver gravitācijas atdalīšanu, flotāciju un magnētisko atdalīšanu.Gravitācijas atdalīšanā atdalīšanai izmanto minerālu blīvuma starpību rūdā, flotācijā atdalīšanai izmanto minerālu peldspējas starpību rūdā, bet magnētiskajā atdalīšanai izmanto minerālu magnētiskās atšķirības rūdā.
2. Fosfātu iežu sasmalcināšana un malšana: fosfātu iezis pēc bagātināšanas ir jāsasmalcina un jāsasmalcina, lai rūdā labāk atbrīvotu derīgos minerālus.Smalcināšanai parasti tiek izmantots žokļu drupinātājs, konusa drupinātājs un citas iekārtas, lai sadalītu fosfātu iežu atbilstošā lielumā.Slīpēšana ir lielas dzirnavu ražošanas un apstrādes fosfāta pulvera mašīnas izmantošana, lai smalki samaltu sasmalcinātu rūdu, lai tā atbilstu nepieciešamajām smalkuma prasībām.
3. Fosfātu iežu izskalošanās: izskalošanās ir galvenais solis fosfātu iežu apstrādē, caur kuru no rūdas var izšķīdināt noderīgas sastāvdaļas, piemēram, fosfātu.Parasti izmantotās izskalošanās metodes ietver skābes izskalošanu, sārmu izskalošanu un oksidācijas izskalošanos.Skābajā izskalošanā fosfātu izšķīdina izmanto skābu šķīdumu, sārmainā izskalošanā fosfātu izšķīdina sārmainu šķīdumu, un oksidatīvajā izskalošanā fosfāta izšķīdināšanai izmanto oksidētāju.
4. Fosfātu rūdu izgulsnēšana un filtrēšana: pēc izskalošanās noderīgo komponentu, piemēram, fosfāta, šķīdumu nepieciešams izgulsnēt un filtrēt, lai atdalītu cietos fosfātu produktus.Izgulsnēšana ir izgulsnēšanas līdzekļa izmantošana, lai šķīduma fosfāta komponentu pārvērstu cietās nogulsnēs, un filtrēšana ir nogulšņu atdalīšana no šķīduma ar filtrēšanas iekārtu.
5. Fosfāta iežu žāvēšana un saķepināšana: pēc nogulumu filtrēšanas tās jāizžāvē un jāsaķepina, lai iegūtu gatavo fosfāta produktu.Žāvēšana ir žāvēšanas iekārtu izmantošana, lai iztvaicētu ūdeni nogulsnēs, un saķepināšana ir nogulumu žāvēšana augstā temperatūrā, veidojot blīvas fosfāta daļiņas.
6. Fosfāta rūdas atsārņu apstrāde: fosfāta rūdas pārstrādes procesā tiks iegūts noteikts daudzums atsārņu, atsārņojumos ir neizsūktas minerālvielas un piemaisījumi.Lai samazinātu vides piesārņojumu un resursu izšķērdēšanu, atkritumi ir jāapstrādā.Kopējās atsārņu apstrādes metodes ietver sārņu sakraušanu, sārņu pārstrādi un atsārņu visaptverošu izmantošanu.
Stikla atkritumu pārstrādes stikla mozaīkas ražošanas process: parasti tiek izmantota saķepināšanas metode un kausēšanas metode, un saķepināšanas metodes un keramikas mozaīkas ražošanas metode būtībā ir vienāda.Galvenais ražošanas process ir smalki samalt stikla atkritumus caur stikla dzirnavām, lai atbilstu stikla pulvera smalkuma prasībām, un pēc tam pievienot noteiktu daudzumu lipīga līdzekļa (neorganiska vai organiska kārba) un krāsvielas vai atkrāsošanas līdzekļa. maisītāju, lai to sajauktu viendabīgā maisījumā.Maisījums tiek presēts dažādās ģeometriskās formās ar sausās presēšanas metodi, un žāvētais ķermenis tiek nosūtīts uz rullīšu krāsni, stumšanas plākšņu krāsni un tuneļkrāsni ar temperatūru 800-900 grādi pēc Celsija saķepināšanai.Parasti tas paliek saķepināšanas temperatūras zonā 1,5-2,5 stundas.Atdzesējot produktus no krāsns pārbaudei, novietošanai, žāvēšanai, pārbaudei, iesaiņošanai, uzglabāšanai vai rūpnīcai, nekvalificēti produkti tiek pārstrādāti.Kausēšanas metode ir balstīta uz stikla atkritumiem (cilvēku skaits ir 25-60%) kā galveno izejvielu, pievienojot noteiktu daudzumu silīcija smilšu, laukšpata, kaļķakmens, sodas pelnu un emulsijas aģenta, krāsvielas caur stikla atkritumiem. Mehānismu pārvērš viendabīgā pulverī un pēc tam augstas temperatūras kausēšanas krāsnī (kušanas temperatūra ir 1400-1500), lai izkausētu viendabīgā stikla šķidrumā.Stikla šķidrums ieplūst kalendārā un tiek saspiests noteikta izmēra un formas stikla blokā, kas tiek nosūtīts uz atkausēšanas krāsni.Atkausētos izstrādājumus var uzglabāt vai piegādāt pēc pārbaudes, novietošanas un iepakošanas.
Stikla atkritumu pārstrāde Stikla mozaīkas pamatā ir stikla atkritumu sasmalcināšana stikla pulverī.Stikla atkritumu dzirnavas ir ražošanas iekārta stikla pulvera apstrādei.Stikla atkritumu dzirnavas, ko ražoHCM mašīnas has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Publicēšanas laiks: 08.01.2024
