Atkritumu stikls ir sava veida sadzīves atkritumi, tā eksistence ne tikai rada kaitējumu un neērtības cilvēku ražošanai un dzīvībai, bet arī rada piesārņojumu videi, aizņem vērtīgu zemi un palielina vides slodzi. Tiek lēsts, ka Ķīna katru gadu ražo apmēram 3,2 miljonus tonnu atkritumu stikla, veidojot apmēram 2% no kopējā sadzīves cieto atkritumu daudzuma. Paaugstinot visaptverošo nacionālo spēku un uzlabojot cilvēku dzīves līmeni, ir palielinājies arī kopējais atkritumu daudzums. Runājot par atkritumu stikla pārstrādi un izmantošanu, dažas attīstītās valstis Apvienotajā Karalistē un Amerikas Savienotajās Valstīs ir sasniegušas ievērojamus rezultātus. Eiropas un Amerikas valstis ir veiksmīgi izmantojušas atkritumu glāzi celtniecības projektos, kas ir efektīvs veids, kā patērēt lielu daudzumu atkritumu stikla. Tā kā visa veida atkritumu stiklam nav jānoraida, nav prasības pēc krāsas. Piemēram, atkritumu stikls tiek apstrādāts kā ēkas dekorēšanas materiāls mozaīkā. Kā atkritumu stikla dzirnavu ražotājs HCM mašīnu ražotās atkritumu dzirnavas nodrošina labu aprīkojuma palīdzību atkritumu stikla pārstrādei. Šodien mēs iepazīstināsim ar stikla pārstrādes stikla mozaīkas atkritumu pārstrādes procesu.
1. Fosfāta iežu labums: fosfāta iežu labums ir pirmais solis fosfāta iežu apstrādē, kura mērķis ir atdalīt noderīgus minerālus no fosfāta iežu piemaisījumiem ar fizikālām un ķīmiskām metodēm. Parastās labvēlības metodes ietver gravitācijas atdalīšanu, flotāciju un magnētisko atdalīšanu. Smaguma atdalīšanai rūdā tiek izmantota minerālu blīvuma starpība atdalīšanai, flotācija izmanto minerālu peldspējas starpību rūdā atdalīšanai, un magnētiskajai atdalīšanai tiek izmantota minerālu magnētiskā atšķirība rūdā atdalīšanai.
2. Fosfāta iežu sasmalcināšana un slīpēšana: fosfāta iezis pēc labuma gūšanas, ir jāsasmalcina un sasmalcina ārstēšana, lai labāk atbrīvotu noderīgos minerālus rūdā. Sasmalcināšanu parasti izmanto žokļa drupinātājam, konusu drupinātājam un citam aprīkojumam, lai sadalītu fosfāta iežu atbilstošā daļiņu lielumā. Slīpēšana ir lielas dzirnavu ražošanas un fosfātu pulvera mašīnas apstrādes izmantošana, lai sasmalcinātu sasmalcināto rūdu, lai tā atbilstu nepieciešamajām smalkuma prasībām.
3. Fosfāta iežu izskalošana: izskalošana ir galvenais solis fosfāta iežu apstrādē, caur kuru noderīgām sastāvdaļām, piemēram, fosfātu, var izšķīdināt no rūdas. Parasti izmantotās izskalošanās metodes ir skābes izskalošana, sārmu izskalošana un oksidācijas izskalošana. Skābes izskalošanās izmanto skābu šķīdumu, lai izšķīdinātu fosfātu, sārmainas izskalošanās izmanto sārmainu šķīdumu, lai izšķīdinātu fosfātu, un oksidatīvā izskalošana fosfāta izšķīdināšanai izmanto oksidējošu līdzekli.
4. Fosfāta rūdu nokrišņi un filtrēšana: Pēc izskalošanas noderīgu komponentu, piemēram, fosfāta, šķīdums ir jāatstāj un jāfiltrē, lai atdalītu cietos fosfāta produktus. Nokrišņi ir nogulsnējoša līdzekļa izmantošana, lai pārveidotu šķīduma fosfāta komponentu cietās nogulsnēs, un filtrēšana ir nogulumu atdalīšana no šķīduma, filtrējot aprīkojumu.
5. Fosfāta iežu žāvēšana un saķepināšana: Pēc nogulumu filtrēšanas tas ir jāizžāvē un saķepina, lai iegūtu gatavo fosfāta produktu. Žāvēšana ir žāvēšanas aprīkojuma izmantošana, lai iztvaikotu ūdeni nogulumos, un saķepināšana ir nogulumu žāvēšana augstas temperatūras saķepināšanā, lai tā veidotu blīvas fosfāta daļiņas.
6. Fosfāta rūdas atlieku apstrāde: fosfāta rūdas apstrādes process radīs noteiktu daudzumu atlieku, atliekas satur neiznīcinātus minerālus un piemaisījumus. Lai samazinātu vides piesārņojumu un resursu izšķērdēšanu, jāārstē atliekas. Parastās atlieku apstrādes metodes ietver atlieku sakraušanu, atlieku pārstrādi un atlieku visaptverošu izmantošanu.
Stikla pārstrādes stikla mozaīkas ražošanas process: parasti tiek izmantota saķepināšanas metode un kušanas metode, un saķepināšanas metodes un keramikas mozaīkas ražošanas metode būtībā ir vienādas. Galvenais ražošanas process ir soda malšana atkritumu stiklam caur atkritumu stikla dzirnavām, lai atbilstu stikla pulvera smalkuma prasībām, un pēc tam pievienotu noteiktu daudzumu lipīga līdzekļa (neorganiska vai organiska var Maisītāja, lai to sajauktu vienveidīgā savienojumā. Maisījumu nospiež dažādās ģeometriskās formās ar sausu presēšanas metodi, un žāvētais korpuss tiek nosūtīts uz rullīšu krāsni, stumj plāksnes krāsns un tuneļa krāsns ar temperatūru 800–900 grādos pēc Celsija saķepināšanai. Parasti tas paliek saķepināšanas temperatūras zonā 1,5–2,5 stundas. Dzesēšanas produkti no cepļa, lai pārbaudītu, izvietotu, žāvēšanu, pārbaudi, iesaiņošanu, glabāšanu vai rūpnīcu, tiek pārstrādāti nekvalificēti produkti. Kušanas metode ir balstīta uz atkritumu stiklu (cilvēku daudzums ir 25–60%) kā galveno izejvielu, pievienojot noteiktu daudzumu silīcija smilšu, laukšpata, kaļķakmens, sodas pelnus un emulsijas līdzekli, krāsošanas līdzekli caur atkritumu stikla slīpēšanu Mehānisms vienmērīgā atbilstošā pulverī un pēc tam augstā temperatūrā kausēšanas krāsnī (kušanas temperatūra ir 1400–1500), lai izkausētu vienmērīgā stikla šķidrumā. Stikla šķidrums ieplūst kalendārā un tiek iespiests noteikta izmēra un formas stikla blokā, kas tiek nosūtīts uz atkvēlināšanas krāsni. Atskrūvētus produktus var uzglabāt vai piegādāt pēc pārbaudes, izvietošanas un iesaiņošanas.
Stikla atkritumu pārstrādes stikla mozaīkas pamatā ir stikla slīpēšana stikla pulverī. Atkritumu stikla dzirnavas ir ražošanas aprīkojums stikla pulvera pārstrādei. Atkritumu stikla dzirnavas, ko ražoHCM mašīna has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Pasta laiks: janvāris-08-2024
