Koksa pulveris ir blakusprodukts, kas ražots koksēšanas procesā. Tā kā tās daļiņas ir pārāk mazas, kad tās uzkrājas sprādziena krāsnī, gaisa plūsma nebūs gluda, kas ietekmēs normālu materiāla kolonnas darbību sprādziena krāsnī un nevar izpildīt metalurģiskā koksa prasības. Tā kā Koksa pulverim ir augsta oglekļa satura īpašības, izstrādāti iekšējie tukšumi un noteikts stiprums, Ķīnas zinātniskie pētnieki pēdējos gados ir veikuši plašus un padziļinātus pētījumus par koksa pulvera lietošanu. Hcmilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājsmetalurģiskais kokssslīpēšanas dzirnavasApvidū Šis ir ievads metalurģiskā koksa slīpēšanas dzirnavu lietošanā:

1. Aktivētais ogleklis no metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera: Aktivētais ogleklis ir oglekļa materiāls ar izstrādātu mikropora struktūru un spēcīgu adsorbcijas spēju. To plaši izmanto dažādās jomās, piemēram, ķīmiskā rūpniecība, pārtikas pārstrāde, militārā aizsardzība un vides aizsardzības nozare. Aktivētā oglekļa veiktspēja ir saistīta ar tā specifisko virsmas laukumu, mikroporu tilpumu, poru lieluma sadalījumu un ķīmisko sastāvu. Pašlaik galvenās izejvielas aktivētā oglekļa rūpnieciskai sagatavošanai manā valstī ir koks un ogles. Pēdējos gados pieaugošā enerģijas trūkuma dēļ un valsts uzsvars uz vides aizsardzību, cilvēki pastāvīgi meklē alternatīvas izejvielas aktivētā oglekļa sagatavošanai. Koksa pulveris ir koksēšanas nozares blakusprodukts. Tam ir augsts fiksēts oglekļa saturs, zems gaistošs un pelnu saturs, augsta izturība un vienkārša izejvielu pieejamība. Tas ir lielisks materiāls, lai sagatavotu aktivēto oglekli. Pašlaik aktivēto oglekli galvenokārt ražo, apstrādājot koksa pulveri ar fizisku aktivizēšanu un ķīmisku aktivizēšanu. Fiziskās aktivizācijas metode prasa, lai izejvielas pirms aktivizēšanas būtu jāuzbruņo un pēc tam jāaktivizē no 600 līdz 1200 ° C. Aktivatorā ietilpst oksidējošās gāzes, piemēram, CO2 un ūdens tvaiki, un oglekļa atomi gāzes oksidējošajā oglekļa oksīda materiālā tiek izmantoti, lai izietu cauri. Aktivēto oglekli ar labi attīstītām porām veido jaunas tukšumu atvēršanas, paplašināšanas un radīšanas funkcijas. Ķīmiskā aktivācija attiecas uz izejvielu sajaukšanu ar aktivatoriem (sārmu metālu un sārmu metāla hidroksīdu, neorganiskiem sāļiem un dažām skābēm) noteiktā proporcijā, iegremdējot tos noteiktu laika periodu un pēc tam vienā solī pabeidzot karbonizācijas un aktivizācijas posmus.

2. Bioķīmiskā notekūdeņu attīrīšana ar metalurģiskā koksa slīpēšanas pulveri: Adsorbcijas metode ir izplatīta metode, ko izmanto koksēšanas notekūdeņu apstrādei. Sakarā ar izstrādātajiem koksa pulvera iekšējiem tukšumiem un labu adsorbcijas veiktspēju, daži Ķīnas pētnieki ir veikuši pētījumus par koksa notekūdeņu koksa pulvera ārstēšanu. Džans Džinjongs izmanto koksa pulveri, ko tvaiks aktivizē adsorbijas bioķīmiskajiem notekūdeņiem no koksa iekārtas. Pēc adsorbcijas notekūdeņu ķīmiskais skābekļa pieprasījums (COD) tiek samazināts no 233 mg/L līdz 50 mg/L, sasniedzot nacionālo pirmās klases izlādes standartu. Liu Xian et al. Izmantots koksa pulveris sekundārajai adsorbcijas attīrīšanai no notekūdeņu attīrīšanas un pētīja atbilstošos procesa apstākļus koksa notekūdeņu koksa pulvera adsorbcijai ar statiskiem un dinamiskiem nepārtrauktiem eksperimentiem. Pētījuma rezultāti rāda, ka bioķīmisko notekūdeņu mencas pēc progresējoša koksa pulvera ārstēšanas var samazināt līdz mazāk nekā 100 mg/L, un hromatiskuma noņemšanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 60%, kas atbilst ūdens kvalitātes prasībām, kas saistītas ar kokas uzņēmumiem.

3. Metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera veidošana ar piedevām: Procesa koksa pulverim pašam nav adhēzijas, un to parasti izmanto, pievienojot tai saistvielu, lai nospiestu un veidotu. Ir daudzos koksa pulvera piedevu veidos, un ražotā koksa kvalitāte nav tāda pati. Liu Baoshan kā saistvielu izmantoja mitruma, cietes atkritumu atlieku, ogļu gļotu, kaustiskās soda un bentonīta salikšanas līdzekli, lai izpētītu piedevu daudzumu, koksa pulvera formas un daļiņu izmēru un žāvēšanu, izžūšanu un žāvēšanu formas un daļiņu lielums un žāvēšana formas un žāvēšanas apstākļos, kā arī žāvēšanas formas un žāvēšanas apstākļi, žāvēšana un daļiņu lielums un žāvēšana formas un daļiņu lielums un žāvēšana. Temperatūra un sagatavotās bumbiņas tika pārbaudītas un izšautas, un rezultāti parādīja, ka koksa pulvera bumbiņām bija laba stiprība un termiskā stabilitāte, un tās varēja izmantot, lai radītu gāzi mākslīgi. Zhang liqi izmantoja koksa pulveri un darvas atlikumu, ko ražoja gāzes ģenerators, lai sajauktu un formētu pēc noteiktas proporcijas, un pēc tam oksidēts un karbonizēts, lai izgatavotu koksu gazifikācijai. Koksa īpašības ir sasniegušas gazifikācijas koksa standartu. Tas nodrošina rūpnieciskās ražošanas teorētisko pamatu.

4. Metalurģiskais koksa slīpēšanas pulveris, lai ražotu metalurģisko koksu: koksa pulveri parasti izmanto kā retināšanas līdzekli koksēšanas procesā. Atbilstoša koksa pulvera pievienošana koksēšanas procesā var uzlabot koksa kvalitāti. Tā kā Ķīnā pieaug arvien pieaugošais ogļu resursu trūkums, lai paplašinātu koksēšanas ogļu resursu un samazinātu ogļu sajaukšanas izmaksas, daudzi koksēšanas uzņēmumi ir mēģinājuši izmantot koksa pulveri kā ogļu sajaukšanas komponentu koksēšanai, lai uzlabotu koksa ekonomiskos ieguvumus pulveris Daudzi uzņēmumi Ķīnā ir veikuši pētījumu par koksa pulvera daļiņu lielumu un proporciju. Yang Mingping veica rūpnieciskas ražošanas testu, pamatojoties uz mazo koksa krāsns testu. Rezultāti rāda, ka parastajā augšējā slodzes koksēšanas procesa apstākļos ir iespējams pievienot 3% līdz 5% no koksa pulvera, lai aizstātu zemās ogles koksēšanai. Bloķēšanas pakāpe palielinājās, un darījuma līmenis palielinājās par aptuveni 3%. Veicot pētījumu, Wang Dali et al. atklāja, ka koksēšanai ar koksa pulveri nav acīmredzamas ietekmes uz sajaukto ogļu vitrinīta maksimālo atstarojumu. Tomēr, izmantojot mikroskopisko mērījumu, tika atklāts, ka koksa pulvera daļiņas, kas lielākas par 0,2 mm, koksā bija neatkarīgas, un bija grūti integrēties ar citām komponentiem, un forma nemainījās; savukārt koksa pulveri, kas bija mazāks par 0,2 mm, viegli iesaiņoja koloīdu, kas bija labvēlīgs koksa veidošanai. Koksa pulvera optimālā proporcija ir 1,0%-1,7%, optimālais daļiņu lieluma diapazons ir 98%-100%mazāks par 3 mm, 78%-80%mazāks par 1 mm un 40%-50%mazāks par 0,2 mm.

Metalurģiskā koksa slīpēšana nav atdalāma no metalurģiskā koksa slīpēšanas dzirnavām. Kā ražo metalurģiskā koksa slīpēšanas dzirnavu ražotājs, Hcmilling (Guilin Hongcheng)metalurģiskais kokss Raimondsdzirnavas, metalurģiskais kokss galīgi smalksdzirnavas, metalurģiskais kokss vertikālsveltnisdzirnavasun cits aprīkojums. Tas var radīt 80-2500 acu metalurģiskā koksa pulveri un sniegt tehnisku atbalstu metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera uzklāšanai.

Ja jums ir prasības par metalurģisko koksa slīpēšanas dzirnavu, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju par aprīkojumu un sniegtu mums sekojošu informāciju:

Izejvielu nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

ietilpība (t/h)