Alumīnija pelni ir elektrolītiskā alumīnija rūpniecības blakusprodukts, kas ir sadalīts primārajos alumīnija pelnos un sekundārajā alumīnija pelnos. Primārie alumīnija pelni ir pelni, kas regulāri izraudzīti elektrolītisko alumīnija augu, atjaunojamo alumīnija augu un citu ar alumīnija ar alumīniju ar alumīnija un citu ar alumīniju ar alumīniju. Uzņēmumi parasti izmanto tādas metodes kā cepšana vai nospiešana, lai atgūtu metāla alumīniju no alumīnija pelniem. Primārie alumīnija pelni ir sasmalcināti un izsijāti, lai atdalītu vienkāršo alumīniju, un iegūtie smalkie pelni ir sekundārie alumīnija pelni. Sekundārā nekaitīgā alumīnija pelnu ārstēšana parasti prasa slīpēšanu līdz 120 acij. Tātad, kāds aprīkojums tiek izmantots, lai apstrādātu 120 sekundārā alumīnija pelnu? Vai ir lietderīgi apstrādāt pulveri ar alumīnija pelnu Raimonda dzirnavām? Šis ir HCMilling (Guilin Hongcheng) atbilde alumīnija pelniRaimonda dzirnavas.

Sekundārā alumīnija pelnu nekaitīga ārstēšana ir pilnībā izmantot mikroelementu alumīnija un alumīnija nitrīda (alumīnija nitrīda saturs alumīnija pelnos ir 15–40%), kas atrodas sekundārajā alumīnija pelnos, lai saskartu ar skābekli, lai radītu sadegšanas reakciju, atbrīvojot kādu no siltuma daudzums un ģenerē augstas temperatūras apstākļus, kas nepieciešami alumīnija nitrīda pārveidošanai par alumīnija oksīdu un slāpeklis, lai realizētu alumīnija pelnu pārveidošanas mērķi no cietiem priekšmetiem ar bīstamām atkritumu īpašībām līdz cietiem priekšmetiem bez bīstamām īpašībām. Process vispirms ir noņemt dzelzi no sekundārā alumīnija pelniem un pēc tam to pārvadāt uz drupināšanas, slīpēšanas un skrīninga mašīnas barošanas ostu caur automātisko konveijeru, izskrēt granulu alumīniju un smalkos pelnus un automātiski pārvadāt smalkos pelnus uz Tvertne uz 10T augstas temperatūras kalciniera augšdaļas lietošanai, un granulētais alumīnijs nonāk pelnu frēzē vai rotējošā krāsnī metāla alumīnija atjaunošanai. Sekundārā alumīnija pelnu apstrāde galvenokārt ir slīpēšanas process. Kādu aprīkojumu izmanto, lai apstrādātu 120 sekundārā alumīnija pelnu? Parasti 120 sekundārā alumīnija pelnu acis tiek apstrādātas aralumīnija Ash Raymond MillApvidū Tālāk apskatīsim 120 acu alumīnija pelnu Raymond Mill apstrādes procesu sekundārajam alumīnija pelnam.

Procesa plūsmaalumīnija pelni Raimonda dzirnavas Apstrāde: iekrāvējs pārvadās alumīnija pelnus, kas tiks apstrādāti darbnīcā pie jostas konveijera padeves tvertnes, un pēc tam tas tiks transportēts uz lodīšu dzirnavu priekšējās padeves tvertnes kanālu caur noslēgto jostas konveijeru, un pēc tam Tas tiks vadīts uz bumbiņu dzirnavām caur kanālu, lai slīpētu provizorisku apstrādi (josta, kas transportējošā metode ir pilnīga lodīšu dzirnavu vienota barošana, lai nodrošinātu vislabāko lodīšu frēzēšanas efektu). Materiāli pēc primārās lodīšu dzirnavu sasmalcināšanas apstrādes iziet cauri lineārā vibrējošā ekrāna skrīninga operācijai, un lielapjoma alumīnijs (šādu materiālu alumīnija saturs ir lielāks par 95%)> 4 mm tiek sakārtots un noņemts no materiālu kaste. Atlikušo smalko pulveri ≤ 4 mm tiek transportēts uz alumīnija pulvera uzglabāšanas tvertni caur kausa liftu, un tas regulāri un kvantitatīvi tiek transportēts uz Raimonda dzirnavām caur skrūvju konveijeru sekundārai sasmalcināšanai (samazinot darba laiku darba laiku.alumīnija Ash Raymond Mill) caur materiāla līmeņa skaitītāja kontroli. Pēc apstrādes ar alumīnija kaļķu Raimonda dzirnavas, tas var sasniegt 120–150 acu smalku pulveri. Šāds smalks pulveris ir nepieciešamā saite, lai sasniegtu kalcinēšanu. Kalcinētie pelni var sasniegt augstu temperatūru 1100–1400 ℃, un augstas temperatūras pelni ir vērsti uz ātrgaitas dzesēšanas sistēmu zem horizontālās plaknes caur kanālu spēcīgai dzesēšanai. Pēc dzesēšanas tas var sasniegt temperatūru <60 ℃ un to var izmantot kā pabeigtus pelnus pakārtotajai ražošanas līnijai. Šādi gatavie pelni beidzot tiek nogādāti uz zemes caur kausa liftu maisiņam. Pilns alumīnija pelnu Raymond Mill sekundāro pelnu aprīkojuma komplekts ir aprīkots ar pilnīgu un videi draudzīgu impulsa maisiņu putekļu noņemšanas aprīkojumu.

Vai tas ir piemērots alumīnija pelnu apstrādei ar Raimonda dzirnavām? Atbilde ir piemērota. 120 metru sekundārais alumīnija pelnu apstrādes un ražošanas processalumīnija Ash Raymond MillNav nepieciešams nepārtraukta dabasgāze un citi enerģijas avoti. Dabasgāze tiek izmantota kā krāsns aizdegšanās. Nākamajā ražošanas procesā ir nepieciešama tikai elektrība. Kopējā jauda ir aptuveni 400 kW. Katras sekundārā alumīnija pelnu tonnas enerģijas patēriņš ir aptuveni 120 kWh, un izmaksas ir aptuveni 100–120 juaņas/tonnas. Tas ir zemākais enerģijas patēriņa līmenis no visu sekundāro alumīnija pelnu nekaitīgajām ārstēšanas metodēm tirgū; Galvenais aprīkojums aptver apmēram 500 m2 platību, ieskaitot apmēram 1000 m2 seminārus izejvielām un gataviem produktiem; Ieguldījums visā galvenā aprīkojuma komplektā ir aptuveni 3-5 miljoni juaņu (dažādi aprīkojuma ražotāji un zīmoli). Piemēram, ja ražošanas jauda sasniedz 10000 tonnas gadā, tiks pievienots viens augstas temperatūras kalcines komplekts, un ieguldījums galvenajā aprīkojumā palielināsies par 1-1,5 miljoniem. Alumīnija pelnu pulveris, ko apstrādāalumīnija pelnislīpēšanadzirnavas Tam ir zemu ieguldījumu, nelielu grīdas platības, zemu darbības izmaksu, augstās automatizācijas, vienkāršās darbības un plašās produktu kontaktligzdas īpašības. Vides aizsardzības departaments to ir ieviesis darbībā dažos uzņēmumos, un to ir atzinusi Vides aizsardzības departaments.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Mūsu atlases inženieris plāno jums zinātniskā aprīkojuma konfigurāciju un citēs jums.