Ražojot iepriekš sniegtus augstas stiprības betona pīpes pāļus (īsi PHC Pipe Piles), parasti tiek pieņemts “sekundārās sacietēšanas” ražošanas process, kas apvieno atmosfēras tvaika sacietēšanu un autoklāvu sacietēšanu. Silīcija smilšu pulveri (vai maltas smalkas smiltis) tiek izmantots PHC cauruļu pāļu ražošanā, izmantojot hidrotermiskās sintēzes reakcijas īpašības autoklāvu sacietēšanas laikā. Šī tehnoloģija var ne tikai samazināt cementa patēriņu, bet arī ietaupīt enerģiju un samazināt patēriņu. Tajā pašā laikā tas var arī efektīvi izmantot pamestos kvarca atlieku resursus raktuvē, kurai ir labi tehniski un ekonomiski ieguvumi. Tātad, kāds aprīkojums tiek izmantots, lai ražotu smalku zemes silīcija smiltis cauruļu pāļiem? Kā profesionāls piegādātājssilīcija smiltisslīpēšanas dzirnavas mašīna, hcmilling (Guilin Hongcheng)HLM silīcija dioksīda smiltisvertikāls rullīšu dzirnavasir plaši izmantots smalki maltu silīcija smilšu ražošanā cauruļu pāļiem, kas tiks aprakstīti zemāk.

Saskaņā ar izmeklēšanu, Sunwood ilgstoši ir izmantojis silīcija smilšu pulveri PHC cauruļu pāļu ražošanā, taču silīcija smilšu pulvera nav produktu standarta. Lai nodrošinātu iepriekš sniegto augstas stiprības betona pīpju pāļu kvalitāti, labāk veicināt cauruļu pāļu rūpniecības attīstību, veicināt plašu silīcija smilšu pulvera pielietojumu, nodrošināt silīcija smilšu pulvera kvalitāti un standartizēt silīcija smilšu pulvera tirgu, Saskaņā ar Ķīnas attīstības un reformu komisijas dokumentu Nr. Izveidojis Suzhou Bintein un Cement Inženierzinātņu pētniecības institūts Suzhou Universitātes Konkrētais un cementa produktu pētniecības institūts, tika izlaists 2005. gada 14. februārī un tika ieviests 2005. gada 1. jūlijā.

Tātad, kādu aprīkojumu var izmantot, lai ražotu smalkās malas silīcija smiltis cauruļu pāļiem, lai izpildītu smalkās maltās silīcija smilšu kvalitātes prasības cauruļu pāļiem? Silīcija smiltis ir cieta, nodilumizturīga un ķīmiski stabila silikāta minerāls ar SIO: kā galvenais minerālu sastāvs un daļiņu izmērs 0,020 ~ 3,350 mm. Tās krāsa ir pienaina balta, gaiši dzeltena, brūna un pelēka, cietība 7, trauslums bez šķelšanās, čaumalām līdzīgu lūzumu, smērvielu spīdumu, relatīvo blīvumu 2,65. Tas nešķīst skābā, nedaudz šķīstot KOH šķīdumā, kušanas temperatūrā 1750c. Saskaņā ar silīcija smilšu fiziskajām īpašībām un smalku zemes silīcija smilšu produktu kvalitātes prasībām pīpes pāļiem. Tiek uzskatīts, ka veltnis, silīcija smiltisvertikāls rullīšu dzirnavas un silīcija smilšu lodīšu dzirnavas var izpildīt silīcija smilšu slīpēšanas procesa prasības. Kad silīcija dioksīda smilšu apstrādes spēja ir 5-10T/h, rullītim kā silīcija dioksīda smilšu slīpēšanas dzirnavām ir liela ietilpība, taču sistēmas ieguldījums ir liels. Pēc sekundārā spiediena pārkāpšanas produkta lielumu ir grūti izpildīt prasības, un cena ir augsta. Nepieciešamo eksperimentālo datu trūkums. Grūti izpildīt prasības; Bumbas dzirnavas ir viegli pārmērīgi pārmērīgi, daļiņu lielums ir grūti kontrolējams, enerģijas patēriņš ir liels, ražošanas jauda ir maza, procesa plūsma ir sarežģīta un aprīkojums aptver lielu laukumu. Lai arī investīciju cena ir zema, tā nav piemērota smalki maltu silīcija smilšu liela mēroga ražošanai cauruļu pāļiem. TāpēcHLM silīcija dioksīda smiltisvertikāls rullīšu dzirnavas Pēc obligātās pīpes pāļu klientu izvēles beidzot tika izvēlēts kā smalki maltu silīcija smilšu ražošanas aprīkojums cauruļu pāļiem. Kāsilīcija smiltisslīpēšanas dzirnavas, silīcija smiltisvertikāls rullīšu dzirnavas tai ir liela ietilpība, vienkārša sistēma, uzticama darbība, ērta darbība, kontrolējama produktu smalkums un zema enerģijas patēriņš. Tā darba princips un veiktspējas īpašības ir šādas:

① Darba princips:silīcija smiltisvertikālsslīpēšanadzirnavas Motors virza slīpēšanas disku, lai pagrieztos caur vertikālo reduktoru, un cietās izejvielas nonāk slīpēšanas diska centrā caur gaisa bloķēšanas barošanas ierīci no barošanas ieplūdes un tiek izmesti līdz slīpēšanas diska perifērijai, darbojoties ar to centrbēdzes spēka lauks un sasmalcināts ar atkārtotu slīpēšanas veltņa ritēšanu. Sasmalcinātais materiāls pārplūst no slīpēšanas plāksnes malas, un tajā esošo pulverveida materiālu pārvadā ātrgaitas gaisa plūsma, kas paceļas no mašīnas apakšējās daļas, un augošā gaisa plūsma un pulverveida materiāls iziet cauri dzirnavām. Pulvera koncentratora augšējā daļā ar strauji rotējoša rotora iedarbību rupjo pulveri atdala un nomet slīpēšanas plāksnes centrā, lai to atkārtotu, un smalko pulveri slīpē no silīcija dioksīda augšējās daļas Smilšu slīpēšanas dzirnavas ar gaisa plūsmu un savākta putekļu savākšanas ierīcē, kas ir produkts. Granulārie materiāli, kurus gaisa plūsma neatrodas, pārplūst slīpēšanas plāksni un atgriezīsies dzirnavu barības ieejā caur ārējās cirkulācijas kausa liftu un pēc tam ieej dzirnavās, lai atkārtotu kopā ar tikko barotajām izejvielām.

② Veiktspējas īpašības:

1. Tas integrē slīpēšanu, žāvēšanu, šķirošanu un funkciju nodošanu. To ir viegli darbināt un pielāgot, ar augstu automatizācijas pakāpi un lielo vienas mašīnas apstrādes jaudu.

2. Slīpētu produktu smalkumu var pielāgot, un pulvera izvēles efektivitāte ir augsta.

3. Zems nodilums, zems tērauda patēriņš, augsts nodiluma materiāls disku oderējumam un rullīša virsmai, ilgs kalpošanas laiks.

4. Uzticama darbība un ērta apkope. Slīpēšanas veltni apkopes laikā var izslēgt no mašīnas korpusa.

5. Zema vibrācija, zems troksnis, negatīva spiediena darbības laikā nav putekļu.

Smalkas zemes silīcija smilšu ražošanas process cauruļu pāļiem izmanto silīcija smilšu vertikālās slīpēšanas plānu: processsilīcija smiltisslīpēšanas dzirnavas Mašīna sākas no saņemšanas un uzglabāšanas līdz gatavās silīcija smilšu pārvadāšanai, ieskaitot silīcija smilšu saņemšanu un glabāšanu, kausa lifta noliktavu, silīcija smilšu slīpēšanu ar vertikālu slīpēšanu, somu putekļu savākšanu un gatavo silīcija smilšu ārēju pārvadāšanu.

① Silīcija smilšu saņemšana un uzglabāšana: silīcija dioksīda smiltis vispirms tiek nogādāta uz saņemšanas piltuves vai uz kravas automašīnu vai uz kravas automašīnu un pēc tam uz iekrāvēja pieņēmēju.

② kausa lifta noliktava: izejviela ir savienota ar kausa liftu, lai paceltu silīcija smiltis uz silīcija smilšu izejvielu noliktavu.

③ Slīpēšana: silīcija smilšu izejvielu atkritumu tvertne ir savienota ar silīcija smilšu vertikālo rullīšu dzirnavām caur atloku, un izejvielas tiek ievadītas silīcija smilšu vertikālā veltņu dzirnavās no barības ieejassilīcija smiltisvertikālsslīpēšanadzirnavaspar slīpēšanu.

④ Somu putekļu savākšana: ņemot vērā vides aizsardzības prasības, dzirnavu izlādes galā ir iestatīta somu putekļu savākšanas ierīce.

⑤ Gatavo silīcija smilšu ārējā pārvadāšana: kvalificētas silīcija smiltis pēc tam, kad malšana ar bumbiņu dzirnavām nonāk ārējā transporta jostā caur kanālu izlādes galā un tiek nogādāta uz materiāla tvertni partijas telpā vai tieši piedalās partijā.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājssilīcija smiltisvertikāls rullīšu dzirnavasApvidū Mūsu silīcija smiltisvertikāls rullīšu dzirnavasir iesaistīts ražošanā vairākos smalkos slīpēšanas silīcija smilšu ražošanas projektos Pipe Piles, un klienti to dziļi atpazīst un labvēlīgi. Ja vēlaties uzzināt vairāk par aprīkojuma konfigurāciju un smalki maltu silīcija smilšu ražošanu un darbību cauruļu pāļiem, lūdzu, sazinieties ar HCM, lai iegūtu sīkāku informāciju.