Ražojot iepriekš saspriegotus augstas stiprības betona cauruļu pāļus (saīsināti PHC cauruļu pāļus), parasti tiek izmantots “sekundārās konservēšanas” ražošanas process, kas apvieno atmosfēriskā tvaika konservēšanu un konservēšanu autoklāvā.Silīcija dioksīda smilšu pulveris (vai maltas smalkas smiltis) tiek izmantots PHC cauruļu pāļu ražošanā, izmantojot hidrotermālās sintēzes reakcijas īpašības autoklāvā cietēšanas laikā. Šī tehnoloģija var ne tikai samazināt cementa patēriņu, bet arī ietaupīt enerģiju un samazināt patēriņu.Tajā pašā laikā tas var arī efektīvi izmantot raktuvēs pamestos kvarca gružu resursus, kam ir labas tehniskās un ekonomiskās priekšrocības.Tātad, kāds aprīkojums tiek izmantots, lai ražotu smalki samaltas silīcija dioksīda smiltis cauruļu pāļiem?Kā profesionāls piegādātājssilīcija smiltismalšanas dzirnavas mašīna, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM silīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavasir plaši izmantots smalki samaltu silīcija smilšu ražošanā cauruļu pāļiem, kas tiks aprakstīts turpmāk.

Saskaņā ar izmeklēšanu Sunwood jau ilgu laiku ir izmantojis silīcija dioksīda smilšu pulveri PHC cauruļu pāļu ražošanā, taču silīcija smilšu pulverim nav produktu standarta.Lai nodrošinātu iepriekš saspriegotu augstas stiprības betona cauruļu pāļu kvalitāti, labāk veicinātu cauruļu pāļu nozares attīstību, veicinātu plašu silīcija smilšu pulvera pielietojumu, nodrošinātu silīcija dioksīda smilšu pulvera kvalitāti un standartizētu silīcija smilšu pulvera tirgu, saskaņā ar Ķīnas Attīstības un reformu komisijas 2005. gada dokumentu Nr. 7, Būvmateriālu nozares standarts JC/T 950-2005 Silīcija dioksīda smilšu pulveris iepriekš nospriegotu augstas stiprības betona cauruļu pāļiem, ko izstrādājis Dzjasjinas universitātes Inženierzinātņu pētniecības institūts Sudžou Betona un cementa izstrādājumu pētniecības institūta, tika izlaists 2005. gada 14. februārī un ieviests 2005. gada 1. jūlijā.

Tātad, kādu aprīkojumu var izmantot, lai ražotu smalki samaltas silīcija dioksīda smiltis cauruļu pāļiem, lai tās atbilstu cauruļu pāļiem paredzēto smalki samaltu silīcija dioksīda smilšu kvalitātes prasībām?Silīcija smiltis ir ciets, nodilumizturīgs un ķīmiski stabils silikāta minerāls ar SiO: kā galveno minerālu sastāvu un daļiņu izmēru 0,020–3,350 mm.Krāsa ir pienaini balta, gaiši dzeltena, brūna un pelēka, cietība 7, trauslums bez šķelšanās, čaumalas lūzums, tauku spīdums, relatīvais blīvums 2,65.Tas nešķīst skābē, nedaudz šķīst KOH šķīdumā, kušanas temperatūra 1750C.Saskaņā ar kvarca smilšu fizikālajām īpašībām un smalki samaltu silīcija dioksīda smilšu izstrādājumu kvalitātes prasībām cauruļu pāļiem.Tiek uzskatīts, ka veltnis, silīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavas un silīcija smilšu lodīšu dzirnavas var atbilst silīcija dioksīda smilšu slīpēšanas procesa prasībām.Ja silīcija smilšu apstrādes jauda ir 5-10 t / h, veltnim kā silīcija smilšu slīpēšanas dzirnavām ir liela jauda, ​​bet sistēmas ieguldījums ir liels.Pēc sekundārā spiediena pārrāvuma produkta izmērs ir grūti atbilst prasībām, un cena ir augsta.Nepieciešamo eksperimentālo datu trūkums.Grūti izpildīt prasības;Lodīšu dzirnavas ir viegli pārslīpētas, daļiņu izmēru ir grūti kontrolēt, enerģijas patēriņš ir liels, ražošanas jauda ir zema, procesa plūsma ir sarežģīta, un iekārtas aptver lielu platību.Lai gan investīciju cena ir zema, tā nav piemērota liela apjoma smalki samaltu silīcija smilšu ražošanai cauruļu pāļiem.TāpēcHLM silīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavas beidzot tika izvēlēta par smalki samaltu silīcija smilšu ražošanas iekārtu cauruļu pāļiem pēc obligātās cauruļu pāļu klientu atlases.Kāsilīcija smiltismalšanas dzirnavas, silīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavas ir liela jauda, ​​vienkārša sistēma, uzticama darbība, ērta darbība, kontrolējams produkta smalkums un zems enerģijas patēriņš.Tās darbības princips un veiktspējas raksturlielumi ir šādi:

① Darbības princips:silīcija smiltisvertikālislīpēšanadzirnavas motors virza slīpēšanas disku, lai tas grieztos caur vertikālo reduktoru, un cietās izejvielas iekļūst slīpēšanas diska centrā caur gaisa bloķēšanas padeves ierīci no padeves ieejas un tiek izmestas uz slīpēšanas diska perifēriju, iedarbojoties centrbēdzes spēka lauks un saspiests, atkārtoti velkot slīpēšanas veltni.Sasmalcinātais materiāls pārplūst no slīpēšanas plāksnes malas, un tajā esošais pulverveida materiāls tiek pārnests ar ātrgaitas gaisa plūsmu, kas paceļas no iekārtas apakšējās daļas, un augošā gaisa plūsma un pulverveida materiāls iziet cauri dzirnavām.Pulvera koncentratora augšējā daļā ātri rotējoša rotora iedarbībā rupjais pulveris tiek atdalīts un nomests slīpēšanas plāksnes centrā atkārtotai slīpēšanai, un smalkais pulveris tiek samalts no silīcija dioksīda augšējās daļas. smilšu slīpmašīna ar gaisa plūsmu un tiek savākta putekļu savākšanas ierīcē, kas ir produkts.Granulētie materiāli, kurus gaisa plūsma neaiznes, pārplūdīs malšanas plāksnē un atgriezīsies dzirnavu padeves atverē caur ārējo cirkulācijas kausa liftu, un pēc tam kopā ar tikko padotajām izejvielām nonāks dzirnavās atkārtotai slīpēšanai.

② Veiktspējas īpašības:

1. Tas integrē slīpēšanas, žāvēšanas, šķirošanas un transportēšanas funkcijas.Tas ir viegli darbināms un regulējams, ar augstu automatizācijas pakāpi un lielu vienas iekārtas apstrādes jaudu.

2. Slīpēto produktu smalkumu var regulēt, un pulvera atlases efektivitāte ir augsta.

3. Zems nodilums, zems tērauda patēriņš, augsts nodilumizturīgs materiāls diska oderei un ruļļa virsmai, ilgs kalpošanas laiks.

4. Uzticama darbība un ērta apkope.Apkopes laikā slīpēšanas veltni var izgriezt no mašīnas korpusa.

5. Zema vibrācija, zems trokšņa līmenis, bez putekļiem negatīva spiediena darbības laikā.

Smalki samaltu silīcija dioksīda smilšu ražošanas process cauruļu pāļiem izmanto silīcija smilšu vertikālās slīpēšanas plānu:silīcija smiltismalšanas dzirnavas iekārta sākas no saņemšanas un uzglabāšanas līdz gatavo silīcija smilšu transportēšanai, ieskaitot silīcija dioksīda smilšu saņemšanu un uzglabāšanu, kausa lifta noliktavu, silīcija smilšu slīpēšanu ar vertikālu slīpēšanu, putekļu savākšanu maisā un gatavo silīcija smilšu transportēšanu uz āru.

① Silīcija smilšu saņemšana un uzglabāšana: silīcija smiltis vispirms tiek transportētas uz pieņemšanas tvertni ar kravas automašīnu vai uz noliktavu un pēc tam ar iekrāvēju uz pieņemšanas tvertni.

② Kausa lifta noliktava: izejmateriāls ir savienots ar kausa liftu, lai paceltu silīcija smiltis uz silīcija smilšu izejvielu noliktavu.

③ Slīpēšana: silīcija smilšu izejmateriālu tvertne ir savienota ar silīcija smilšu vertikālo velmēšanas dzirnavu caur atloku, un izejvielas tiek ievadītas silīcija smilšu vertikālajās velmēšanas dzirnavās no padeves ieplūdes atveres.silīcija smiltisvertikālislīpēšanadzirnavasslīpēšanai.

④ Putekļu savākšana maisiņā: ņemot vērā vides aizsardzības prasības, dzirnavu izplūdes galā ir iestatīta putekļu savākšanas ierīce.

⑤ Gatavo silīcija dioksīda smilšu transportēšana uz āru: kvalificētas silīcija dioksīda smiltis pēc slīpēšanas ar lodīšu dzirnavām nonāk transportēšanas lentē uz āru caur tekni iztukšošanas galā un tiek transportētas uz materiālu tvertni dozēšanas telpā vai tieši piedalās partijās.

HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājssilīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavas.Mūsu silīcija smiltisvertikālās velmēšanas dzirnavasir ieviests ražošanā vairākos smalki slīpētu silīcija dioksīda smilšu ražošanas projektos cauruļu pāļiem, un tas ir dziļi atzīts un klientu iecienīts.Ja vēlaties uzzināt vairāk par iekārtu konfigurāciju un smalki samaltu silīcija smilšu ražošanu un darbību cauruļu pāļiem, lūdzu, sazinieties ar HCM, lai iegūtu sīkāku informāciju.