Vispirms sapratīsim, kas ir elektrolītiskais mangāna sārnis. Elektrolītiskais mangāna sārnis ir filtrēts skābes atlikums, ko ražo, apstrādājot mangāna rūdu ar sērskābi elektrolītiskā metāla mangāna ražošanas laikā no mangāna karbonāta rūdas. Tas ir skābs vai vāji sārmains, ar blīvumu starp 2-3 g/cm3 un daļiņu izmēru aptuveni 50–100 acs. Tas pieder II klases rūpnieciskajiem cietajiem atkritumiem, starp kuriem MN un PB ir galvenie piesārņotāji elektrolītiskajā mangāna izdedžos. Tāpēc pirms elektrolītiskā mangāna sārņu resursu izmantošanas ir jāizmanto nekaitīga ārstēšanas tehnoloģija elektrolītiskā mangāna izdedžiem.

Elektrolītisko mangāna sārņu ražo elektrolītiskā mangāna ražošanas spiediena filtrēšanas procesā, kas ir sērskābē iemērcais mangāna rūdas pulvera produkts un pēc tam filtrējot, izmantojot spiediena filtru, sadalīts cietā un šķidrumā. Pašlaik vairums elektrolītisko mangāna uzņēmumu Ķīnā izmanto zemas pakāpes mangāna rūdu ar aptuveni 12%atzīmi. Viena tonna elektrolītiskā mangāna rada apmēram 7–11 tonnu elektrolītisko mangāna izdedžu. Importētās augstas pakāpes mangāna rūdas sārņu daudzums ir apmēram puse no zemas pakāpes mangāna rūdas.

Ķīnā ir bagātīgi mangāna rūdas resursi, un tā ir pasaulē lielākais elektrolītiskā mangāna ražotājs, patērētājs un eksportētājs. Pašlaik ir 150 miljoni tonnu elektrolītisko mangāna sārņu. Galvenokārt izplatīts Hunanā, Guangxi, Chongqing, Guizhou, Hubei, Ningxia, Sichuan un citos reģionos, īpaši "Mangāna trīsstūra" apgabalā, kur krājums ir salīdzinoši liels. Pēdējos gados elektrolītiskā mangāna sārņu nekaitīga ārstēšana un resursu izmantošana ir kļuvusi arvien ievērojamāka, un elektrolītiskā mangāna sārņu resursu izmantošana pēdējos gados ir kļuvusi par karstu pētījumu tēmu.

Parasti izmantotie nekaitīgie elektrolītiskā mangāna sārņu apstrādes procesi ietver nātrija karbonāta metodi, sērskābes metodi, oksidācijas metodi un hidrotermisko metodi. Kur tiek izmantota elektrolītiskā mangāna izdedži? Pašlaik Ķīna ir veikusi plašu pētījumu par elektrolītiskā mangāna izdedžu atjaunošanos un resursiem, piemēram, metāla mangāna iegūšanu no elektrolītiskā mangāna izdedžiem, izmantojot to kā cementa palēninātāju, sagatavojot keramikas ķieģeļus, veidojot šūnveida formas ogļu degvielu, ražojot mangāna mēslojumu, un izmantojot to kā ceļa gultas materiālu. Tomēr sliktas tehniskās iespējamības dēļ, ierobežota elektrolītiskā mangāna izdedžu absorbcija vai augstas apstrādes izmaksas, tā nav rūpnieciski attīstīta un reklamēta.

Piedāvājot Ķīnas "dubultā oglekļa" mērķi un vides politikas stingrību, elektrolītiskā mangāna rūpniecības attīstība ir ievērojami ierobežota. Viens no turpmākajiem elektrolītiskās mangāna rūpniecības attīstības virzieniem ir elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīga apstrāde. No vienas puses, uzņēmumiem ir jākontrolē piesārņojums un jāsamazina emisijas, izmantojot izejvielas un ražošanas procesus. No otras puses, viņiem aktīvi vajadzētu veicināt nekaitīgu mangāna izdedžu ārstēšanu un paātrināt mangāna izdedžu izmantošanu resursos. Mangāna sārņu resursu izmantošana un elektrolītiskā mangāna sārņu nekaitīgā ārstēšanas procesa ir svarīgi attīstības virzieni un pasākumi elektrolītiskajai mangāna rūpniecībai pašreizējā un nākotnē, un tirgus izredzes ir daudzsološas.

Guilin Hongcheng aktīvi ievieš jauninājumus un pētījumus, reaģējot uz tirgus pieprasījumu, un var nodrošināt nekaitīgus ārstēšanas procesus elektrolītiskiem mangāna izdedžiem elektrolītiskiem mangāna uzņēmumiem. Laipni lūdzam zvanīt pa tālruni 0773-3568321, lai saņemtu konsultāciju.