Ievads alumīnija rūdā
Alumīnija rūdu var ekonomiski iegūt kā dabīgu alumīnija rūdu, no kuriem svarīgākais ir boksīts.Alumīnija boksīts ir pazīstams arī kā boksīts, galvenā sastāvdaļa ir alumīnija oksīds, kas ir hidratēts alumīnija oksīds, kas satur piemaisījumus, ir zemes minerāls;balts vai pelēks, ir brūni dzeltenā vai rozā krāsā, jo satur dzelzi.Blīvums ir 3,9 ~ 4g/cm3, cietība 1-3, necaurspīdīgs un trausls;nešķīst ūdenī, šķīst sērskābē un nātrija hidroksīda šķīdumā.
Alumīnija rūdas pielietojums
Boksīts ir bagāts ar resursiem, nepieciešams daudzām nozarēm;tāpēc tas ir ļoti populārs nemetālisks materiāls, un iemesls, kāpēc tas kopumā ir atzinīgi novērtēts, galvenokārt tāpēc, ka tas ir ļoti daudzsološs rūpniecības jomā.
1. Alumīnija rūpniecība.Boksīts, ko izmanto valsts aizsardzības, kosmosa, automobiļu, elektrisko, ķīmisko un citu ikdienas vajadzībām nepieciešamo rūpniecībā.
2. Liešana.Kalcinētu boksītu pārstrādā smalkā pulverī liešanai pēc veidnes un izmanto militārajā, kosmosa, sakaru, instrumentu, mašīnu un medicīnas iekārtu nozarēs.
3. Ugunsizturīgiem izstrādājumiem.Augsta kalcinēta boksīta ugunsizturība var sasniegt līdz 1780 °C, ķīmiskā stabilitāte, labas fizikālās īpašības.
4. Aluminosilikāta ugunsizturīgās šķiedras.Ar vairākām priekšrocībām, piemēram, vieglu svaru, augstu temperatūras izturību, labu termisko stabilitāti, zemu siltumvadītspēju, mazu siltumietilpību un izturību pret mehāniskām vibrācijām un tā tālāk.Var izmantot dzelzs un tērauda, krāsainajā metalurģijā, elektronikā, naftas, ķīmijas, kosmosa, kodolenerģijas, valsts aizsardzības un citās nozarēs.
5. Magnēzija un boksīta izejmateriālu, kam pievienota atbilstoša saistviela, var izmantot izkausēta tērauda kausa vispārējā cilindra čaulas liešanai ar ļoti labiem rezultātiem.
6. No alumīnija boksīta var ražot boksīta cementu, abrazīvus materiālus, dažādus savienojumus keramikas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Alumīnija rūdas pulverizēšanas procesa plūsma
Alumīnija rūdas sastāvdaļu analīzes lapa
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organiskās vielas, oglekli utt. | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni utt. |
| vairāk nekā 95% | Sekundārās sastāvdaļas | Izsekot sastāvdaļas |
Alumīnija rūdas pulvera izgatavošanas mašīnas modeļa izvēles programma
| Specifikācija | Smalka pulvera dziļa apstrāde (200-400 mesh) |
| Aprīkojuma izvēles programma | Vertikālās malšanas dzirnavas un Raimonda slīpmašīnas |
Slīpmašīnu modeļu analīze
1. Raymond Mill, HC sērijas svārsta slīpēšanas dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, aprīkojuma stabilitāte, zems trokšņa līmenis;ir ideāls aprīkojums alumīnija rūdas pulvera apstrādei.Bet liela mēroga pakāpe ir salīdzinoši zemāka, salīdzinot ar vertikālajām slīpmašīnām.
2.HLM vertikālās dzirnavas: liela mēroga iekārtas, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu.Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.
I posms: izejvielu smalcināšana
Lielo alumīnija rūdas materiālu drupinātājs sasmalcina līdz padeves smalkumam (15–50 mm), kas var nonākt malšanas dzirnavās.
II posms: slīpēšana
Sasmalcinātie alumīnija rūdas mazie materiāli ar liftu tiek nosūtīti uz uzglabāšanas tvertni un pēc tam vienmērīgi un kvantitatīvi ar padevēju tiek nosūtīti uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: klasifikācija
Frēzētie materiāli tiek klasificēti pēc klasifikācijas sistēmas, un nekvalificēts pulveris tiek klasificēts ar klasifikatoru un tiek atgriezts galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: gatavās produkcijas savākšana
Smalkumam atbilstošs pulveris plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai.Savāktais gatavo pulveris tiek nosūtīts uz gatavā produkta tvertni, izmantojot transportēšanas ierīci caur iztukšošanas portu, un pēc tam iesaiņo ar pulvera tankkuģi vai automātisko iepakotāju.
Alumīnija rūdas pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Šī aprīkojuma modelis un numurs: 1 komplekts HC1300
Apstrādes izejviela: Boksīts
Smalkums: 325 acs D97
Jauda: 8-10t / h
Aprīkojuma konfigurācija: 1 komplekts HC1300
Pulvera ražošanai ar tādu pašu specifikāciju HC1300 jauda ir gandrīz par 2 tonnām lielāka nekā tradicionālajai 5R mašīnai, un enerģijas patēriņš ir zems.Visa sistēma ir pilnībā automātiska.Strādniekiem jādarbojas tikai centrālajā vadības telpā.Darbība ir vienkārša un ietaupa darbaspēka izmaksas.Ja ekspluatācijas izmaksas ir zemas, produkti būs konkurētspējīgi.Turklāt visa projekta projektēšana, uzstādīšanas norādījumi un nodošana ekspluatācijā ir bez maksas, un mēs esam ļoti apmierināti.
Publicēšanas laiks: 22. oktobris 2021
