Ievads kalcītā
Kalcīts ir kalcija karbonāta minerāls, kas galvenokārt sastāv no CaCO3.Tas parasti ir caurspīdīgs, bezkrāsains vai balts un dažreiz sajaukts.Tā teorētiskais ķīmiskais sastāvs ir: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, ko bieži aizstāj ar izomorfismu, piemēram, MgO, FeO un MnO.Mosa cietība ir 3, blīvums ir 2,6-2,94, ar stikla spīdumu.Kalcīts Ķīnā galvenokārt tiek izplatīts Guanxi, Jiangxi un Hunan.Guangxi kalcīts vietējā tirgū ir slavens ar savu augsto baltumu un mazāk skābē nešķīstošām vielām.Kalcītu var atrast arī Ziemeļķīnas ziemeļaustrumos, taču to bieži pavada dolomīts.Baltums parasti ir mazāks par 94, un skābē nešķīstošo vielu daudzums ir pārāk augsts.
Kalcīta pielietojums
1) 200 acu robežās:
To var izmantot kā dažādas barības piedevas ar kalcija saturu vairāk nekā 55,6% un bez kaitīgām sastāvdaļām.
2. 250 siets līdz 300 acu:
To izmanto kā izejvielas un iekšējo un ārējo sienu krāsošanu plastmasas rūpnīcā, gumijas rūpnīcā, pārklājumu rūpnīcā un ūdensnecaurlaidīgo materiālu rūpnīcā.Baltums ir virs 85 grādiem.
3. 350 siets līdz 400 acu:
To izmanto plākšņu plākšņu, novadcauruļu un ķīmiskās rūpniecības ražošanā.Baltums ir virs 93 grādiem.
4 400 siets līdz 600 siets:
To var izmantot zobu pastai, pastai un ziepēm.Baltums ir virs 94 grādiem
5 800 siets:
To izmanto gumijai, plastmasai, kabeļiem un PVC ar baltumu virs 94 grādiem.
6. Virs 1250 acs
PVC, PE, Krāsu, pārklājuma klases izstrādājumi, papīra gruntējums, papīra virsmas pārklājums, baltums virs 95 grādiem.Tai ir augsta tīrības pakāpe, augsta baltuma pakāpe, netoksiska, bez smaržas, smalka eļļa, zema kvalitāte un zema cietība.
Kalcīta slīpēšanas process
Kalcīta pulvera ražošanu parasti iedala kalcīta smalkā pulvera apstrādē (20 acs - 400 acs), kalcīta īpaši smalka pulvera dziļajā apstrādē (400 acs - 1250 acs) un mikro pulvera apstrādē (1250 acs - 3250 acis)
Kalcīta izejvielu komponentu analīze
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Izšaušanas daudzums | Slīpēšanas darba indekss (kWh/t) |
53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moss: 2,9–3,0) |
Kalcīta pulvera izgatavošanas mašīnas modeļa izvēles programma
Produkta specifikācija (siets) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
Modeļa izvēles shēma | R sērijas slīpmašīnas HC sērijas slīpmašīnas HCQ sērijas slīpmašīnas HLM vertikālās dzirnavas | R sērijas slīpmašīnas HC sērijas slīpmašīnas HCQ sērijas slīpmašīnas HLM vertikālās dzirnavas HCH sērijas īpaši smalkas dzirnavas | HLM Vertical Mill HCH Series īpaši smalks dzirnaviņas+klasifikators | HLM Vertical Mill (+klasifikators) HCH Series Ultra-fine Mill |
*Piezīme: izvēlieties galveno mašīnu atbilstoši izvades un smalkuma prasībām
Slīpmašīnu modeļu analīze
1.Raymond Mill, HC sērijas svārsta slīpēšanas dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, aprīkojuma stabilitāte, zems trokšņa līmenis;ir ideāls aprīkojums kalcīta pulvera apstrādei.Bet liela mēroga pakāpe ir salīdzinoši zemāka, salīdzinot ar vertikālajām slīpmašīnām.
2.HLM vertikālās dzirnavas: liela mēroga iekārtas, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu.Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.
3.HCH īpaši smalkas slīpēšanas veltņu dzirnavas: īpaši smalkas slīpēšanas rullīšu dzirnavas ir efektīvas, enerģiju taupošas, ekonomiskas un praktiskas frēzēšanas iekārtas īpaši smalkam pulverim, kuru izmērs pārsniedz 600 acis.
4.HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas: īpaši liela mēroga ražošanas jaudas īpaši smalkam pulverim, kas pārsniedz 600 acu izmēru, vai klientam, kuram ir augstākas prasības attiecībā uz pulvera daļiņu formu, HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas ir labākā izvēle.
I posms: izejvielu smalcināšana
Lielus kalcīta materiālus drupinātājs sasmalcina līdz padeves smalkumam (15–50 mm), kas var nonākt slīpmašīnā.
II posms: slīpēšana
Sasmalcinātie kalcīta mazie materiāli ar liftu tiek nosūtīti uz uzglabāšanas tvertni, un pēc tam padevējs vienmērīgi un kvantitatīvi nosūta uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: klasifikācija
Frēzētie materiāli tiek klasificēti pēc klasifikācijas sistēmas, un nekvalificēts pulveris tiek klasificēts ar klasifikatoru un tiek atgriezts galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: gatavās produkcijas savākšana
Smalkumam atbilstošs pulveris plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai.Savāktais gatavo pulveris tiek nosūtīts uz gatavā produkta tvertni, izmantojot transportēšanas ierīci caur iztukšošanas portu, un pēc tam iesaiņo ar pulvera tankkuģi vai automātisko iepakotāju.
Piemērojamais dzirnavu veids:
HC sērijas lielas svārsta slīpēšanas dzirnavas (Tā ir paredzēta rupjajam pulverim, kas mazāks par 600 acīm, ar zemām aprīkojuma ieguldījumu izmaksām un zemu enerģijas patēriņu)
HLMX sērijas īpaši smalkas vertikālās slīpēšanas dzirnavas (Liela mēroga aprīkojums un liela jauda var atbilst liela mēroga ražošanai.Vertikālajām dzirnavām ir augsta stabilitāte.Trūkumi: augstas aprīkojuma investīciju izmaksas.)
HCH gredzenu veltņu īpaši smalkas dzirnavas (Īpaši smalka pulvera ražošanai ir zems enerģijas patēriņš un zemas aprīkojuma investīciju izmaksas.Liela mēroga gredzenu veltņu dzirnavu tirgus izredzes ir labas.Trūkumi: zema jauda.)
Kalcīta pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Apstrādes materiāls: kalcīts
Smalkums: 325 acs D97
Jauda: 8-10t/h
Aprīkojuma konfigurācija: 1 komplekts HC1300
Pulvera ražošanai ar tādu pašu specifikāciju hc1300 jauda ir gandrīz par 2 tonnām lielāka nekā tradicionālajai 5R mašīnai, un enerģijas patēriņš ir zems.Visa sistēma ir pilnībā automātiska.Strādniekiem jādarbojas tikai centrālajā vadības telpā.Darbība ir vienkārša un ietaupa darbaspēka izmaksas.Ja ekspluatācijas izmaksas ir zemas, produkti būs konkurētspējīgi.Turklāt visa projekta projektēšana, uzstādīšanas norādījumi un nodošana ekspluatācijā ir bez maksas, un mēs esam ļoti apmierināti.
Publicēšanas laiks: 22. oktobris 2021