Ievads dzelzsrūdā
Dzelzsrūda ir svarīgs rūpnieciskais avots, tā ir dzelzs oksīda rūda, minerālu pildviela, kas satur dzelzs elementus vai dzelzs savienojumus, ko var ekonomiski izmantot, un ir daudz veidu dzelzsrūdas.Starp tiem dzelzs kausēšanas produkti galvenokārt ietver magnētu, siderītu un hematītu un tā tālāk.Dzelzs dabā pastāv kā savienojums, un dzelzsrūdu var pakāpeniski atlasīt pēc dabiskās dzelzsrūdas sasmalcināšanas, slīpēšanas, magnētiskās atlases, flotācijas un atkārtotas atlases.Tāpēc dzelzsrūda ir svarīga izejviela tērauda ražošanas jomā;parasti pirms kausēšanas un izmantošanas jāapstrādā dzelzsrūdas, kas ir mazāka par 50%.Pašlaik Ķīnas metalurģijas rūdas ieguves procesā nepārtraukti jāuzlabo integrētās tērauda rūpniecības pašreizējais statuss un Ķīnas dzelzsrūdas resursu resursu īpašības, lai veicinātu strauju nozares attīstību, iekārtu ieguldījumus drupināšanas un slīpēšanas operācijās, ražošanā. izmaksas, elektroenerģijas patēriņš un tērauda patēriņš un citi faktori lielā mērā noteiks nozares attīstību un tirgus efektivitāti.
Dzelzsrūdas pielietojums
Galvenās dzelzsrūdas pielietojuma jomas ir tērauda rūpniecība.Mūsdienās tērauda izstrādājumi tiek plaši izmantoti tautsaimniecībā un cilvēku ikdienā, ir sabiedrības ražošanai un dzīvei nepieciešamais pamatmateriāls, tērauds kā viens no svarīgākajiem strukturālajiem materiāliem tautsaimniecībā ieņem ārkārtīgi nozīmīgu vietu un ir kļuvis svarīgs sociālās attīstības pīlārs.
Tērauds, tērauda ražošana, daudzveidība, kvalitāte vienmēr ir bijusi valsts rūpniecības, lauksaimniecības, valsts aizsardzības un zinātnes un tehnikas mēraukla, nozīmīgs attīstības līmeņa simbols, kurā dzelzs kā tērauda rūpniecības pamata izejviela ir. svarīga izejviela, kas atbalsta visu tērauda rūpniecību, dzelzsrūdai ir milzīga loma tērauda rūpniecībā, to var kausēt čugunā, kaltā čugunā, dzelzs sakausējumā, oglekļa tēraudā, leģētā tēraudā, īpašā tēraudā, tīru magnetītu var izmantot arī kā katalizatoru. amonjaks.
Lai pilnībā izmantotu dzelzsrūdas resursu priekšrocības, ņemot vērā dzelzsrūdas liesās rūdas, mazāk bagātas rūdas, vairāk saistīto minerālu, sarežģītu rūdas komponentu un galvenokārt smalkāku rūdas graudu izmēru, rūdas apstrādes tehnoloģiju un Rūdas apstrādes iekārtām ir jāiet kopsolī ar laiku, vai mēs varam vispusīgi uzlabot dzelzsrūdas izstrādājumu kvalitāti, daudzumu un visaptverošu uzņēmumu ekonomisko efektivitāti.
Dzelzsrūdas pulverizēšanas procesa plūsma
Dzelzs rūdas sastāvdaļu analīzes lapa
| Sastāvdaļu dažādība | Satur Fe | Satur O | Satur H2O |
| Magnētīta dzelzsrūda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematīta dzelzsrūda | 70% | 30% | 0 |
| Limonīta dzelzsrūda | 62% | 27% | 11% |
| Siderīta dzelzsrūda | Galvenā sastāvdaļa ir FeCO3 | ||
Dzelzsrūdas pulvera izgatavošanas mašīnas modeļa izvēles programma
| Specifikācija | Galaprodukta smalkums: 100-200 acs |
| Aprīkojuma izvēles programma | Vertikālās malšanas dzirnavas vai Raimonda slīpmašīnas |
Slīpmašīnu modeļu analīze
1.Raymond Mill, HC sērijas svārsta slīpēšanas dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, aprīkojuma stabilitāte, zems trokšņa līmenis;ir ideāls aprīkojums dzelzs rūdas pulvera apstrādei.Bet liela mēroga pakāpe ir salīdzinoši zemāka, salīdzinot ar vertikālajām slīpmašīnām.
2. HLM vertikālās dzirnavas: liela mēroga iekārtas, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu.Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.
3. HCH īpaši smalkas slīpēšanas rullīšu dzirnavas: īpaši smalkas slīpēšanas veltņu dzirnavas ir efektīvas, enerģiju taupošas, ekonomiskas un praktiskas frēzēšanas iekārtas īpaši smalkam pulverim, kuru izmērs pārsniedz 600 acis.
4.HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas: īpaši liela mēroga ražošanas jaudas īpaši smalkam pulverim, kas pārsniedz 600 acu izmēru, vai klientam, kuram ir augstākas prasības attiecībā uz pulvera daļiņu formu, HLMX īpaši smalkas vertikālās dzirnavas ir labākā izvēle.
I posms: izejvielu smalcināšana
Lielo dzelzsrūdas materiālu drupinātājs sasmalcina līdz padeves smalkumam (15–50 mm), kas var nonākt malšanas dzirnavās.
II posms: slīpēšana
Sasmalcinātie dzelzsrūdas mazie materiāli ar liftu tiek nosūtīti uz uzglabāšanas tvertni, un pēc tam padevējs vienmērīgi un kvantitatīvi nosūta uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: klasifikācija
Frēzētie materiāli tiek klasificēti pēc klasifikācijas sistēmas, un nekvalificēts pulveris tiek klasificēts ar klasifikatoru un tiek atgriezts galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: gatavās produkcijas savākšana
Smalkumam atbilstošs pulveris plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai.Savāktais gatavo pulveris tiek nosūtīts uz gatavā produkta tvertni, izmantojot transportēšanas ierīci caur iztukšošanas portu, un pēc tam iesaiņo ar pulvera tankkuģi vai automātisko iepakotāju.
Dzelzsrūdas pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Šī aprīkojuma modelis un numurs: 1 HLM2100 komplekts
Apstrādes izejviela: dzelzsrūda
Gatavā produkta smalkums: 200 acs D90
Jauda: 15-20 T / h
Guilin Hongcheng inženieri ir apzinīgi un atbildīgi no tīšas pasūtīšanas, lauka izpētes, ražošanas, nodošanas ekspluatācijā līdz uzstādīšanai.Viņi ne tikai veiksmīgi pabeidza piegādes uzdevumu, bet arī iekārtu ekspluatācijas vietas situācija ir ievērojama, iekārtu darbība ir stabila, veiktspēja ir uzticama, ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta, un enerģijas taupīšana ir arī relatīva vides aizsardzība.Mēs esam ļoti apmierināti un pārliecināti par Hongcheng aprīkojumu.
Publicēšanas laiks: 22. oktobris 2021
